Pengertian thermal oil Heater/Boiler

Konstruksi dan Cara Kerja Thermal Oil Heater

Thermal Oil Heater dirancang menggunakan helical coil (spiral coil) yang terbuat dari pipa baja tanpa sambungan (seamless boiler tube) berkualitas tinggi. Desain ini memberikan efisiensi perpindahan panas yang tinggi, distribusi temperatur yang merata, serta umur pakai yang lebih panjang dibandingkan sistem pemanas konvensional.

Sistem pemanas terdiri dari rangkaian heating coil yang dialiri thermal oil menggunakan pompa sirkulasi. Thermal oil mengalir secara terus-menerus melalui koil pemanas sehingga mampu menyerap panas secara optimal sebelum dialirkan menuju peralatan proses.

Desain Double Coil

Heating coil disusun dalam dua bagian utama, yaitu:

• Inner Coil (Koil Dalam) yang membentuk ruang bakar (combustion chamber).
• Outer Coil (Koil Luar) yang berfungsi sebagai area perpindahan panas lanjutan.

Pada inner coil, panas dari nyala api burner dipindahkan ke thermal oil melalui kombinasi perpindahan panas radiasi (radiation heat transfer) dan konveksi (convection heat transfer).

Setelah melewati ruang bakar, gas hasil pembakaran mengalir di antara inner coil dan outer coil, kemudian diteruskan menuju saluran gas buang (flue gas passage). Pada bagian ini terjadi proses perpindahan panas secara konveksi sehingga energi panas dari gas buang dapat dimanfaatkan secara maksimal sebelum dilepaskan melalui cerobong.

Desain tersebut menghasilkan beberapa keuntungan:

• Efisiensi perpindahan panas lebih tinggi.
• Temperatur thermal oil lebih stabil.
• Temperatur gas buang lebih rendah.
• Konsumsi bahan bakar lebih hemat.
• Umur thermal oil lebih panjang.

Aliran Thermal Oil

Proses sirkulasi thermal oil berlangsung dalam sistem tertutup (closed-loop system).

Tahapannya sebagai berikut:

1. Thermal oil memasuki Inlet Header.
2. Thermal oil mengalir melalui Outer Coil untuk menyerap panas dari gas hasil pembakaran.
3. Selanjutnya thermal oil diteruskan menuju Inner Coil yang menerima panas radiasi langsung dari ruang bakar.
4. Setelah mencapai temperatur operasi, thermal oil keluar melalui Outlet Header.
5. Thermal oil panas dialirkan menuju peralatan proses seperti Heat Exchanger, Reactor, Dryer, Asphalt Tank, Hot Press, atau peralatan industri lainnya.
6. Setelah melepaskan panas ke proses, thermal oil kembali ke Thermal Oil Heater untuk dipanaskan kembali sehingga membentuk siklus sirkulasi yang berlangsung secara kontinu.

Keunggulan Desain Helical Coil

Salah satu faktor yang menentukan performa Thermal Oil Heater adalah desain helical coil atau spiral heating coil. PT Indira Mitra Boiler menggunakan konstruksi multi-helical seamless coil yang dirancang untuk menghasilkan perpindahan panas secara maksimal dengan menjaga temperatur thermal oil tetap stabil selama proses operasi.

Berbeda dengan sistem pemanas konvensional, desain spiral coil memungkinkan thermal oil mengalir secara turbulen di sepanjang permukaan pipa sehingga proses perpindahan panas berlangsung lebih cepat, merata, dan efisien.

Luas Permukaan Perpindahan Panas Lebih Besar

Konfigurasi multi-helical coil memberikan luas permukaan perpindahan panas yang lebih besar dibandingkan desain pipa lurus. Semakin luas area kontak antara gas panas dan permukaan pipa, semakin tinggi energi panas yang dapat diserap oleh thermal oil.

Efisiensi Termal Lebih Tinggi

Desain coil yang optimal memungkinkan energi hasil pembakaran dimanfaatkan secara maksimal sebelum gas buang keluar menuju cerobong. Hal ini meningkatkan efisiensi termal sistem sekaligus membantu menurunkan konsumsi bahan bakar.

Distribusi Temperatur Lebih Merata

Sirkulasi thermal oil yang dirancang dengan kecepatan aliran optimum menghasilkan distribusi temperatur yang seragam di seluruh permukaan coil. Kondisi ini membuat temperatur proses lebih stabil dan meningkatkan kualitas hasil produksi.

Mengurangi Terjadinya Hot Spot

Desain spiral coil membantu mengurangi terbentuknya hot spot, yaitu area dengan temperatur lokal yang terlalu tinggi pada permukaan pipa. Hot spot merupakan salah satu penyebab utama kerusakan thermal oil dan menurunnya umur pakai heating coil.

Meminimalkan Degradasi Thermal Oil

Dengan distribusi panas yang lebih merata dan kecepatan aliran thermal oil yang optimal, risiko overheating dapat diminimalkan. Hal ini membantu menjaga karakteristik thermal oil sehingga tidak mudah mengalami oksidasi, cracking, maupun penurunan kualitas selama operasi.

Mengurangi Pembentukan Karbon (Coking)

Temperatur permukaan coil yang lebih terkendali membantu mengurangi terbentuknya deposit karbon (coking) pada bagian dalam pipa. Lapisan karbon dapat menghambat perpindahan panas, meningkatkan konsumsi bahan bakar, dan mempercepat kerusakan heating coil apabila tidak dikendalikan.

Memperpanjang Umur Thermal Oil dan Heating Coil

Kombinasi desain spiral coil, aliran turbulen, serta distribusi panas yang merata mampu memperpanjang umur thermal oil maupun heating coil. Frekuensi penggantian thermal oil menjadi lebih rendah sehingga biaya operasional dapat ditekan.

Biaya Perawatan Lebih Rendah

Karena pembentukan kerak karbon berkurang dan efisiensi perpindahan panas tetap terjaga, kebutuhan pembersihan coil dan perawatan sistem menjadi lebih sedikit. Hal ini meningkatkan keandalan operasi sekaligus mengurangi downtime produksi.

Hasil yang Diperoleh

Melalui kombinasi desain ruang bakar (combustion chamber) yang optimal, multi-helical seamless heating coil, sistem sirkulasi thermal oil dengan aliran turbulen, serta teknologi kontrol pembakaran modern, Indira Thermal Hot Oil Heater mampu menghasilkan performa pemanasan yang efisien, stabil, dan andal untuk berbagai kebutuhan industri.

Keunggulan yang diperoleh antara lain:

Efisiensi Perpindahan Panas yang Tinggi

Desain spiral coil dengan luas permukaan perpindahan panas yang besar memungkinkan energi hasil pembakaran diserap secara maksimal oleh thermal oil, sehingga efisiensi sistem meningkat dan kehilangan panas dapat diminimalkan.

Konsumsi Bahan Bakar Lebih Hemat

Pemanfaatan energi panas yang optimal membantu menurunkan konsumsi bahan bakar dibandingkan sistem pemanas yang kurang efisien. Hal ini berdampak langsung pada penurunan biaya operasional.

Temperatur Proses Lebih Stabil

Sistem sirkulasi thermal oil yang dirancang secara optimal menghasilkan distribusi panas yang merata, sehingga temperatur proses tetap stabil dan kualitas produk lebih konsisten.

Risiko Degradasi Thermal Oil Lebih Rendah

Kecepatan aliran thermal oil yang sesuai serta distribusi panas yang seragam membantu mengurangi risiko overheating, oksidasi, dan kerusakan thermal oil sehingga umur pakainya menjadi lebih panjang.

Pembentukan Karbon (Coking) Dapat Diminimalkan

Desain heating coil dan ruang bakar yang tepat mampu mengurangi terbentuknya endapan karbon pada permukaan dalam pipa. Hal ini menjaga efisiensi perpindahan panas dan mengurangi kebutuhan pembersihan sistem.

Umur Thermal Oil dan Heating Coil Lebih Panjang

Dengan temperatur operasi yang terkendali dan risiko hot spot yang rendah, thermal oil maupun heating coil memiliki masa pakai lebih lama sehingga biaya penggantian komponen dapat ditekan.

Biaya Perawatan Lebih Rendah

Minimnya pembentukan kerak karbon, tidak adanya steam trap maupun sistem water treatment, serta desain yang sederhana menjadikan biaya perawatan lebih rendah dibandingkan sistem steam pada aplikasi suhu tinggi.

Operasi Aman dengan Tekanan Rendah

Meskipun mampu menghasilkan temperatur hingga 350°C, sistem bekerja pada tekanan operasi yang rendah sehingga tingkat keselamatan lebih tinggi dan risiko akibat tekanan dapat diminimalkan.

Performa Andal untuk Operasi Berkelanjutan

Seluruh sistem dirancang untuk mendukung operasi industri selama 24 jam sehari dan 7 hari seminggu (24/7) dengan performa yang stabil, efisien, dan dapat diandalkan.

