Pembakar tabung Immerson ImmersoJet IJ

pembakar tabung immerson, pembakar tabung imersi, pembakar gas tabung imersi, penggunaan pemanas imersi, pembakar tabung imersi, pembakar imersijet, pemanas drum submersible, pembakar pembakaran tabung, benturan api tabung boiler, tabung bidal fluks, cara membersihkan boiler tabung api, pemanas bak mandi air panas imersi, pemanas bak mandi imersi, termokopel imersi, rekayasa imersi tabung vakum, pemanas imersi vulkanis

INFORMASI TEKNIS

Menghasilkan kapasitas dan efisiensi panas tertinggi di industri.
Persyaratan tabung menghemat ruang berharga di dalam tangki.
Dilengkapi dengan blower bertekanan rendah atau tinggi yang andal untuk kemudahan pemasangan.
Transfer panas dengan cepat ke tabung pencelupan, menghasilkan suhu permukaan pembakar yang lebih rendah.
Memberikan waktu pemanasan lebih cepat daripada pembakar pencelupan lainnya.
Ruang pembakaran berada di luar tangki, membutuhkan lebih sedikit ruang dan menghasilkan panas yang lebih seragam.
Desain nozzle yang unik memastikan pengoperasian yang nyaman.

1 Aplikasidirancang untuk kinerja tinggi dan kenyamanan.

Pembakar ImmersoJet menyala dengan kapasitas tinggi melalui tabung pencelupan berdiameter kecil. Pembakaran gas dari pembakar menggosok permukaan tabung bagian dalam untuk menghasilkan laju perpindahan panas tertinggi dari setiap pembakar perendaman yang tersedia.

Ideal untuk perbaikan

Dalam pemanasan pencelupan konvensional, setiap inci kubik tangki dijejali dengan tabung besar berdiameter besar. Mengganti tabung ini dengan tabung ImmersoJet yang ringkas dapat memberikan keuntungan besar:

Pembuatan tabung lebih mudah
Biaya bahan tabung lebih rendah
Penanganan dan pemasangan lebih mudah
Mengurangi biaya bahan bakar
Suhu tangki lebih tinggi
Sempurna untuk tangki baru juga.

Dengan menggabungkan efisiensi tinggi dengan tabung berdiameter kecil, ImmersoJet memberi Anda kekusutan desain yang luar biasa. Dengan ImmersoJet Anda dapat:

Minimalkan ukuran tangki. Kurangi biaya material dan fabrikasi, dan hemat ruang lantai.
Mengurangi biaya operasi. Minimalkan biaya bahan bakar, atau tingkatkan produksi.
Mengurangi kebutuhan daerah. Tabung ImmersoJet memakan lebih sedikit ruang di dalam tangki, memungkinkan Anda memahami desain yang lebih besar.
Manfaatkan kemampuan multi-bahan bakar. Standar pembakar dapat dikonfigurasi untuk bahan bakar gas alam, propana, atau butana.

Memberikan efisiensi 80%+ dan persyaratan tabung hemat ruang

Kecepatan Tinggi Sama Dengan Efisiensi Tinggi

Saat Anda membandingkan desain ImmersoJet yang canggih dengan pembakar dan tabung perendaman konvensional, ImmersoJet jelas berada di atas.

Profil Tabung Perendaman Konvensional

Nyala api berkecepatan rendah yang malas bergerak ke bawah tabung menyebabkan “film gas mati” menumpuk di dinding bagian dalam, mengurangi efisiensi efisiensi panas.
Ukuran tabung membatasi potensi efisiensi sistem hingga 70 %
Profil ImmersoJet Pembakaran Eclipse

Nyala api yang kuat dan berkecepatan tinggi menggosok permukaan ban dalam, meminimalkan gas film mati.
Efisiensi sistem lebih dari 80 % dimungkinkan dengan konfigurasi tabung yang lebih kecil.
Panas yang Sama di Area Separuh

Bandingkan tabung dengan tabung konvensional yang dirancang untuk digunakan dengan ImmersoJet, masing-masing dirancang untuk efisiensi 70 % dengan input 1 MM Btu/jam. Jelas, tabung gaya ImmersoJet jauh lebih kecil.

Jika ini adalah tangki baru, Anda dapat mengurangi ukuran tangki agar sesuai dengan tabung ImmersoJet, menghemat ruang lantai dan biaya material.

Atau, jika ruang lantai memungkinkan, Anda dapat memperpanjang tabung ImmersoJet dan mungkin menambahkan lintasan lain untuk mencapai efisiensi lebih dari 80%.

Apa pun itu, ImmersoJet memberikan harapan yang tinggi dalam merancang sistem pencelupan yang paling sesuai dengan kebutuhan kinerja dan ruang khusus Anda

2 Sertifikasi
Serikat Pabean Eurasia

Produk ImmersoJet memenuhi spesifikasi teknis Uni Pabean Eurasia.

3 Fungsi
3.1 Deskripsi

Pembakar ImmersoJet adalah pembakar tabung campuran nosel yang dirancang untuk memotret pada kecepatan tinggi melalui tabung imersi berdiameter kecil. Pembakar standar termasuk blower yang dikemas, motor kontrol aktuator, katup kupu-kupu integral, pengatur rasio, badan pembakar, ruang pembakaran, nosel (khusus untuk bahan bakar yang digunakan), penutup belakang, batang percikan dan api, dan lubang gas (juga khusus untuk bahan bakar yang digunakan). ).

3.2 Fitur
Pembakaran gas dari pembakar menggosok permukaan ban dalam dan menghasilkan laju perpindahan panas yang tinggi. Ini, dalam kombinasi dengan aliran kecepatan tinggi melalui tabung berdiameter lebih kecil memungkinkan efisiensi sistem lebih dari 80 %. Tabung ImmersoJet yang lebih kecil juga memiliki tikungan yang lebih kecil yang berarti lebih sedikit ruang tangki yang ditempati oleh tabung. Dengan ruang pembakaran yang menyatu dengan bodi burner, versi baru ImmersoJet dapat duduk lebih rendah di tangki daripada model ImmersoJet sebelumnya.

4 Desain Sistem
Proses desain dibagi menjadi langkah-langkah berikut:

Pemilihan Model Pembakar
• Menentukan masukan bersih yang diperlukan untuk tangki atau proses
• Pilih efisiensi tabung
• Hitung gross input yang dibutuhkan
• Pilih model pembakar
Desain Tabung
Metodologi Kontrol
Sistem Pengapian
Sistem pemantauan Api
Sistem Udara Pembakaran: saklar tekanan udara dan blower
Kereta Katup Penghenti Gas Utama
Sistem Kontrol Suhu Proses
4.1 Pemilihan Model Burner
Tentukan Input Bersih yang diperlukan untuk Tangki

Input bersih ke tangki ditentukan dari perhitungan neraca panas. Perhitungan ini didasarkan pada persyaratan proses pemanasan dan kondisi tunak, dan perkiraan kehilangan permukaan, kehilangan dinding tangki, dan penyimpanan panas tangki. Pedoman rinci untuk akuntansi neraca panas ada di Eclipse Combustion Engineering Guide (EFE 825).

Pilih Efisiensi Tabung

Efisiensi tabung adalah masukan panas bersih ke tangki dibagi dengan masukan panas ke tabung. Efisiensi ditentukan oleh panjang tabung efektif. Diameter tabung memiliki sedikit pengaruh pada efisiensi. Pada input burner tertentu, input bersih ke tangki lebih tinggi untuk tabung yang lebih panjang daripada tabung yang relatif pendek.

Merupakan kebiasaan untuk mengukur tabung perendaman konvensional untuk efisiensi 70%, kompromi yang masuk akal antara penghematan bahan bakar dan panjang tabung. Diameter tabung kecil menempati ruang tangki lebih sedikit daripada tabung konvensional, sehingga panjangnya dapat dengan mudah ditingkatkan untuk memberikan efisiensi 80% atau lebih.

Hitung Masukan Pembakar Kotor

4.1.2 Permohonan yang Membutuhkan Pertimbangan Khusus
Pembakar ImmersoJet digunakan untuk menembakkan tangki pencuci semprot, tangki celup, dan tangki penyimpanan seperti yang digunakan untuk sistem penyemprot api. Umumnya, sistem lubang kecil dapat digunakan di mana pun sistem pembakar pen celupan konvensional digunakan, kecuali jika fluks panas tinggi dari tabung lubang kecil dapat merusak isi tangki.

Solusi Seng Fosfat

Fluks panas yang tinggi memecah fosfat, membentuk lumpur isolasi yang berat, yang mengendap di permukaan tabung dan menyebabkan tabung terbakar dengan cepat. Untuk mengurangi kegagalan tabung awal, buatlah tabung pen celupan dengan baja tahan karat yang dipol secara elektro, dan batasi pembakar dengan kapasitas yang ditunjukkan pada bagian kapasitas terbatas dari Tabel “Panduan kapasitas” di mana kapasitas berdasarkan pada ukuran tabung.

Larutan Besi Fosfat

Ini rentan terhadap masalah yang sama yang dijelaskan di atas untuk larutan seng fosfat. Untuk mengurangi kegagalan tabung awal, buatlah tabung perendaman dengan baja tahan karat. Pemolesan elektro tidak diperlukan. Batasi pembakar hingga kapasitas yang ditampilkan pada bagian kapasitas terbatas pada Tabel “Panduan kapasitas” di mana kapasitas berdasarkan ukuran tabung.

Minyak Goreng

Untuk menghindari pembakaran oli, batasi fluks panas hingga 50 Btu/jam per dalam2 area tabung.

Cairan Sangat Kental

Semua sistem pen celupan bergantung pada arus konveksi alami untuk membawa panas dari tabung dan ke seluruh tangki. Konveksi minimal dalam larutan viskositas tinggi seperti aspal, sisa minyak atau molase. Ini bisa membuat cairan di sekitar tabung menjadi terlalu panas.

Jangan gunakan ImmersoJet untuk cairan yang sangat kental!

Pilih Model Pembakar

Pilih model burner dengan kapasitas maksimum lebih besar dari input burner bruto yang dihitung sebelumnya. Lihat Tabel “Panduan kapasitas”.

Panduan kapasitas

Model	Ukuran Tabung, dalam (mm)	Blower Paket Tekanan Rendah, Btu/h (kW)	Blower Paket Bertekanan Tinggi, Btu/h (kW)	Blower Jarak Jauh, Btu/h (kW)	Zinc Phospate Kapasitas Terbatas, Btu/h (kW)	Fosfat Besi Kapasitas Terbatas, Btu/h (kW)
JIL-2	2 (50)	190.000 (55)	235.000 (69)	370.000 (108)	110.000 (32)	220.000 (64)
JIL-3	3 (80)	440.000 (129)	550.000 (161)	850.000 (249)	250.000 (73)	500.000 (146)
IJ-4	4 (100)	800.000 (234)	1.000.000 (293)	1.800.000 (527)	440.000 (129)	880.000 (258)
IJ-6	6 (150)	2.000.000 (586)	2.400.000 (703)	3.600.000 (1054)	1.000.000 (293)	2.000.000 (586)
IJ-8	8 (200)	3.200.000 (938)	Tidak tersedia	4.700.000 (1377)	1.800.000 (527)	3.600.000 (1055)

Remote Blower dengan Katup Kupu-Kupu Udara Eksternal untuk Beberapa Zona Burner

Katup kupu-kupu otomatis
Rasio regulator: memvariasikan aliran gas ke burner sebanding dengan aliran udara.
>Katup Pemutusan otomatis (opsional).
>Katup kupu-kupu manual
4.4 Sistem pengapian
Untuk sistem pengapian sebaiknya anda gunakan

Trafo 6000 VAC
transformator pemancar gelombang penuh
satu transformator per pembakar
Jangan gunakan

Trafo 10.000 VAC
transformator saluran keluar ganda
transformator tipe distributor
transformator percikan setengah gelombang
Pembakar ImmersoJet akan menyala dengan Andal pada input apa pun dalam zona pengapian yang ditampilkan dalam lembar data pembakar yang sesuai, namun disarankan untuk menggunakan penyalaan api rendah. Persyaratan keamanan dan asuransi setempat mengharuskan Anda membatasi waktu maksimum yang diperlukan pembakar untuk menyala. Batas waktu ini bervariasi dari satu negara ke negara lain.

Waktu yang diperlukan pembakar untuk menyala tergantung pada:

jarak antara katup pemutus gas dan pembakar
rasio udara/gas
aliran gas pada kondisi awal.
Di AS, dengan waktu penyalaan 15 detik, harus ada waktu yang cukup untuk menyalakan pembakar. Namun, dimungkinkan untuk membuat api rendah terlalu rendah untuk menyala dalam batas waktu. Dalam keadaan ini, Anda harus mempertimbangkan opsi berikut:

mulai dari tingkat masukan yang lebih tinggi
mengubah ukuran dan/atau memindahkan kontrol gas
4.5 Sistem Pemantauan Api
Sistem pemantauan nyala api terdiri dari dua bagian utama:

sensor api

kontrol pemantauan api

Sensor api

Ada dua jenis yang dapat Anda gunakan untuk pembakar ImmersoJet:

Pemindai UV

batang api

Anda dapat menemukan informasi UV pemindai di:

Informasi Panduan 852; Panduan Pemindai UV 90º
Info 854; UV lurus pemindai
Panduan Info 855;
Panduan Pemindai UVIR Solid State Info 856; periksa sendiri pemindai UV.
Anda dapat menemukan informasi batang api di Buletin 832 dan Panduan Informasi 832.

Kontrol Pemantauan Api

Kontrol pemantauan nyala api adalah peralatan yang memproses sinyal dari batang api atau pemindaian UV.

Untuk mengontrol pemantauan nyala api, Anda dapat memilih beberapa opsi:

pemantauan nyala api untuk setiap pembakar: jika satu pembakar padam, hanya pembakar itu yang akan dimatikan
beberapa kontrol pemantauan api pembakar: jika satu pembakar padam, semua pembakar akan dimatikan
Sistem pemantauan nyala api pabrikan lain dapat digunakan dengan kontrol pembakar jika pemancar diulang untuk interval waktu yang tetap dan tidak terganggu saat sinyal nyala terdeteksi selama uji penyalaan

4.6 Sistem Udara Pembakaran
Pembakar ImmersoJet dijual dalam konfigurasi berikut:

Pembakaran dengan peniup tekanan rendah integral.
>Pembakaran dengan peniup tekanan tinggi integral.
>Pembakaran kurangi peniup.
CATATAN: Bagian ini menjelaskan cara mengukur blower untuk burner yang dibeli tanpa blower.

Pengaruh kondisi atmosfer

Data blower berdasarkan International Standard Atmospheric (ISA) pada Mean Sea Level (MSL), yang artinya berlaku untuk:

permukaan laut
29,92″ Hg (1.013 mbar)
70ºF (21ºC)
Komposisi udara berbeda di atas permukaan laut atau di daerah yang panas. Kepadatan udara berkurang, dan akibatnya, tekanan keluar dan aliran blower berkurang. Deskripsi akurat dari efek ini ada di Eclipse Combustion Engineering Guide (EFE 825). Panduan berisi tabel untuk menghitung pengaruh tekanan, ketinggian, dan suhu di udara.

Peniup

Peringkat blower harus sesuai dengan persyaratan sistem. Anda dapat menemukan semua data blower di Buletin 610.

Ikuti langkah berikut ini:

1. Hitung tekanan keluar.

Saat menghitung tekanan outlet blower, total tekanan ini harus dihitung.

tekanan udara statistik yang diperlukan pada pembakar
penurunan tekanan total dalam pipa
total penurunan tekanan seluruh katup
tekanan pada tabung imersi
merekomendasikan margin keamanan minimal 10%

2. Hitung aliran yang dibutuhkan

Keluaran blower adalah aliran udara yang dialirkan dalam kondisi atmosfer standar. Itu harus cukup untuk memberi makan semua pembakar dalam sistem dengan api tinggi.

Blower udara pembakaran biasanya diukur dalam standar kaki kubik per jam (scfh) udara.

Contoh perhitungan mengikuti tabel informasi di bawah ini:

Contoh aplikasi

Seorang perancang mesin cuci semprot telah menentukan masukan panas untuk tangki udara yang membutuhkan 857.500 Btu/jam. Berdasarkan ukuran tangkinya, ia telah memilih efisiensi tabung 70% yang menghasilkan input pembakar kotor sebesar 1.225.000

4.6.1 Contoh perhitungan untuk menentukan kebutuhan aliran udara
A. Putuskan model ImmersoJet mana yang sesuai

Dari tabel kapasitas, baik 4” dengan blower jarak jauh (1.800.000 Btu/jam), atau 6” dengan blower kemasan tekanan rendah (2.000.000 Btu/jam) memiliki kapasitas yang cukup. Untuk contoh ini, perancang memilih tabung 4” karena ukuran tangki membatasi jumlah tabung 6” yang lebih besar yang dapat dimuat.
Pilih IJ004, tabung pembakar ImmersoJet berdiameter 4” dengan blower jarak jauh untuk laju pembakaran maksimum 1.225.000 Btu/jam.
B. Hitung aliran gas yang dibutuhkan

Vgas = Q/q = 1.225.000 Btu/jam / 1.002 Btu/ft3 = 1.223 kaki3/jam

Membutuhkan aliran gas sebesar 1.223 ft3/jam.

C. Hitung aliran udara stoikiometrik yang diperlukan

Vair-stoikiometrik = α (rasio udara/gas) x Vgas =
9,41 x 1.223 kaki3/jam = 11.508 kaki3/jam

Membutuhkan aliran udara stoikiometri sebesar 11.508 scfh

D. Hitung kebutuhan aliran udara blower akhir berdasarkan 15% udara berlebih pada api tinggi

Vair = (1 + udara berlebih %) x Vair-stoikiometrik =
(1 + 0,15) x 11.508 kaki3/jam = 13.234 kaki3/jam

Untuk contoh ini, persyaratan aliran udara final blower adalah 13.234 scfh pada 15% udara berlebih.

CATATAN: Merupakan praktik umum untuk menambahkan tambahan 10% ke persyaratan aliran udara penghembus akhir sebagai margin keselamatan.

3. Temukan nomor model blower dan tenaga kuda motor (hp).

Dengan tekanan keluaran dan aliran spesifik, Anda dapat menemukan nomor katalog blower dan hp motor di Buletin 610.

4. Pilih parameter lainnya

filter saluran masuk atau gril saluran masuk
ukuran saluran masuk (ukuran bingkai)
tegangan, jumlah fase, frekuensi
lokasi outlet blower, dan arah putaran searah jarum jam (CW) atau berlawanan arah jarum jam (CCW)
CATATAN: Penggunaan filter udara masuk sangat disarankan. Sistem akan bekerja lebih lama dan pengaturannya akan lebih stabil.

Filter saluran masuk dengan elemen filter yang dapat diganti

CATATAN: Saat memilih blower 60 Hz untuk digunakan pada 50 Hz, diperlukan perhitungan tekanan dan kapasitas. Lihat Panduan Teknik Pembakaran Eclipse (EFE 825).

Total informasi pemilihan yang harus Anda miliki sekarang:

nomor model peniup
motor hp
penutup motor (TEFC)
tegangan, jumlah fase, frekuensi
arah putaran (CW atau CCW).
Saklar tekanan udara

Oleh karena itu, tekanan udara memberi sinyal ke sistem pemantauan ketika tekanan udara dari blower tidak cukup.

Anda dapat menemukan informasi lebih lanjut tentang saklar tekanan di Blower Bulletin 610.

Eclipse Combustion mendukung peraturan NFPA, yang mengharuskan penggunaan saklar tekanan udara bersama dengan komponen keselamatan lainnya, sebagai standar minimum untuk sistem pemutusan keselamatan gas utama.

4.7 Rangkaian Katup Penghenti Gas Utama
Konsultasikan dengan Honeywell

Honeywell dapat membantu Anda merancang dan mendapatkan rangkaian katup penutup gas utama yang sesuai dengan standar keselamatan saat ini.

Kereta katup penutup harus mematuhi semua standar keselamatan lokal yang ditetapkan oleh otoritas yang memilikinya.

Untuk detailnya, hubungi perwakilan Honeywell setempat.

CATATAN: Pembakaran Honeywell mendukung peraturan NFPA (dua katup penutup) sebagai standar minimum untuk sistem pemutus keamanan gas utama.

4.8 Sistem Kontrol Suhu Proses
Konsultasikan dengan Honeywell

Sistem kontrol suhu proses digunakan untuk mengontrol dan menyatukan sistem suhu. Ada berbagai macam kontrol dan alat ukur yang tersedia.

Untuk detailnya, hubungi perwakilan Honeywell setempat.

5 Data teknis
5.1 Ukuran peniup
Emisi CO: <100 ppm

Perpipaan: NPT atau BSP

Deteksi Api: Flamerod atau Pemindai UV

Bahan bakar: Gas Alam, Propana, Butana
Untuk campuran gas lainnya, hubungi Eclipse.
Bahan bakar yang berbeda membutuhkan nosel dan lubang yang berbeda. Lihat Panduan Perancangan 330 untuk informasi lebih lanjut tentang komposisi dan sifat bahan bakar tipikal.

5.1.1 Blower Paket Tekanan Rendah

Model	Input Maksimum BTU/jam (kW)	Masukan Minimum BTU/jam (kW)	Tekanan Udara Masuk “wc (mbar) @ Tekanan Udara Masuk Maksimum di saluran masuk pembakar (Keran “A”)	Motor Blower Hp (kW)	Tekanan Gas Utama Disuplai ke Regulator “wc (mbar)	Tekanan balik “wc (mbar)	Berat lbs (kg)
JIL-2	190.000 (55,6)	25.000 (7.3)	7.4 (18.4)	0,25 (0,2)	12,0 – 27,7 (29,9 – 68,9)	1.0 (2.5)	70 (31.8)
JIL-3	440.000 (129)	28.000 (8.2)	Bahasa Inggris: 7.7 (19.1)	0,33 (0,3)	14,0 – 27,7 (34,9 – 68,9)	1.6 (3.9)	95 (43)
IJ-4	830.000 (243.3)	100.000 (29.3)	7.8 (19.4)	0,5 (0,37)	10 – 125 (24,9 – 311,4)	2.0 (4.9)	115 (52)
IJ-6	2.000.000 (586.1)	300.000 (87.9)	9.0 (22.4)	1.5 (1.1)	16 – 125 (39,9 – 311,4)	2.6 (6.5)	275 (125)

5.1.2 Blower Kemasan Tekanan Tinggi

Model	Input Maksimum BTU/jam (kW)	Masukan Minimum BTU/jam (kW)	Tekanan Udara Masuk “wc (mbar) @ Tekanan Udara Masuk Maksimum di saluran masuk pembakar (Keran “A”)	Motor Blower Hp (kW)	Tekanan Gas Utama Disuplai ke Regulator “wc (mbar)	Tekanan balik “wc (mbar)	Berat lbs (kg)
JIL-2	235.000 (68.9)	25.000 (7.3)	10.8 (26.8)	0,33 (0,3)	13,0 – 27,7 (32,3 – 68,9)	1.5 (3.7)	75 (34.0)
JIL-3	550.000 (161)	28.000 (8.2)	11.5 (28.6)	0,5 (0,4)	14,0 – 27,7 (34,8 – 68,9)	2.6 (6.4)	100 (45)
IJ-4	1.000.000 (293.1)	100.000 (29.3)	10.5 (26.2)	1.0 (0.75)	13 – 125 (32,4 – 311,4)	3.8 (9.5)	120 (54)
IJ-6	2.500.000 (732.7)	300.000 (87.9)	14.4 (35.8)	Bahasa Indonesia: 3.0 (2.2)	21 – 125 (52,3 – 311,4)	4.0 (9.9)	290 (131)

5.1.3 Blower Kemasan

Model	Input Maksimum BTU/jam (kW)	Masukan Minimum BTU/jam (kW)	Tekanan Udara Masuk “wc (mbar) @ Tekanan Udara Masuk Maksimum di saluran masuk pembakar (Keran “A”)	Motor Blower Hp (kW)	Tekanan Gas Utama Disuplai ke Regulator “wc (mbar)	Tekanan balik “wc (mbar)	Berat lbs (kg)
IJ-8	3.500.000 (1024.8)	300.000 (87.9)	16.5 (41.1)	Bahasa Indonesia: 3.0 (2.2)	21 – 125 (52,3 – 311,4)	2.0 (4.9)	290 (131)

5.1.4 Blower Jarak Jauh

Model	Input Maksimum BTU/jam (kW)	Masukan Minimum BTU/jam (kW)	Tekanan Udara Masuk “wc (mbar) @ Tekanan Udara Masuk Maksimum di saluran masuk pembakar (Keran “A”)	Motor Blower Hp (kW)	Tekanan Gas Utama Disuplai ke Regulator “wc (mbar)	Tekanan balik “wc (mbar)	Berat lbs (kg)
JIL-2	370.000 (108,4) Butana & Propana 340.000 (100) Gas Alam	25.000 (7.3)	26.5 (65.9)	Seperti yang ditentukan	27,0 – 27,7 (67,2 – 68,9)	3.7 (9.2)	45 (20.0)
JIL-3	850.000 (249)	28.000 (8.2)	26.0 (64.7)	Seperti yang ditentukan	27,0 – 27,7 (67,2 – 68,9)	Bahasa Indonesia: 6.1 (15.1)	60 (27)
IJ-4	1.800.000 (527,5)	100.000 (29.3)	33 (82.2)	Seperti yang ditentukan	34 – 125 (84,7 – 311,4)	12.2 (30.4)	75 (34)
IJ-6	3.600.000 (1055.1)	300.000 (87.9)	30.0 (74.7)	Seperti yang ditentukan	41 – 125 (102.1 – 311.4)	8.3 (20.6)	185 (84)
IJ-8	4.800.000 (1405.5)	300.000 (87.9)	19.5 (48.6)	Seperti yang ditentukan	28 – 128 (69,8 – 318,8)	3.8 (9.5)	185 (84)

Semua informasi didasarkan pada pengujian laboratorium dengan panjang tabung efektif 21,6 kaki (6,58 m). Ukuran dan kondisi tabung yang berbeda dapat mempengaruhi data.

Semua informasi didasarkan pada desain tabung standar. Perubahan dalam tabung akan mengubah kinerja dan tekanan.

Semua input berdasarkan nilai kalor bruto (HHV).

Eclipse berhak untuk mengubah konstruksi dan/atau mengkonfigurasi produk kami kapan saja tanpa kewajiban untuk menyesuaikan persediaan sebelumnya.

Pemipaan udara dan gas akan mempengaruhi keakuratan pembacaan lubang. Semua informasi didasarkan pada praktik perpipaan udara dan gas yang dapat diterima secara umum.

Paket data performa blower berdasarkan 60 Hz.

.2 Grafik Kinerja

5.2.1 IJ-2, IJ-3, IJ-4

Model	Api Rendah (Terlepas dari Blower)	Api Tinggi
JIL-2	25.000 BTU/jam (8,2 kW)	190.000 BTU/jam (55,7 kW) (Blower 6” wc) 235.000 BTU/jam (68,9 kW) (Blower 10” wc) 340.000 BTU/jam (100 kW) (Blower Jarak Jauh) (Gas Alam) 370.000 BTU/jam (108,4 kW) (Blower Jarak Jauh) (Butana & Propana)
JIL-3	28.000 BTU/jam (8,2 kW)	440.000 BTU/jam (128,9 kW) (Blower 6” wc) 550.000 BTU/jam (161,2 kW) (Blower 10” wc) 850.000 BTU/jam (249,1 kW) (Blower Jarak Jauh)
IJ-4	100.000 BTU/jam (29,31 kW)	830.000 BTU/jam (243,25 kW) (Blower 6” wc) 1.000.000 BTU/jam (293,07 kW) (Blower 10” wc) 1.800.000 BTU/jam (527,53 kW) (Blower Jarak Jauh)