Brew Kettle Direct-Fired Berbahan SS316L dengan Burner | Pabrikasi PT Indira Mitra Boiler

Brew Kettle Direct-Fired Berbahan SS316L

Brew Kettle Direct-Fired Berbahan SS316L dengan Burner | Pabrikasi PT Indira Mitra Boiler

Brew Kettle Direct-Fired Berbahan SS316L
Brew Kettle Direct-Fired Berbahan SS316L

Apa Itu Brew Kettle Direct-Fired?

Dalam industri minuman khususnya pembuatan bir, peralatan brew kettle memegang peranan sangat penting. Brew kettle direct-fired adalah sistem tangki pemanas yang menggunakan nyala api langsung dari burner untuk memanaskan wort hingga temperatur tertentu. Proses ini menentukan kualitas hasil fermentasi dan cita rasa bir.

PT Indira Mitra Boiler sebagai pabrikator brew kettle direct-fired menghadirkan solusi terbaik melalui penggunaan stainless steel SS316L dan burner berkualitas (seperti Baltur atau Riello). Dengan material food grade, desain higienis, serta sistem pemanas efisien, produk ini menjadi pilihan utama brewery modern maupun craft beer di Indonesia.

Material SS316L – Standar Food Grade untuk Industri Minuman

Mengapa brew kettle harus menggunakan SS316L?

  • Ketahanan korosi tinggi → SS316L sangat tahan terhadap karat, bahkan pada lingkungan dengan kelembaban tinggi.

  • Aman untuk kontak makanan/minuman → tidak menimbulkan reaksi kimia, tidak merusak rasa, dan sesuai standar food grade.

  • Mudah dibersihkan → permukaan halus mendukung sistem CIP (Clean in Place).

  • Durabilitas tinggi → tangki lebih awet meski digunakan dalam siklus produksi intensif.

Bahan SS316L juga menjadi standar internasional dalam industri brewery, dairy, hingga pharmaceutical.

Sistem Direct-Fired dengan Burner

Pada sistem brew kettle direct-fired, api dari burner ditembakkan langsung ke bagian bawah tangki. PT Indira Mitra Boiler menggunakan burner berkualitas seperti Baltur (Italia) atau Riello yang terkenal efisien dan stabil.

Keunggulan sistem direct-fired:

  1. Pemanasan cepat – api langsung kontak dengan dinding bawah tangki.

  2. Efisiensi energi – konsumsi gas lebih hemat dengan burner modern.

  3. Kontrol presisi – dilengkapi sensor suhu otomatis.

  4. Kualitas hasil terjamin – wort tidak gosong karena adanya fire shield (refractory).

Komponen penting:

  • Burner Baltur / Riello → sumber api yang stabil.

  • Fire shield / refractory → pelindung dinding bawah agar panas menyebar merata.

  • Tangki SS316L → area pemanasan wort.

  • Insulasi luar → menahan panas agar efisiensi tetap tinggi.

Peran PT Indira Mitra Boiler sebagai Pabrikator

Sebagai pabrikator nasional, PT Indira Mitra Boiler memiliki keunggulan dalam memproduksi brew kettle direct-fired berbahan SS316L dengan burner.

Layanan Pabrikasi yang Disediakan:

  • Desain & rekayasa brew kettle sesuai kapasitas produksi.

  • Fabrikasi tangki SS316L dengan standar food grade.

  • Instalasi burner (gas burner Baltur, Riello, atau setara).

  • Pemasangan refractory/fire shield untuk proteksi pemanasan.

  • Quality control & hydrotest sebelum dikirim ke pelanggan.

  • Instalasi di lokasi lengkap dengan uji coba (commissioning).

Aplikasi Brew Kettle Direct-Fired

Produk ini digunakan di berbagai sektor:

  • Brewery skala besar → pabrik bir industri.

  • Craft beer → produksi bir dengan volume kecil dan variasi rasa.

  • Minuman fermentasi → cider, kombucha, atau minuman herbal.

  • Industri makanan cair → susu, sari buah, atau bumbu cair.

Keunggulan Brew Kettle PT Indira Mitra Boiler

  1. Material Premium SS316L Food Grade
    Menjamin higienitas dan daya tahan.

  2. Burner Efisien
    Menggunakan brand internasional (Baltur/Riello).

  3. Kustomisasi Kapasitas
    Mulai dari skala kecil (200 liter) hingga besar (10.000 liter).

  4. Desain Higienis
    Mendukung sistem CIP, mudah dicuci, dan sesuai standar industri makanan.

  5. Harga Kompetitif
    Produk lokal dengan kualitas internasional.

Proses Fabrikasi di PT Indira Mitra Boiler

  1. Perancangan (Design Engineering) – menghitung kapasitas, material, dan kebutuhan proses.

  2. Pemotongan & Pengelasan SS316L – dengan teknik TIG/MIG sesuai standar food grade.

  3. Assembly Burner & Refractory – memastikan sistem pemanas efisien.

  4. Quality Control – termasuk NDT (non-destructive test) jika diperlukan.

  5. Hydrotest & Commissioning – uji kebocoran dan performa.

Maintenance & Perbaikan

PT Indira Mitra Boiler juga menyediakan layanan maintenance brew kettle direct-fired, antara lain:

  • Penggantian refractory/fire shield jika pecah.

  • Service burner Baltur/Riello.

  • Kalibrasi kontrol suhu.

  • Pembersihan tangki SS316L.

Mengapa Memilih PT Indira Mitra Boiler?

  • Pengalaman lebih dari 10 tahun dalam industri boiler & tangki.

  • Engineer berpengalaman dan tenaga kerja bersertifikat.

  • Produk custom sesuai kebutuhan brewery.

  • After sales service terbaik.

  • Harga bersaing dengan kualitas internasional.

Hubungi Kami

Untuk kebutuhan brew kettle direct-fired berbahan SS316L dengan burner, hubungi:

Hubungi Kami

PT Indira Mitra Boiler
Ratman (Sales Engineer)
☎️✔081388666204
Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com

 

Tags