IDM Thermal Oil Heater-PT Indira Dwi Mitra
PT.Indira Dwi Mitra, Sebuah Perusahaan Spesialis memproduksi IDM Thermal Oil Heater, Steam Boiler, Hot water Boiler, Electric Thermal boilers, yang bermerk IDM-Boiler. Berdasarkan pengalaman dan latar belakang karyawan yang bekerja di sebuah perusahaan kelas internasional, kami memiliki pengalaman dan kemampuan menciptakan sebuah mesin pemanas IDM Thermal Oil heater, yang handal dan aman digunakan di seluruh sektor industri yang membutuhkan sitem pemanas Inderekting,IDM Thermal di rancang menggunakan material standar Eropa,yang handal dan aman dan mudah di operasikan.
PEMANAS MINYAK TERMAL
IDM Thermal Oil Heater adalah pemanas dengan memanfaatkan Thermal Oil Fluida sebagai media penghantar panas dan dapat bekerja sampai suhu 350 derajat Celcius atau lebih.
Berbeda dengan steam yang harus tekanan sampai 80 bar untuk menggunakan suhu 300 derajat Celcius, Thermal Oil Heater bekerja hanya pada tekanan pompa sirkulasi saja sehingga sangat aman, dan alat-alat yang membutuhkan pemanasan tidak perlu dirancang dengan konstruksi khusus.
Umur kerja dari IDMThermal Oil Fluid yang digunakan umumnya lebih dari 15 tahun dan tidak diperlukan penambahan apapun selama tidak ada kebocoran pada pipa-pipa atau peralatan pemanas, dan selama itu tidak diperlukan diperlukan karena bagian dalam koil tidak perlu digunakan seperti pada Steam Boiler. Beberapa Unit Thermal Oil heater kami masih bekerja dengan baik pada usia 15 tahun lebih.
Apakah keunggulan Thermal Oil Heater dibandingkan dengan Steam Boiler?
- bekerja pada temperatur tinggi dengan tekanan atmosferik
- Kontrol suhu yang presisi
- Tidak diperlukan pengolahan air dll bahan kimia yang memerlukan biaya tinggi
- Tidak Ada heat losses dari condensate dan blow down seperti pada steam boiler
- Tidak ada korosi dan pergerakan pada bagian dalam Boiler
- Biaya pemeliharaan yang sangat rendah
- Operasional Full Automatic dan mudah sehingga tidak memerlukan operator khusus
Desain
Thermo-blok helical Oil umumnya disuplai dalam konstruksi Vertikal maupun Horizontal yang menghemat ruangan dan sangat efisien karena burner terintegrasi yang memanfaatkan gas buang untuk pemanasan awal sehingga pembakaran minyak sangat sempurna. Heating Coil terbuat dari Seamless Boiler Tube yang dirol secara kontinyu. Setiap sambungan las diperiksa dengan teliti dengan Uji Radiografi dan Uji tekanan akhir tekanan sampai 30 Bar. Thermal Oil mengalir didalam coil dengan kecepatan yang dirancang secara cermat untuk menghindari overheating yang dapat mengakibatkan kerusakan oil akibat terbentuknya arang (coking).
Gas panas hasil panas memanaskan aliran thermal oil diruang bakar sebagai panas aliran dan selanjutnya memanaskan oil di coil konveksi melalui sela2 antar coil dengan kecepatan tertentu dalam 3 arah berlawanan dengan arah berlawanan dengan arah thermal oil. Turbulensi yang dihasilkan oleh gas selama melewati koil menghasilkan efisiensi Pemanasan dan gangguan pada koil dari jelaga yang mungkin menempel pada bagian luar koil. Lingkup Pengiriman: Setiap Unit yang dilengkapi dengan aksesoris, termasuk didalamnya adalah:
- Heating Coil lengkap dengan penutup
- Pompa Sirkulasi
- Tangki Ekspansi & Tangki Deaerator
- Panel kendali
| Jenis | 100 VDM | 200 VDM | 400 VDM | 600 VDM | 800 VDM | 1000 VDM | 1200 VDM | |
| Panas Keluaran (kkal/jam) | 100.000 | 200.000 | 400.000 | 600.000 | 800.000 | 1.000.000 | 1.200.000 | |
| Suhu maksimal oli | 300 | |||||||
| Bahan Bakar | Surya/Residu/Gas | |||||||
| Pemakaian Bahan Bakar | ||||||||
| Surya (ltr/jam) | 13 | 27 | 53 | 78 | 105 | 130 | 165 | |
| Residu (ltr/jam) | 12 | 24 | 48 | 73 | 96 | 120 | 150 | |
| Gas (Nm 3 /jam) | 13.2 | 28 | 53 | 80 | 106 | 132 | 166 | |
| Diferensial Suhu (℃) | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | |
| Diameter saluran masuk/keluar (mm) | 52 | 52 | 78 | 78 | 102 | 102 | 102 | |
| Diameter cerobong asap (mm) | 200 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 350 | |
| Data Teknis Pemanas Minyak Horisontal | ||||||||
| tipe _ | 1000 IDM | 1200 IDM | 1500 IDM | 2000 IDM | 2500 IDM | 3000 IDM | 4000 IDM | 5000 IDM |
| Panas Keluaran (kkal/jam) | 1.000.000 | 1.200.000 | 1.500.000 | 2.000.000 | 2.500.000 | 3.000.000 | 4.000.000 | 5.000.000 |
| Suhu maksimal oli | 300 | |||||||
| Bahan Bakar | Surya/Residu/Gas | |||||||
| Pemakaian Bahan Bakar | ||||||||
| Surya (ltr/jam) | 130 | 165 | 195 | 260 | 325 | 390 | 520 | 650 |
| Residu (ltr/jam) | 120 | 152 | 182 | 240 | 302 | 362 | 482 | 602 |
| Gas (Nm 3 /jam) | 132 | 167 | 197 | 262 | 327 | 392 | 522 | 652 |
| Diferensial Suhu (℃) | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Diameter saluran masuk/keluar (mm) | 102 | 102 | 126 | 151 | 151 | 200 | 200 | 248 |
| Diameter cerobong asap (mm) | 350 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 |
Pemanas IDM Thhermal digunakan dalam berbagai aplikasi di banyak industri.
Pengolahan makanan, plastik, dan kimia serta produksi farmasi dan bahan bakar nabati hanyalah beberapa dari banyak
aplikasi yang ada menggunakan IDM Thermal.
• Perekat
• Aspal
• Autoklaf
• Bio-fuel
• Reaktor kimia
• Deodorisasi
• Distilasi
• Pengolahan makanan (menggoreng, memanggang, dll.)
• Tinta & Pewarna
• Laminasi
• Binatu
• Pemanasan laut dan layanan kapal
• Finishing Logam
• Penambangan
• Oven
• Pembuatan cat dan pernis
• Mesin pengubah kertas
• Plastik
• Mesin cetak dan kemasan
• Pra-perawatan dan penyelesaian permukaan • Lahan
tangki/pipa dan pelacakan pompa
• Mesin tekstil
• Pembangkitan uap atau air panas yang tidak dibakar
• Pemrosesan uranium
• Pengolahan/pengering limbah