Solusi Ideal untuk Berbagai Industri

Berkat desain multi-helical seamless heating coil, ruang bakar berefisiensi tinggi, sistem kontrol otomatis, serta teknologi perpindahan panas yang optimal, Indira Thermal Hot Oil Heater menjadi solusi pemanas yang ideal untuk berbagai sektor industri yang membutuhkan temperatur tinggi, efisiensi energi, dan keandalan operasi.

Sistem ini mampu menghasilkan temperatur hingga 350°C dengan tekanan operasi rendah, sehingga sangat cocok untuk proses pemanasan yang berlangsung secara kontinu dan membutuhkan kontrol temperatur yang presisi.

Aplikasi Utama Indira Thermal Hot Oil Heater

Industri Kelapa Sawit

Untuk pemanasan Crude Palm Oil (CPO), Kernel Oil, Refinery, Fractionation Plant, Heat Exchanger, Storage Tank, dan berbagai proses pengolahan minyak sawit.

Industri Makanan dan Minuman

Digunakan pada continuous fryer, baking oven, roasting, cooking kettle, pasteurisasi, pemanasan minyak goreng, cokelat, margarin, dan berbagai proses pengolahan pangan lainnya.

Industri Kimia

Sebagai sumber panas untuk reaktor kimia, autoclave, mixing tank, distillation column, evaporator, serta berbagai proses produksi kimia yang membutuhkan temperatur stabil.

Industri Tekstil

Digunakan pada mesin stenter, heat setting, dyeing, drying, finishing, dan proses pelapisan kain yang membutuhkan distribusi panas yang merata.

Industri Plastik dan Karet

Digunakan untuk extruder, injection molding, blow molding, vulkanisasi, laminasi, dan berbagai proses manufaktur plastik maupun karet.

Industri Plywood dan Pengolahan Kayu

Mendukung proses hot press, veneer dryer, plywood press, MDF, particle board, wood drying kiln, serta berbagai aplikasi pengeringan dan laminasi kayu.

Industri Kertas dan Karton

Digunakan pada corrugator, paper dryer, laminating machine, coating line, serta berbagai proses produksi kertas dan kemasan.

Industri Aspal dan Bitumen

Ideal untuk Bitumen Tank Heating, Asphalt Mixing Plant (AMP), Asphalt Storage Tank, pemanasan pipa, serta menjaga viskositas aspal selama penyimpanan dan distribusi.

Industri Minyak dan Gas (Oil & Gas)

Digunakan pada Crude Oil Heating, Fuel Oil Heating, Storage Tank Heating, Pipeline Heating, separator, heat exchanger, dan berbagai aplikasi pemanasan pada fasilitas migas.

Industri Farmasi

Berfungsi sebagai sumber panas pada reaktor farmasi, dryer, mixing vessel, dan proses produksi obat-obatan yang membutuhkan temperatur yang akurat dan konsisten.

Industri Cat dan Pelapis (Paint & Coating)

Digunakan untuk proses pencampuran resin, pemanasan reaktor, curing oven, drying oven, serta produksi cat dan pelapis industri.

Marine Cargo Tank Heating

Thermal Oil Heater digunakan pada kapal tanker untuk Cargo Tank Heating, Fuel Oil Tank Heating, dan pemanasan muatan cair agar tetap berada pada viskositas yang sesuai selama proses pelayaran.

Heat Exchanger System

Sebagai sumber panas utama pada berbagai heat exchanger yang digunakan dalam proses pemanasan tidak langsung di berbagai sektor industri.

Rotary Dryer

Menyuplai panas untuk rotary dryer pada industri makanan, biomassa, pupuk, mineral, pasir silika, dan berbagai material yang memerlukan proses pengeringan secara kontinu.

Hot Press

Digunakan sebagai sumber panas pada hot press untuk industri plywood, laminasi, komposit, MDF, karet, dan berbagai proses pengepresan yang membutuhkan temperatur tinggi.

Industrial Process Heating

Selain berbagai aplikasi industri yang telah disebutkan, Indira Thermal Hot Oil Heater juga banyak digunakan pada berbagai sistem Industrial Process Heating yang membutuhkan sumber panas dengan temperatur tinggi, stabil, dan efisien.

Beberapa aplikasi tersebut meliputi:

• Pemanasan tangki penyimpanan (Storage Tank Heating).
• Heat Tracing untuk menjaga temperatur pipa dan fluida proses.
• Heat Exchanger System.
• Oven industri dan curing oven.
• Rotary Dryer dan Conveyor Dryer.
• Reactor Heating.
• Mixing Tank Heating.
• Bitumen dan Asphalt Tank Heating.
• Hot Press dan Laminating Press.
• Wood Drying Kiln.
• Sistem pemanas untuk proses kimia.
• Proses manufaktur khusus yang memerlukan kontrol temperatur yang presisi.

