Biomassa Thermal Oil Heater Cap. 1.500.000 kcal/h
Biomass Thermal Oil Heater 1.500.000 kcal/h merupakan sistem pemanas fluida termal berkapasitas besar yang dirancang untuk menghasilkan energi panas secara efisien menggunakan berbagai jenis bahan bakar biomassa. Sistem ini mampu menghasilkan temperatur fluida termal hingga 300–350°C tanpa memerlukan tekanan tinggi, sehingga lebih aman dibandingkan steam boiler untuk aplikasi pemanasan proses industri.
Thermal Oil Heater biomassa sangat cocok bagi industri yang ingin mengurangi biaya operasional sekaligus memanfaatkan bahan bakar terbarukan seperti Palm Kernel Shell (PKS), wood pellet, wood chip, serbuk kayu, sekam padi, tongkol jagung, dan limbah biomassa lainnya.
Spesifikasi Biomassa Thermal Oil Heater 1.500.000 kcal/h
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Kapasitas Panas | 1.500.000 kcal/h |
| Output Thermal | ±1.744 kW |
| Temperatur Thermal Oil | Hingga 350°C |
| Tekanan Kerja | Tekanan rendah (Atmospheric) |
| Efisiensi Thermal | 82–90% |
| Jenis Bahan Bakar | PKS, Wood Pellet, Wood Chip, Sawdust, Rice Husk, Biomassa |
| Sistem Pembakaran | Fixed Grate / Moving Grate (opsional) |
| Sirkulasi Oil | Pompa sentrifugal high temperature |
| Kontrol Temperatur | Digital PID Controller |
| Sistem Keamanan | High Temperature Alarm, Low Oil Flow Protection, Expansion Tank, Safety Valve |
| Bahan Coil | Carbon Steel Seamless Tube |
| Insulasi | Rockwool High Density + Aluminium Cladding |
Perkiraan Konsumsi Bahan Bakar
Dengan asumsi efisiensi boiler ±85%.
| Jenis Biomassa | Nilai Kalor | Konsumsi Per Jam |
|---|---|---|
| PKS | 4.200 kcal/kg | ±420 kg/jam |
| Wood Pellet | 4.500 kcal/kg | ±392 kg/jam |
| Wood Chip | 3.500 kcal/kg | ±505 kg/jam |
| Rice Husk | 3.200 kcal/kg | ±551 kg/jam |
| Sawdust | 3.800 kcal/kg | ±464 kg/jam |
Nilai konsumsi dapat berubah tergantung kadar air (moisture content), kualitas biomassa, dan efisiensi pembakaran.
Keunggulan Biomass Thermal Oil Heater
- Temperatur kerja hingga 350°C tanpa tekanan tinggi.
- Biaya operasional lebih rendah dibandingkan solar atau LPG.
- Menggunakan bahan bakar biomassa yang mudah diperoleh.
- Emisi lebih rendah dibandingkan batu bara.
- Distribusi panas stabil dan merata.
- Umur thermal oil lebih panjang karena temperatur terkontrol.
- Perawatan relatif mudah dengan desain ruang bakar yang optimal.
- Cocok untuk operasi industri 24 jam.
Aplikasi Industri
Biomass Thermal Oil Heater 1.500.000 kcal/h banyak digunakan pada berbagai sektor industri, antara lain:
- Industri Kelapa Sawit (CPO & Palm Kernel)
- Asphalt Mixing Plant (AMP)
- Pabrik Karet
- Industri Kimia
- Industri Cat dan Resin
- Industri Tekstil
- Industri Kayu dan Plywood
- Industri Makanan dan Minuman
- Pabrik Pakan Ternak
- Industri Pengolahan Minyak Nabati
Komponen Utama
- Thermal Oil Heater Coil
- Biomass Combustion Chamber
- Furnace dengan refractory tahan panas
- Thermal Oil Circulating Pump
- Expansion Tank
- Oil Storage Tank
- Multi Cyclone Dust Collector (opsional)
- ID Fan
- FD Fan
- Automatic Control Panel
- Chimney System
- Fuel Feeding System (manual atau otomatis)
- Ash Removal System
Sistem Keselamatan
Biomass Thermal Oil Heater dilengkapi berbagai fitur keselamatan untuk menjaga operasi tetap aman dan stabil, seperti:
- High Oil Temperature Protection
- Low Flow Switch
- Over Temperature Alarm
- Expansion Tank
- Pressure Gauge
- Temperature Gauge
- Emergency Shutdown
- Motor Overload Protection
- Interlock Fan dan Pompa
- Flame Monitoring (jika menggunakan sistem pembakaran otomatis)
Mengapa Memilih Biomass Thermal Oil Heater?
Dibandingkan steam boiler, Thermal Oil Heater biomassa menawarkan temperatur operasi yang lebih tinggi dengan tekanan rendah sehingga risiko operasional lebih kecil. Selain itu, penggunaan biomassa sebagai sumber energi dapat mengurangi biaya bahan bakar secara signifikan serta mendukung program energi terbarukan dan pengurangan emisi karbon.
Kapasitas 1.500.000 kcal/h sangat sesuai untuk proses industri berskala menengah hingga besar yang membutuhkan suplai panas kontinu, stabil, dan efisien selama operasi produksi berlangsung.
SURAT PENAWARAN
REV-04 No. : IDM-RTM/TOH/44/03/2021
Berikut kami sampaikan penawaran harga Pengadaan Thermal Oil Heater Cap. 1.500.000 kcal/h, dengan spesifikasi sebagai berikut :
No | Description | Qty | Units | Harga |
| A | 1. Thermal Oil Heater 1.500Mcal | |||
| Spesification /1 unit: | ||||
| – Thermal Capacity 1.500.000 Kcal/h | 1 | Unit | ||
| – Pipe heater Ø73mm P235GH | 1 | Lot | ||
| – Test Pressure Coil | 7 | Barg | ||
| – Max. thermal fluid temperature | 300 | °C | ||
| – ΔΤ between outlet and inlet temperature | 35 | °C | ||
| – Diameter | 1900 | mm | ||
| – Height | 5000 | mm | ||
| – Thermal oil inlet flange | 150 | DN | ||
| – Thermal oil outlet flange | 150 | DN | ||
| – Thermal Oil empty weight | 8000 | Kg | ||
| – Circulation Pump Flow Rate | 200 | m³/h | ||
| – Pump Head max | 60 | Mtr | ||
| 2. Pressure gauge with switch | 2 | Unit | ||
| 3. Box panel (schneider) | 1 | Unit | ||
| 4. Temperatur Control (Autonic) | 3 | Units | ||
| B | Pump oil heater KSB 100–200 c/w Electromotor | 2 | Unit | |
| D | SumpTank (mild steel plate 4,5mm) | 2000 | Ltr | |
| E | FD Fan 15kw | 1 | unit | |
| F | ID Fan 60kw | 1 | Unit | |
| G | Furnace Feeding Srew | 1 | Unit | |
| E | Expantion Tank (oil) c/w support 8 meter | 1000 | Ltr | |
| G | Chimney Ø430 berikut Arde petir & lampu mercusuar | 15 | ||
| H | Valve DN100 PN16 (VTV) | 5 | pcs | |
| I | Strainer DN100 PN16 | 2 | pc |
| J | Pemipaan di area TOH + Isolasi (room Boiler) | 1 | Lot | |
| K | Jasa Instalasi | 1 | Lot | |
| L | Commissioning | 1 | Lot | |
| M | Transport ke Bogor | 1 | Lot | |
| N | Alat angkat crane 40 ton 2 Hari | 1 | lot | |
| TOTAL HARGA | ||||
Studi Kasus: Biomassa Thermal Oil Heater 1.500.000 kcal/h pada Pabrik Kelapa Sawit (CPO)
Latar Belakang
Sebuah pabrik kelapa sawit membutuhkan pasokan panas yang stabil untuk proses Crude Palm Oil (CPO), pemanasan tangki penyimpanan, heat exchanger, dan proses refinery. Sebelumnya, perusahaan menggunakan Thermal Oil Heater berbahan bakar solar dengan biaya operasional yang tinggi.
Karena di lokasi tersedia limbah Palm Kernel Shell (PKS) sebagai hasil samping produksi, perusahaan memutuskan mengganti sistem menjadi Biomass Thermal Oil Heater 1.500.000 kcal/h.
Data Proyek
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Kapasitas Thermal Oil Heater | 1.500.000 kcal/h |
| Temperatur Thermal Oil | 300°C |
| Temperatur Return Oil | 250°C |
| ΔT Thermal Oil | 50°C |
| Jam Operasi | 20 jam/hari |
| Hari Operasi | 330 hari/tahun |
| Bahan Bakar | Palm Kernel Shell (PKS) |
| Nilai Kalor PKS | 4.200 kcal/kg |
| Efisiensi Boiler | 85% |
Perhitungan Konsumsi PKS
Energi yang dibutuhkan dari bahan bakar:
1.500.0000,85=1.764.706 kcal/jam\frac{1.500.000}{0,85}=1.764.706\text{ kcal/jam}
Konsumsi PKS:
1.764.7064.200=420 kg/jam\frac{1.764.706}{4.200}=420\text{ kg/jam}
Konsumsi PKS ≈ 420 kg/jam
Konsumsi Harian
420 × 20 jam
= 8.400 kg/hari
= 8,4 ton PKS per hari
Konsumsi Tahunan
8,4 × 330
= 2.772 ton PKS/tahun
Perbandingan dengan Solar
Nilai kalor solar ±8.600 kcal/liter.
Kebutuhan solar:
1.764.7068.600=205 liter/jam\frac{1.764.706}{8.600}=205\text{ liter/jam}
Estimasi Biaya Operasional
Menggunakan PKS
Asumsi harga PKS:
Rp1.500/kg
Biaya per jam:
420 × 1.500
= Rp630.000/jam
Menggunakan Solar
Asumsi harga solar industri:
Rp15.000/liter
Biaya:
205 × 15.000
= Rp3.075.000/jam
Penghematan
Penghematan per jam
Rp3.075.000 − Rp630.000
= Rp2.445.000/jam
Penghematan per hari
20 × Rp2.445.000
= Rp48.900.000/hari
Penghematan per tahun
330 × Rp48.900.000
= Rp16,14 miliar/tahun
Hasil Implementasi
Setelah Biomass Thermal Oil Heater beroperasi, diperoleh hasil sebagai berikut:
- Temperatur thermal oil stabil pada 300°C.
- Proses pemanasan CPO menjadi lebih cepat dan konsisten.
- Konsumsi energi menurun secara signifikan.
- Memanfaatkan limbah PKS sebagai bahan bakar internal sehingga mengurangi biaya pembelian energi.
- Emisi CO₂ lebih rendah dibandingkan penggunaan bahan bakar fosil.
- Waktu henti produksi akibat gangguan sistem pemanas berkurang karena desain thermal oil heater yang sederhana dan andal.
Kesimpulan
Implementasi Biomassa Thermal Oil Heater 1.500.000 kcal/h memberikan manfaat ekonomi dan operasional yang signifikan bagi pabrik kelapa sawit. Dengan konsumsi sekitar 420 kg PKS per jam, sistem mampu menghasilkan panas hingga 350°C secara stabil tanpa tekanan tinggi. Dibandingkan penggunaan solar, potensi penghematan biaya operasional dapat mencapai lebih dari Rp16 miliar per tahun (berdasarkan asumsi harga bahan bakar), sekaligus meningkatkan efisiensi energi dan mendukung pemanfaatan limbah biomassa sebagai sumber energi terbarukan.
PT Indira Mitra Boiler
Industrial Heating System Specialist
Office:Emerald Residence Sepatan Ruko 8i, Kosambi Tangerang
Phone: (021) 352 95874
WhatsApp : +62 813-8866-6204 (Ratman Bejo)
Workshop : Tangerang – Indonesia
Website : www.indiramitraboiler.co.id
Website : www.burner.co.id
Email : info@indira.co.id | idmratman@gmail.com
YouTube : https://www.youtube.com/@Bejoburnerindonesia