Oops! It appears that you have disabled your Javascript. In order for you to see this page as it is meant to appear, we ask that you please re-enable your Javascript!

Perlindungan Korosi Boiler

  • Next Post
  • Previous Post
Perbaikan pipa api Boiler

Perlindungan Korosi Boiler

Spread the love

Opsi Perlindungan Korosi Boiler Off-Line

Tujuh Cara untuk Mencegah Kerusakan

Ketika boiler dimatikan dan dikeluarkan dari servis, intrusi oksigen terjadi saat boiler mendingin. Oksigen terlarut ini dapat menyebabkan serangan lubang yang cepat dan kegagalan logam. Potensi korosi oksigen sangat tinggi pada beberapa sistem boiler di mana boiler diputar atau dibiarkan off-line untuk periode waktu yang lama. Kecuali jika ada tingkat pemulung oksigen yang sangat tinggi dan air boiler tetap tercampur dengan baik saat off-line, korosi parah dapat terjadi.

Opsi untuk Perlindungan Boiler Off-line

Ada beberapa opsi yang tersedia untuk melindungi boiler off-line dari korosi:

  1. Sistem Pengumpanan : Konfigurasikan sistem pengumpanan terpisah untuk pengumpanan bahan tambahan pemulung oksigen sulfit dan bahan kimia alkalinitas ke boiler off-line. Ini adalah operasi manual, membutuhkan pengujian sering dan kemampuan untuk menghidupkan dan mematikan pompa untuk menjaga tingkat sulfit air boiler> 100 ppm dan tingkat P-Alkalinitas> 400 ppm. Pada pabrik dengan personil perawatan terbatas, ini bisa menjadi proses yang rumit.
  2. Rotasi Boiler yang Sering : Sebelum boiler dilepas, naikkan tingkat sulfit hingga> 100 ppm. Jika boiler diputar cukup sering, residu sulfit mungkin tidak berkurang ke level minimal. Dalam skenario ini, tingkat boiler sulfit tidak boleh turun di bawah batas minimum normal atau pitting dapat terjadi. Metode ini juga memerlukan pengujian yang sering dan kemampuan untuk mengganti peralatan. Jika boiler dalam keadaan siaga untuk waktu yang lama, rotasi tidak akan lagi efektif.
  3. Penyimpanan Basah : Penyimpanan basah boiler off-line melibatkan pemasangan sistem pakan tambahan untuk penambahan manual pembuatan sulfit dan alkalinitas. Ketel harus sepenuhnya diisi dengan air yang diolah sampai permukaan air lebih tinggi dari bagian atas kaca pandang dengan garis blowdown tertutup. Katup header uap pada boiler yang disimpan juga harus ditutup untuk mencegah air boiler memasuki header uap dan untuk mencegah kondensasi bocor dan mengencerkan level kimia. Pada pabrik yang membutuhkan respons cepat jika boiler utama dimatikan, wet storage memiliki kelebihan. Ketel yang disimpan harus dikeringkan hingga ketinggian air normal dan tajuk uap dibuka sebelum dihidupkan.
  4. Dry Storage – Desiccant : Boiler off-line dibuka dan desiccant ditambahkan pada pengaturan baki di barisan tabung boiler untuk menjaga kondisi kering di seluruh boiler. Selain itu, api unggun harus tetap kering. Teknik ini dapat dilakukan ketika boiler dimatikan secara musiman atau dibiarkan off-line untuk periode satu tahun atau lebih. Ini juga memiliki kelemahan yang jelas jika boiler harus diletakkan online dengan cepat.
  5. Penyimpanan Kering – Inhibitor Korosi Fase Uap : Inhibitor korosi fasa uap juga dapat digunakan untuk perlindungan boiler off-line selama penyimpanan kering: cukup tempatkan paket di dalam boiler yang dikeringkan, dikeringkan, dan celah terbuka. Ini akan menguap di dalam boiler dan melapisi tabung. Tas larut dalam air sehingga tidak perlu dilepas.
  6. Penyimpanan Kering – Selimut Nitrogen : Pilihan lain adalah meletakkan selimut nitrogen pada boiler off-line dengan menambahkan gas nitrogen dari tabung gas bertekanan. Dengan mempertahankan tekanan positif nitrogen, udara dicegah memasuki boiler.
  7. Cascading Blowdown: Teknik ini menggunakan air boiler olahan dari on-line, firing boiler untuk membantu memberikan perlindungan korosi yang diperlukan pada boiler off-line. Karena air dari boiler operasi sudah diolah, ada sedikit atau tidak perlu (atau biaya perawatan tambahan) untuk sistem pakan tambahan yang diperlukan untuk mencapai hal ini. Agar blowdown kaskade berfungsi dengan baik, harus tersedia cukup blowdown yang dipanaskan dan dirawat agar boiler off-line dibanjiri dengan blowdown panas. Garis blowdown permukaan dari setiap boiler disalurkan sehingga memasuki garis blowdown bawah atau titik masuk samping yang terletak di bagian bawah shell boiler pada setiap boiler. Idealnya, seseorang ingin air blowdown panas masuk dekat bagian bawah di salah satu ujung boiler dan keluar di bagian atas di ujung yang berlawanan untuk distribusi terbaik sulfit dan bahan kimia pengolahan lainnya.

Share the Post

About the Author

Comments

Comments are closed.

  • Next Post
  • Previous Post