Upgrading Coal – Reactor Liquid Burner
DEPOLIMERISASI BATUBARA YANG DIBANTU LIGNIN
Ringkasan Penerbit
Bab ini membahas peningkatan cairan dari pencairan batubara langsung. Dalam sebuah penelitian yang dijelaskan dalam bab ini, cairan yang diperoleh dengan pencairan batubara langsung dideasphalted untuk mengurangi kandungan heteroatom dan penonaktifan katalis dalam hidrotreating. Dua metode dicoba: (1) deasphalting dengan heksana dalam autoklaf pada suhu 100 °C dan 20 kg / cm2 tekanan dan (2) disgregasi ultrasonik dalam heksana. Metode terakhir dipilih karena hasil yang lebih tinggi yang diperoleh. Minyak yang diekstraksi dihidrogenasi dalam unit hidroprosesing kontinu. Dua katalis berbeda digunakan: (1) Harshaw HT-400E mengandung 3 wt% CoO dan 15 wt% MoO3 pada gamma alumina, dan (2) Harshaw HT-500E mengandung 15 wt% MoO3 dan 3,5 wt% NiO pada gamma alumina. Mereka disingkirkan selama 4 jam pada suhu 400 °C dan tekanan atmosfer dengan adanya aliran hidrogen yang mengalir yang mengandung 10% H2S.
Ringkasan Penerbit
Bab ini mengeksplorasi karakteristik dan perilaku katalitik katalitik katalis Ni-W baru yang dikembangkan untuk meningkatkan cairan yang berasal dari batubara. Generasi baru katalis yang sangat aktif yang memungkinkan untuk mengurangi aromatik dan hetrokomponound diperlukan untuk pemanfaatan praktis cairan yang berasal dari batubara. Produksi bensin dari distilat menengah dan berat tampaknya menjadi pemanfaatan cairan turunan batubara yang paling cocok karena sifatnya yang tidak konvensional untuk minyak tanah atau minyak ringan. Reaksi hydrocracking pada katalis zeolit ditemukan berlanjut setelah hidrogenasi cincin aromatik. Situs asam katalis zeolit mudah diracuni oleh senyawa yang mengandung nitrogen. Hidrodenitrogenasi dan hidrogenasi cincin aromatik diperlukan sebelum hydrocracking katalitik. Bab ini menyajikan penyelidikan katalis untuk proses peningkatan dua tahap yang terdiri dari hidrogenasi dan hydrocracking cairan yang berasal dari batubara. Berdasarkan pemahaman penelitian mendasar, dua jenis katalis Ni-W masing-masing memiliki aktivitas hidrogenasi dan hydrocracking yang tinggi dirancang dan disiapkan untuk peningkatan tahap pertama dan kedua, masing-masing. Kedua jenis katalis tersebut kemudian diterapkan pada peningkatan dua tahap tersebut. Dua jenis katalis yang digunakan dalam proses dua tahap menunjukkan peningkatan besar dalam keseluruhan aktivitas dan penonaktifan awal dibandingkan dengan katalis yang tersedia secara komersial.
Ringkasan Penerbit
Bab ini menjelaskan inspeksi produk pencairan dua tahap terintegrasi sebagai bahan baku penyulingan minyak bumi. Terlepas dari teknologi spesifik yang digunakan untuk menghasilkan bahan bakar transportasi dari batu bara, produk bersih dari proses pencairan harus menjalani pemurnian tambahan untuk membuat produk jadi. Ada kebutuhan untuk mengkarakterisasi bahan yang keluar dari pabrik pencairan sebagai produk bersih dan memasuki kilang sebagai pakan. Fraksi nafta tampaknya menjadi bahan baku kilang yang cocok untuk produksi bensin. Fraksi bahan bakar jet akan menjadi bahan baku yang sulit untuk produksi bahan bakar jet karena berat jenisnya yang tinggi, aromatisitas, jumlah bromin, kandungan olefin, dan kandungan nitrogen dasar, titik asapnya yang rendah dan panas pembakaran dan warnanya yang buruk. Fraksi bahan bakar diesel kurang stabil secara termal daripada bahan bakar diesel biasa. Ini memiliki aromatisitas tinggi, jumlah bromin tinggi dan gravitasi API rendah.
Ringkasan Penerbit
Bab ini menjelaskan model berbasis NMR dan prediksi hidrotreating syncrude. Produk utama dari setiap proses hidrotreating sinkrude adalah gas, air, dan minyak. Ditemukan bahwa hidrogenasi cincin adalah peristiwa besar yang terjadi selama hydrotreatment, dengan penghilangan hetero-atom menyumbang komponen kecil dari konsumsi hidrogen secara keseluruhan. Air diproduksi sebagai hasil dari reaksi deoksigenasi yang melibatkan sebagian besar eter, fenol dan keton, dan estimasi hasil air memerlukan pertimbangan stoikiometri yang terlibat dalam reaksi tersebut. Jumlah hidrogen yang dikonsumsi saat hydrotreating syncrudes berkorelasi sangat baik dengan perbedaan aromativitas karbon antara pakan dan produk. Ini menyiratkan bahwa sebagian besar hidrogen digunakan dalam cincin aromatik hidrogenasi. Tambahan, jumlah yang lebih kecil juga digunakan dalam menghilangkan oksigen. Perkalian yang dipilih 13Studi C NMR menyiratkan bahwa reaksi hydrocracking tidak memainkan peran penting dalam hidrotreating syncrude menggunakan katalis yang sesuai. Hal ini dikonfirmasi oleh gas yang umumnya rendah yang diamati dalam uji coba eksperimental. Si 13Data C NMR menunjukkan bahwa oksigen dalam cairan batubara dikaitkan terutama dengan eter dan fenol dan, pada tingkat yang lebih rendah, keton.
Ringkasan Penerbit
Bab ini membahas tentang efek sinergis dari koprosesor yang berasal dari interaksi antara batubara dan minyak berat. Dalam sebuah penelitian yang dijelaskan dalam bab tersebut, campuran batubara Taiheiyo Jepang dan aspal pasir minyak Athabasca (AOB) dengan konsentrasi batubara yang berbeda digunakan sebagai pakan. Hasil reaksi koprosesor campuran dengan konsentrasi batubara yang berbeda ditunjukkan. Meskipun AOB asli tidak mengandung benzena insoluble fraction (BI), BI diproduksi dengan hasil 5 wt% setelah reaksi AOB murni. Campuran yang mengandung 2 wt% batubara menghasilkan jumlah HS yang lebih besar dan jumlah BI yang lebih kecil daripada reaksi AOB murni. Penambahan sejumlah kecil batubara Taiheiyo ke AOB menghasilkan produksi minyak sinergis dengan menekan reaksi retrogresif, mirip dengan campuran batubara C Subbituminous Forestburg dan dasar vakum danau dingin. Dengan meningkatnya konsentrasi batubara, hasil larut heksana menurun, disertai dengan peningkatan hasil BI. Tingkat konsumsi hidrogen untuk campuran yang mengandung kurang dari 25 wt% batubara relatif kecil sementara peningkatan serius diamati untuk campuran yang mengandung lebih dari 30 wt% batubara.
Ringkasan Penerbit
Bab ini mengeksplorasi koprosesor dasar vakum yang diturunkan dari minyak bumi dan lignit menggunakan prekursor katalis. Dasar vakum yang berasal dari minyak bumi diketahui memberikan hasil distilat yang lebih rendah daripada dasar vakum yang diturunkan dari bitumen dalam kondisi proses yang sama. Penggunaan katalis yang tepat adalah cara untuk meningkatkan hasil distilat. Ada sejumlah cara untuk memanfaatkan katalis dalam koprosesor menggunakan dasar vakum yang diturunkan dari minyak bumi untuk meningkatkan efisiensi proses. Perbandingan senyawa organologam berjalan dan garam logam berjalan menunjukkan bahwa besi asetilacetonat dan ferrosen memberikan konversi batubara dan pitch yang lebih tinggi daripada FeSO4 atau NiSO4. Hal ini tercermin dalam hasil distilat yang sedikit lebih tinggi dalam menjalankan besi asetilacetonat dan hasil distilat yang jauh lebih tinggi dalam lari ferrosen. Analisis unsur distilat untuk lari ini pada dasarnya sama dengan yang untuk garam logam. Kandungan nitrogen dan belerang yang sedikit lebih tinggi dalam distilat dari aliran ini berasal dari konsentrasi nitrogen dan belerang yang lebih tinggi dalam bubur pakan. Hasil batubara dan kokas yang tidak dikonversi yang lebih rendah dan peningkatan hasil distilat tanpa penumpukan aspal dan preasphaltenes menunjukkan bahwa organologam adalah prekursor katalis yang lebih efisien daripada garam logam.
Ringkasan Penerbit
Bab ini menjelaskan koprosesor batubara dengan aspal dari batubara. Batubara, batubara peringkat rendah dari N-E Spanyol, digiling dan disimpan di atmosfer Ar. Proses yang dilakukan adalah hidrogenasi kering dan katalitik berdasarkan simulasi proses berkelanjutan yang dilakukan untuk waktu tinggal yang singkat pada 10 dan 15 MPa menggunakan reaktor bom tabung yang disediakan dari perangkat osilasi yang memungkinkan perpindahan stroke 10 cm dan 150 vpm dan dipanaskan pada suhu 400 °C dengan perendaman dalam bak pasir terfluidisasi yang telah dipanaskan sebelumnya. Beban katalis setara dengan 1% oleh wt dari Mo dan 1% oleh wt dari Zn, kedua logam dalam bentuk yang tersembelih. Data yang dicapai dengan meningkatnya rasio batubara/aspal menunjukkan bahwa 80% aspal batubara-20% adalah campuran pakan yang tepat pada kondisi yang diteliti. Peningkatan kandungan aspal dalam campuran pakan tidak berarti pembentukan gas utama. Sebaliknya, pembentukan gas mengalami penurunan sehubungan dengan 100% pakan batubara. Pada 15 MPa dan 30 menit, ada peningkatan residu tanpa pertumbuhan larut THF sehubungan dengan kondisi yang lebih ringan.
Ringkasan Penerbit
Bab ini menjelaskan pirolisis suhu rendah dari sampah plastik di hadapan batubara. Batubara bitumen volatil tinggi dari wilayah Ruhr digunakan untuk semua percobaan yang dijelaskan dalam bab ini. Polietilen, polistirena, polivinilklorida deklorinasi, dan bahan yang mengandung fenol formaldehida-resin dari tubuh mobil Jerman Timur Trabant dipirolisiskan dengan adanya batubara yang digiling halus. Percobaan dilakukan dalam autoklaf dan dalam tungku tabung. Eksperimen komparatif dilakukan dengan tetralin sebagai donor H dalam autoklaf. Pirolisis campuran batubara / polietilen dalam tungku tabung pada tekanan atmosfer dalam aliran nitrogen pada suhu yang berbeda memberikan hasil yang tergantung pada suhu reaksi. Rasio alkana/alkena, yang merupakan ukuran untuk efektivitas hidrogenasi, juga berbeda untuk setiap panjang rantai dalam produk. Antara C11 dan C16, rasio alkana/alkena menurun dengan meningkatnya suhu reaksi. Transfer hidrogen dari batubara ke produk pirolisis yang terbentuk terutama adalah reaksi yang relatif lambat. Produk mendidih yang lebih rendah menguap dari campuran reaksi sebelum terhidrogenasi secara menyeluruh.
Ringkasan Penerbit
Bab ini menjelaskan berbagai aspek depolimerisasi batubara yang dibantu lignin. Penambahan lignin ke batubara dengan adanya pelarut donor hidrogen dan tekanan tinggi menghasilkan peningkatan pencairan batubara. Dalam sebuah penelitian yang dijelaskan dalam bab tersebut, reaktor yang digunakan adalah autoklaf 300 ml berlapis kaca, bermuatan -200 mesh batubara Illinois. 12 g lignin ditambahkan ke 120 ml tetralin dan dipanaskan hingga 200 °C dengan adanya gas hidrogen pada tekanan awal 0,97 MPa. Suhu konstan dipertahankan untuk waktu reaksi 1 jam. Setelah dingin, lignin yang bereaksi disaring, dikeringkan, dan ditimbang. Sekitar 48 ml cairan lignin yang diperoleh ditambahkan ke 72 ml Tetralin, dan pelarut yang dihasilkan digunakan untuk pencairan batubara dengan adanya gas hidrogen. Selama reaksi, tekanan gas diamati meningkat. Untuk waktu reaksi 85 menit, tekanan maksimum dalam reaktor naik menjadi sekitar 3, 0 MPa. Evaluasi menunjukkan bahwa perantara berumur pendek dan bahwa dari sudut pandang pemrosesan, cairan yang berasal dari lignin harus ditambahkan ke reaktor tepat setelah batubara mencapai suhu reaksi yang diinginkan untuk memaksimalkan peningkatan konversi batubara.
Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570
PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204
My Website
https://indira.co.id
Specialist Fabrikasi,Thermal Oil Heater,Steam Boiler,Hot Water Boiler
Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com
https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos
