VERTIKAL STEAM BOILER 750 kg- 1500 KG

Steam Boiler Vertikal 750 kg- 1500 Kg, salah satu bejana tekan tertutup berisi sebagian air yang dirancang untuk menggunakan bahan kimia energi dalam bahan bakar untuk meningkatkan kandungan energi air sehingga dapat digunakan untuk aplikasi pemanas dan daya. Banyak bahan bakar fosil dan non-fosil dibakar dalam boiler, tetapi jenis bahan bakar yang paling umum seperti minyak solar, oli begas, gas alam, LPG ,LNG, PGN dan batu bara/ kayu. Dengan memanaskan air di atas tekanan atmosfer, uap dapat dihasilkan pada tekanan dan suhu yang diinginkan. Singkatnya, fungsi boiler ini adalah untuk menguapkan air menjadi uap pada tekanan konstan dan untuk memasok uap steam yang di butuhkan .

Vertikal Boiler  IDM  digunakan secara luas oleh pabrik makanan, pabrik kimia, ladang minyak, pabrik tekstil, farmasi pabrik, pabrik bahan bangunan, pabrik susu, pabrik jamur yang dapat dimakan, pabrik garmen, pabrik kertas, tempat pembuatan bir, bangunan komersial, pembangkit listrik (tambahan), dll. Boiler komersial dan institusional digunakan di banyak lainnya aplikasi termasuk bisnis komersial, gedung perkantoran, apartemen, hotel, restoran, rumah sakit, sekolah, museum, gedung pemerintah, dan bandara. Terlepas dari aplikasinya, ketel uap memperhitungkan keamanannya kebutuhan pekerjaan yang sebenarnya, memiliki berbagai fungsi perlindungan keselamatan yang komprehensif untuk mempertahankan efisiensi 90% +- 3 atau lebih .

SEPESIFIKASI BOILER IDM VERTIKAL

Steam Boiler 750 Kg Vertikal

Adapun spesifikasi data teknis team boiler idm untuk kapasitas 750 kg model desain water tube vertikal dan bahan bakar natural gas sebagai berikut :

Kapasitas   : 750 kg/jam
Merk           : IDM Indonesia
Type            : WATER TUBE BOILER VERTICAL

Steam Boiler 1500 Kg Vertikal

Adapun spesifikasi data teknis team boiler idm untuk kapasitas 1500 kg (1.5 ton/h) model desain water tube vertikal dan bahan bakar natural gas sebagai berikut :

Kapasitas                                : 1500 kg/jam (960.000 Kcal)
Merk                                        : IDM1500
Efisiensi                                  : 93% With Economizer
Water Content                       : 160 liter/5 minute
Type                                        : WATER TUBE VERTICAL
Tekanan Kerja Maksimum :10 Kg/cm2
Bahan Bakar                           : Gas, LPG, Natural Gas
Konsumsi bahan bakar        : 50-130 kg/h
Total Power listrik                : 4 kw

KOMPONEN DASAR BOILER VERTIKAL IDM

Kompor/Burner ( Gas / Solar )

Burner adalah bagian dari boiler dimana udara bercampur dengan sumber bahan bakar dan terbakar. Gas panas hasil pembakaran kemudian masuk ke boiler yang berfungsi sebagai penukar panas. Jumlah udara pembakaran yang tepat penting untuk pembakaran yang bersih dan efisien, jadi ini adalah komponen boiler Anda yang perlu dijaga agar berfungsi dengan baik. Terlalu sedikit udara tidak akan memungkinkan pembakaran sempurna, sedangkan terlalu banyak akan memungkinkan kelebihan kehilangan gas buang.

Ruang pembakaran/Combustion Chamber

 adalah komponen boiler tempat bahan bakar dibakar untuk memanaskan air. Ruang berisi pembakar dan dirancang untuk menyediakan area yang sangat aman untuk pembakaran bahan bakar yang mudah menguap pada suhu tinggi. Biasanya terbuat dari baja atau besi tuang, atau logam tugas berat lainnya yang dapat mengatasi suhu yang mencapai beberapa ratus derajat. Ini adalah bagian lain dari boiler yang perlu diservis secara teratur, karena unit yang lebih tua dapat terkorosi atau retak, yang membuatnya tidak aman.

Penukar panas/Heat Exchanger

 adalah komponen yang mentransfer panas yang dihasilkan oleh pembakar di dalam ruang bakar ke air di boiler. Penukar panas dapat terdiri dari berbagai elemen, termasuk bundel tabung baja, besi cor atau garis tembaga. Elemen harus dibuat dari bahan yang sangat kokoh yang mampu menahan suhu tinggi, bertahan lama dan mentransfer panas secara efisien.

Kontrol / Panel Control

 sistem memungkinkan pengguna untuk mengatur suhu air, campuran pasokan udara dan bahan bakar, tekanan internal dan pengapian. Kontrol mengatur seberapa sering burner menyala, kualitas campuran bahan bakar dan oksigen, tingkat penggunaan bahan bakar, dan seberapa panas airnya. Kontrol juga merupakan bagian penting dari sistem keamanan boiler Anda.

Uap bertekanan tinggi yang tidak terkontrol bisa sangat berbahaya, dan kontrol sistem yang terpelihara dengan baik membantu menjaga boiler Anda sepenuhnya aman dengan memastikan bahwa tekanan internal di dalamnya tidak terlalu tinggi, air tetap dalam kisaran suhu yang aman dan sistem terus beroperasi dengan baik.

Jalur Pasokan dan Jalur Pengembalian/Supply Lines and Return Lines

Jalur suplai mengarah dari boiler dan mengalirkan air atau uap panas ke titik distribusi di sekitar gedung Anda, seperti radiator atau pemanas. Ketika air keluar pada titik-titik ini mendingin, atau uap mendingin dan berubah kembali menjadi air, saluran balik membawa air kembali ke ketel di mana ia dipanaskan kembali sebelum dikirim keluar lagi.

Pompa sirkulasi / Circulator Pump

Pompa circulator adalah komponen yang mendorong air panas keluar melalui jalur suplai ke radiator atau jalur distribusi lainnya. Hal ini juga bertanggung jawab untuk membawanya kembali melalui jalur kembali. Pompa sirkulasi memainkan peran penting dalam fungsi boiler Anda dan harus dirawat dengan baik untuk memastikan sistem bekerja seefisien mungkin.

Cerobong asap / Chimney

Cerobong asap –  dirancang untuk mengeluarkan bahan bakar bekas dengan aman dari bagian luar gedung. Tumpukan knalpot mungkin terlihat seperti cerobong asap bata tradisional, atau mungkin serangkaian pipa logam. Tumpukan knalpot harus dibuat dengan aman sehingga gas berbahaya seperti karbon monoksida dialihkan dari bagian dalam properti Anda, serta memastikannya tidak keluar di dekat jendela dan pintu. Penting juga bahwa mereka tidak dibangun sedemikian rupa sehingga dapat memungkinkan angin kencang yang bertiup ke bawah untuk masuk kembali ke properti komersial Anda.

Keuntungan Vertical Boiler IDM

Vertical Boiler IDM merupakan boiler dengan desain vertikal yang cocok digunakan untuk berbagai kebutuhan proses produksi industri. Dengan pilihan kapasitas sekitar 100–500 kg/jam, boiler ini menawarkan desain ringkas, pengoperasian praktis, serta produksi steam yang cepat.

Vertical Boiler IDM

1. Mempermudah Proses Produksi
   Pasokan steam membantu berbagai proses pemanasan dan produksi sehingga operasional pabrik dapat berjalan lebih efektif.
2. Sistem Kontrol yang Mudah Dioperasikan
   Boiler dilengkapi sistem kontrol untuk memudahkan operator dalam mengatur dan memantau proses pengoperasian, termasuk fungsi kontrol dan keselamatan sesuai konfigurasi unit.
3. Desain Vertikal yang Hemat Ruang
   Konstruksi vertikal menghasilkan footprint yang relatif kecil sehingga cocok untuk area produksi atau ruang boiler dengan keterbatasan tempat.
4. Produksi Steam Relatif Cepat
   Desain dan kapasitas air yang sesuai memungkinkan boiler menghasilkan steam dalam waktu relatif singkat. Pada kondisi dan tipe tertentu, steam dapat tersedia sekitar 5–10 menit setelah startup. Waktu aktual bergantung pada kondisi awal, tekanan kerja, kapasitas, burner, dan beban sistem.
5. Konsumsi Bahan Bakar Efisien
   Sistem pembakaran dan perpindahan panas yang tepat membantu mengoptimalkan penggunaan bahan bakar sesuai beban steam yang dibutuhkan.
6. Emisi Dapat Dikendalikan
   Penggunaan burner yang tepat, pengaturan rasio udara-bahan bakar, serta perawatan berkala membantu menjaga proses pembakaran tetap efisien dan mengendalikan emisi sesuai persyaratan yang berlaku.
7. Harga Kompetitif
   Vertical Boiler IDM dapat menjadi pilihan untuk industri yang membutuhkan boiler berkapasitas kecil hingga menengah dengan investasi yang disesuaikan dengan spesifikasi dan kebutuhan produksi.
8. Dukungan After-Sales
   Dukungan teknis dan layanan purna jual membantu pengguna dalam instalasi, commissioning, pengoperasian, troubleshooting, penyediaan spare part, serta perawatan boiler.

Aplikasi Vertical Boiler

Vertical Boiler IDM dapat digunakan untuk berbagai kebutuhan steam industri, seperti laundry, makanan dan minuman, tekstil, farmasi, hotel, rumah sakit, proses pemanasan, sterilisasi, serta berbagai fasilitas produksi lainnya.

Pemilihan kapasitas boiler sebaiknya mempertimbangkan kebutuhan steam aktual, tekanan kerja, jenis bahan bakar, pola beban, kualitas air umpan, ruang instalasi, serta persyaratan keselamatan yang berlaku.

Studi Kasus Steam Boiler Vertikal IDM 100–500 Kg/Jam

Kebutuhan Industri

Sebuah usaha produksi skala kecil hingga menengah membutuhkan sumber steam yang cepat, stabil, dan tidak memerlukan ruang instalasi terlalu besar. Steam digunakan untuk proses pemanasan, pencucian, sterilisasi, atau kebutuhan produksi lainnya.

Keterbatasan area menjadi salah satu pertimbangan utama. Karena itu, Steam Boiler Vertikal IDM kapasitas 100–500 kg/jam dipertimbangkan sebagai solusi dibandingkan boiler dengan dimensi instalasi yang lebih besar.

Permasalahan

Beberapa kebutuhan utama yang harus dipenuhi adalah:

• Ruang instalasi boiler terbatas.
• Steam perlu tersedia relatif cepat setelah startup.
• Kapasitas steam harus sesuai kebutuhan produksi.
• Pengoperasian harus sederhana bagi operator.
• Konsumsi bahan bakar perlu dikendalikan.
• Sistem harus memiliki perangkat kontrol dan keselamatan yang memadai.
• Perawatan dan pemeriksaan rutin harus mudah dilakukan.

Solusi: Steam Boiler Vertikal IDM

Steam Boiler Vertikal IDM dipilih dengan kapasitas berdasarkan perhitungan kebutuhan steam aktual. Desain vertikal memberikan footprint yang relatif kecil sehingga unit dapat ditempatkan pada ruang boiler yang terbatas, dengan tetap memperhatikan jarak aman untuk operasi dan maintenance.

Sistem burner dan kontrol digunakan untuk mengatur proses pembakaran berdasarkan tekanan steam yang dibutuhkan. Perangkat keselamatan seperti safety valve, pressure control, pressure gauge, water level control, dan low-water protection digunakan sesuai desain dan spesifikasi unit.

Proses Operasional

Pada awal produksi, operator melakukan pemeriksaan level air, bahan bakar, sistem kelistrikan, valve, serta perangkat keselamatan sebelum boiler dijalankan.

Setelah burner aktif, air dipanaskan hingga menghasilkan steam pada tekanan operasi yang ditentukan. Pada konfigurasi dan kondisi tertentu, desain boiler vertikal memungkinkan steam tersedia dalam waktu relatif singkat.

Ketika tekanan mencapai setpoint, sistem kontrol mengatur operasi burner untuk mempertahankan tekanan sesuai kebutuhan proses.

Hasil Penerapan

Penggunaan Steam Boiler Vertikal IDM memberikan beberapa manfaat operasional:

Hemat ruang. Desain vertikal membantu mengurangi kebutuhan luas lantai untuk instalasi boiler.

Steam lebih cepat tersedia. Karakteristik unit berkapasitas relatif kecil memungkinkan waktu pemanasan awal yang singkat, bergantung pada kondisi awal, kapasitas, tekanan kerja, dan konfigurasi burner.

Operasional lebih praktis. Sistem kontrol membantu operator memonitor tekanan, level air, dan operasi burner.

Kapasitas fleksibel. Pilihan kapasitas 100–500 kg/jam memungkinkan unit disesuaikan dengan kebutuhan steam masing-masing proses produksi.

Efisiensi operasional. Pemilihan kapasitas yang tepat dan pengaturan pembakaran yang baik membantu menghindari penggunaan bahan bakar berlebihan akibat boiler yang terlalu besar dibandingkan beban aktual.

Contoh Pemilihan Kapasitas

*Kapasitas akhir tidak boleh ditentukan hanya dari tabel. Perhitungan harus mempertimbangkan peak load, tekanan steam, simultanitas penggunaan, kehilangan distribusi, condensate return, dan margin kapasitas.

Kesimpulan

Studi kasus ini menunjukkan bahwa Steam Boiler Vertikal IDM 100–500 kg/jam dapat menjadi pilihan untuk industri yang membutuhkan steam dengan kapasitas kecil hingga menengah sekaligus memiliki keterbatasan ruang.

Untuk mendapatkan hasil optimal, kapasitas boiler perlu dihitung berdasarkan kebutuhan steam aktual. Instalasi, perangkat keselamatan, kualitas air umpan, inspeksi, dan pengoperasian juga harus memenuhi spesifikasi produsen serta ketentuan keselamatan boiler yang berlaku.

Untuk Info lebih lanjut terkait steam boiler produk kami bisa hubungi kontak di bawah ini :

Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204

My Website
https://indira.co.id

PT Indira Mitra Boiler

https://hargaboiler.co.id

HERO IMB

Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com

https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos