Artikel lengkap

Pengoperasian dan Pemeliharaan Boiler

pengantar

Catatan Editor: Hartford Steam Boiler telah menerbitkan sejumlah artikel tentang pemeliharaan boiler umum selama bertahun-tahun. Berikut ini adalah informasi terbaru tentang perangkat kontrol dan keselamatan kritis serta rekomendasi untuk menjaga boiler dalam kondisi kerja yang tepat.

Sebagian besar masalah boiler tidak terjadi secara tiba-tiba. Mereka berkembang perlahan dalam jangka waktu yang lama. Jadi, lambatnya, sehingga Anda terbiasa dengan perubahan itu tanpa menyadarinya. Korosi perlahan menumpuk di katup pengaman. Sedimen terkumpul di ruang apung di jalur koneksi perangkat cutoff bahan bakar air rendah. Skala terakumulasi di tepi tabung ketel Anda.

Setiap tahun, ratusan kecelakaan dilaporkan secara nasional melibatkan ketel uap dan pemanas air panas dalam bisnis, gedung publik, dan fasilitas lainnya. Sebagian besar insiden ini disebabkan oleh tidak berfungsinya cutoff air yang rendah, kesalahan operator, pemeliharaan yang buruk dan / atau korosi. Kontrol yang berfungsi dengan baik atau perangkat keselamatan sangat penting untuk boiler apa pun. Satu-satunya cara Anda bisa yakin mereka akan bekerja ketika diminta untuk melakukannya adalah secara teratur melakukan pemeliharaan dan pengujian yang diperlukan.

Apa saja alat kontrol dan keamanan ini? Beberapa yang lebih jelas dibahas di bawah ini, dengan rekomendasi dasar untuk pengujian dan pemeliharaan. Ini bukan satu-satunya item pada boiler yang berkontribusi pada operasi yang tepat, tetapi mereka adalah beberapa yang utama. Diskusi tentang prosedur pengujian dan perawatan ini tidak lengkap – berkonsultasilah dengan pabrik boiler, kontraktor, firma asuransi, atau otoritas boiler negara Anda untuk setiap pertanyaan tentang prosedur dan persyaratan terperinci.

Katup Pengaman

Sering dianggap sebagai fitur keselamatan utama pada boiler, katup pengaman harus benar-benar dianggap sebagai garis pertahanan terakhir. Jika terjadi kesalahan, katup pengaman dirancang untuk menghilangkan semua tekanan yang dapat dihasilkan di dalam boiler. Meskipun sangat penting, katup pengaman juga dapat memberi Anda rasa aman palsu yang mendorong membiarkan jadwal pengujian dan perawatan meluncur. Perlu diingat bahwa kondisi yang sama yang membuat perangkat keselamatan lainnya tidak berfungsi juga dapat mempengaruhi katup pengaman.

Setiap ketel uap dan pemanas air panas harus memiliki sekurangnya satu katup pengaman atau pengaman dengan kapasitas yang cukup untuk memenuhi atau melampaui output pembakar maksimum. Kemampuan katup pengaman untuk menjalankan fungsinya dapat dipengaruhi oleh beberapa hal, seperti korosi internal atau aliran terbatas, yang dapat mencegah katup berfungsi sebagaimana dirancang. Korosi internal mungkin merupakan penyebab paling umum dari “pembekuan” atau pengikatan katup pengaman / bantuan. Kondisi ini umumnya disebabkan oleh sedikit bocor atau “mendidih” karena tempat duduk yang tidak tepat dari disk katup dan merupakan kondisi yang harus diperbaiki tanpa penundaan.

Untuk memastikan bahwa mekanisme katup akan beroperasi dengan baik, tuas uji harus diangkat sebulan sekali dan tekanan yang disetel katup diuji setiap tahun. Jika katup tidak akan beroperasi atau tidak dipasang kembali dengan benar saat diuji, ketel harus segera dimatikan dan katup diperbaiki atau diganti. Katup pengaman atau safety relief harus diatur agar terbuka pada atau di bawah tekanan kerja maksimum yang diijinkan yang dibuat oleh pabrikan. Ini adalah tekanan maksimum di mana perancang telah menentukan boiler dapat dioperasikan dengan aman. Tekanan kerja maksimum yang diijinkan tercantum pada papan nama boiler atau cap yang diperlukan.

Ini bukan praktik yang baik untuk mengoperasikan boiler terlalu dekat dengan pengaturan katup. Bekerja terlalu dekat dengan tekanan yang diatur akan menyebabkan katup ini sedikit bocor, menghasilkan penumpukan korosi internal yang pada akhirnya akan mencegah katup beroperasi.

Kontrol Level Air dan Cutoff Bahan Bakar Air Rendah

Perangkat ini melakukan dua fungsi terpisah, tetapi sering digabungkan menjadi satu unit. Metode ini ekonomis, menyediakan fungsi kontrol ketinggian air dan fitur keselamatan dari perangkat cutoff bahan bakar rendah air. Kami menyarankan, bagaimanapun, bahwa ketel uap dan air panas selalu memiliki dua perangkat terpisah – pemutusan bahan bakar primer dan sekunder. Mereka harus dipasang ke boiler melalui lubang terpisah untuk mencegah pembatasan pada pipa penghubung dari menonaktifkan kedua perangkat. Banyak yurisdiksi memerlukan dua perangkat seperti itu di ketel uap.

Perpipaan harus tetap terbuka dan bebas dari penumpukan skala atau lumpur setiap saat. Perpipaan yang dipasang dengan benar akan menggunakan “cross tees” sehingga perpipaan dapat dengan mudah dibersihkan dan diperiksa. Indikator sederhana bahwa masalah mungkin berkembang dalam sambungan perpipaan mungkin muncul ketika ruang apung dari cutoff bahan bakar air rendah disiram atau dikeringkan. Level air harus dengan cepat kembali normal dalam gelas pengukur ketika katup pembuangan ditutup. Pengembalian yang lambat adalah indikasi yang baik bahwa pipa penghubung ke boiler sedang dibatasi.

Kontrol level air yang paling umum dan perangkat cutoff bahan bakar air rendah terdiri dari dua komponen utama, ruang apung dan sakelar listrik yang dioperasikan oleh pelampung di ruang apung. Kerusakan di salah satu dari keduanya akan mencegah perangkat cutoff beroperasi. Kerusakan pada ruang apung umumnya merupakan hasil dari pengabaian; gangguan dan usia paling sering menyebabkan orang-orang di saklar dan kabel terkait.

Saat level air di boiler turun, ada penurunan yang sesuai pada float. Ketika float mencapai posisi preset, itu mengaktifkan sakelar listrik yang mematikan burner. Lumpur dan endapan menumpuk di bagian bawah ruang pelampung, dan, jika tidak secara teratur keluar, akan menumpuk sehingga pelampung tidak jatuh ke tingkat penutupan. Perhatikan bahwa menyiram ruang apung tidak boleh dianggap sebagai tes potongan air rendah.

Hati-hati Saat Menguji

Cutoff bahan bakar air rendah harus diperiksa secara berkala untuk operasi yang benar selama periode ketika boiler beroperasi. Karena tes ini mengharuskan penurunan air ketel ke tingkat operasi aman minimum, personel yang berkualifikasi harus sangat berhati-hati. Jangan pernah membiarkan permukaan air turun dari pandangan di gelas pengukur air. Tes ini harus dilakukan setiap hari untuk boiler uap yang beroperasi di lebih dari 15 psig dan setiap minggu untuk mereka yang beroperasi di bawah 15 psig. Selain itu, uji pengeringan lambat harus dilakukan setengah tahunan pada ketel uap yang beroperasi lebih dari 15 psig.

Selain pengujian berkala perangkat air rendah ini, ruang apung pada kontrol ketinggian air dan / atau batas bahan bakar air rendah harus disiram secara menyeluruh untuk menghilangkan akumulasi sedimen. Setidaknya setahun sekali, kontrol level air dan perangkat cutoff bahan bakar air rendah harus dibongkar, dibersihkan dan diperiksa. Perangkat ini merupakan bagian penting dari keselamatan boiler. Kecuali jika Anda benar-benar akrab dengan mereka, mintalah teknisi berpengalaman melakukan jenis perawatan ini.

Sakelar dan kabel listrik pada umumnya cukup andal dan hanya membutuhkan sedikit pemeliharaan. Setidaknya setahun sekali, sakelar harus dibersihkan dan debu atau kotoran apa pun dihilangkan. Penutup harus dijaga ketat di tempatnya kecuali ketika dibuka untuk dibersihkan. Jika digunakan dan dirawat dengan benar, sakelar ini sebenarnya bebas masalah. Namun, jika disalahgunakan mereka bisa menjadi penyebab utama kecelakaan boiler. Selama pembersihan tahunan kabel harus diperiksa untuk tanda-tanda bahwa isolasi retak. Semua koneksi harus erat.

Jangan Abaikan Switch

Bukan hal yang aneh bagi pekerja pemeliharaan untuk melepas penutup dan memasang kabel “pelompat” untuk mencegah sakelar beroperasi. Ini dimulai sebagai kenyamanan sementara, seringkali untuk “memperbaiki” boiler yang terus mati pada air rendah saat dioperasikan dengan permintaan tinggi atau sebagai sarana sementara untuk menguji sirkuit lain dalam sistem kontrol.

Bypass ini dapat dengan mudah menjadi kondisi permanen dan berbahaya. Ketel yang dimatikan secara teratur menunjukkan masalah yang sangat serius yang dapat menyebabkan kecelakaan besar. Kawat jumper tidak boleh dipasang secara permanen di perangkat air rendah. Hanya teknisi yang memenuhi syarat yang harus menggunakan jumper untuk menguji sirkuit lain.

Sistem Bahan Bakar

Sistem bahan bakar, khususnya pembakar, membutuhkan pembersihan berkala dan pemeliharaan rutin. Kegagalan untuk menjaga peralatan dalam kondisi kerja yang baik dapat mengakibatkan biaya bahan bakar yang lebih tinggi, hilangnya perpindahan panas atau bahkan ledakan tungku.

Sistem bahan bakar modern adalah rakitan yang sangat kompleks, terdiri dari komponen elektronik dan mekanik. Selama periode waktu banyak hal mungkin salah – transformator pengapian memburuk atau gagal, elektroda pengapian terbakar dan menjadi dilapisi, saringan bahan bakar dan peralatan pembakar menjadi tersumbat, katup bahan bakar menjadi kotor dan bocor, rasio udara / bahan bakar melayang keluar dari penyesuaian, pemindai api menjadi kotor. Banyak pengguna dengan bijak kontrak dengan perusahaan gas atau perusahaan layanan minyak mereka untuk secara berkala memeriksa dan memelihara peralatan burner mereka.

Peralatan yang dipelihara dengan benar harus aman dan andal, tetapi perangkat yang dipasang untuk memastikan operasi yang aman kadang-kadang dipandang sebagai ketidaknyamanan. Personel yang mengoperasikan boiler dapat merusak atau menyesuaikan perangkat ini, sehingga mengganggu pengoperasian boiler.

Fitur keselamatan yang paling sering disesuaikan adalah siklus pembersihan burner, yang dirancang untuk mencegah ledakan tungku yang disebabkan oleh penumpukan bahan bakar yang tidak terbakar di ruang tungku. Panjang siklus ditentukan oleh pabrikan peralatan untuk membersihkan bahan bakar dari katup bahan bakar yang bocor atau urutan pengapian yang tidak berhasil. Sangat menjengkelkan jika boiler gagal menyala dan kemudian menunggu burner melewati siklus pembersihan lengkap lainnya. Anda mungkin tergoda untuk mempersingkat atau bahkan memotong siklus. Jangan! Melakukan hal itu sangat meningkatkan kemungkinan ledakan tungku yang serius.

Gage Pengukur Air

Pentingnya pembersihan dan pemeliharaan yang tepat dari gelas pengukur air, atau kaca penglihatan, tidak bisa cukup ditekankan.

Kaca pengukur air pada ketel uap memungkinkan operator untuk secara visual mengamati dan memverifikasi ketinggian air aktual dalam ketel. Namun, jika tidak dibersihkan dan dirawat dengan benar, gelas pengukur kelihatannya menunjukkan ada cukup air, ketika boiler benar-benar beroperasi dalam kondisi air rendah. Noda atau lapisan dapat terbentuk di bagian dalam gelas yang bersentuhan dengan air mendidih. Setelah beberapa saat, noda ini memberi tampilan air di dalam ketel, terutama ketika gelasnya benar-benar penuh atau kosong.

Masalah lain yang bisa menjadi penyebab tidak langsung dari kecelakaan adalah agar jalur sambungan ke kaca pengukur tersumbat dan menunjukkan level air normal ketika air mungkin rendah. Pipa yang menghubungkan kaca pengukur ke boiler harus dibersihkan dan diperiksa secara teratur untuk memastikannya tetap jernih.

Satu masalah terakhir harus disebutkan. Seringkali, boiler dioperasikan dengan katup isolasi ke kaca pengukur ditutup karena gelas telah pecah, atau bocor. Luangkan waktu untuk mengganti gelas, bahkan jika ketel harus dimatikan. Ketidaknyamanan itu tidak seberapa dibandingkan dengan kerusakan yang diakibatkan oleh pengoperasian boiler tanpa kaca pengukur. Beberapa operator secara rutin mengganti kaca dan seal selama pemeliharaan tahunan, karena sangat penting untuk memverifikasi ketinggian air yang sebenarnya.

Pengukur Suhu Stack

Sebuah pengukur suhu tumpukan biasanya dipasang pada boiler untuk menunjukkan suhu gas buang meninggalkan boiler. Temperatur tumpukan yang tinggi menunjukkan bahwa tabung mungkin mengalami penumpukan jelaga atau kerak. Selain itu, kerancuan di dalam ketel mungkin telah memburuk atau terbakar, memungkinkan gas untuk memotong permukaan perpindahan panas dalam ketel. Kondisi ini umumnya berkembang secara perlahan dalam jangka waktu yang lama, cukup lambat sehingga orang yang mengoperasikan boiler dapat terbiasa dengan kenaikan suhu secara bertahap. Kira-kira 1 persen efisiensi termal ketel hilang untuk peningkatan suhu tumpukan 40 derajat F.

Log Boiler Penting

Mayoritas kecelakaan boiler dapat dicegah. Salah satu alat yang paling efektif adalah penggunaan log operasi dan pemeliharaan yang tepat. Log boiler adalah metode terbaik untuk memastikan boiler menerima perhatian yang diperlukan dan memberikan catatan terus menerus tentang operasi, pemeliharaan, dan pengujian boiler. Karena kondisi operasi boiler berubah perlahan-lahan seiring waktu, log adalah cara terbaik untuk mendeteksi perubahan signifikan yang mungkin tidak diperhatikan.

Jika boiler harus disimpan dalam kondisi operasi yang baik, seseorang yang cenderung menggunakan boiler harus bertanggung jawab atas pengoperasian dan pemeliharaannya. Orang ini harus memiliki pemahaman yang baik tentang operasi boiler dan perangkat keselamatan. Pemeliharaan dan pengujian harus dilakukan dan dicatat dalam log secara teratur dijadwalkan. Individu yang bertanggung jawab harus menginisialisasi log untuk memverifikasi setiap operasi yang dilakukan, siapa yang melakukannya, dan kapan itu dilakukan.