Dengan menggunakan thermal oil sebagai media perpindahan panas, sistem mampu menghasilkan temperatur hingga 350°C dengan tekanan operasi rendah. Hal ini memberikan keuntungan berupa efisiensi energi yang tinggi, distribusi panas yang merata, kontrol temperatur yang akurat, serta biaya operasional yang lebih ekonomis dibandingkan sistem pemanas konvensional pada aplikasi suhu tinggi.

Solusi Engineering Terpadu

PT Indira Mitra Boiler menyediakan solusi lengkap untuk kebutuhan Hot Oil Heater dan Thermal Oil Heating System, mulai dari tahap perencanaan hingga layanan purna jual.

Layanan kami meliputi:

• Konsultasi teknis dan studi kebutuhan proses.
• Perhitungan kebutuhan panas (Heat Load Calculation).
• Desain engineering dan gambar kerja.
• Fabrikasi Hot Oil Heater.
• Desain sistem perpipaan thermal oil.
• Instalasi dan commissioning.
• Pengujian performa sistem.
• Pelatihan operator.
• Preventive maintenance.
• Penyediaan suku cadang.
• Servis, retrofit, dan dukungan teknis.

Seluruh sistem dirancang berdasarkan kapasitas produksi, temperatur proses, jenis bahan bakar, serta kondisi operasional di lapangan sehingga memberikan performa yang optimal dan efisiensi energi yang maksimal.

Investasi Jangka Panjang yang Menguntungkan

Didukung oleh pengalaman engineering, fasilitas fabrikasi modern, komponen berkualitas tinggi, serta layanan purna jual yang komprehensif, PT Indira Mitra Boiler menghadirkan Hot Oil Heater yang dirancang untuk memberikan:

• Efisiensi perpindahan panas yang tinggi.
• Konsumsi bahan bakar yang lebih hemat.
• Temperatur proses yang stabil.
• Biaya operasional dan perawatan yang lebih rendah.
• Umur thermal oil dan heating coil yang lebih panjang.
• Sistem operasi yang aman dengan tekanan rendah.
• Keandalan tinggi untuk operasi industri secara berkelanjutan.

Dengan kombinasi teknologi modern, desain engineering yang tepat, dan dukungan teknis yang profesional, Indira Thermal Hot Oil Heater menjadi investasi yang memberikan nilai tambah bagi industri modern melalui peningkatan produktivitas, penghematan energi, dan biaya kepemilikan (total cost of ownership) yang lebih rendah sepanjang umur operasinya.

A. Keunggulan Thermal Oil Heater

Thermal Oil Heater merupakan salah satu sistem pemanas industri yang semakin banyak digunakan karena menawarkan efisiensi tinggi, biaya operasional yang lebih rendah, serta tingkat keselamatan yang lebih baik dibandingkan sistem Steam Boiler pada aplikasi temperatur tinggi. Dengan menggunakan thermal oil (heat transfer fluid) sebagai media perpindahan panas, sistem ini mampu menghasilkan temperatur tinggi dengan tekanan operasi yang rendah.

Berikut beberapa keunggulan utama Thermal Oil Heater:

1. Biaya Operasional Lebih Ekonomis

Thermal Oil Heater umumnya memiliki biaya operasional yang lebih rendah dibandingkan Steam Boiler. Tidak adanya kehilangan energi akibat blowdown, steam trap, maupun kebutuhan pemanasan air umpan membuat konsumsi energi menjadi lebih efisien.

2. Biaya Perawatan Lebih Rendah

Karena menggunakan thermal oil sebagai media pemanas, sistem tidak mengalami masalah yang umum terjadi pada boiler uap, seperti korosi, kerak (scaling), endapan kapur (lime scale), maupun fouling. Hal ini mengurangi frekuensi perawatan serta memperpanjang umur peralatan.

3. Tekanan Operasi Rendah

Salah satu keunggulan terbesar Thermal Oil Heater adalah kemampuannya menghasilkan temperatur tinggi hingga 350–400°C menggunakan tekanan operasi yang relatif rendah, sehingga meningkatkan tingkat keselamatan dibandingkan sistem steam yang memerlukan tekanan jauh lebih tinggi untuk mencapai temperatur yang sama.

4. Efisiensi Perpindahan Panas Tinggi

Thermal oil memiliki karakteristik perpindahan panas yang sangat baik sehingga distribusi temperatur menjadi lebih merata dan stabil. Hal ini membantu meningkatkan kualitas proses produksi sekaligus mengurangi konsumsi bahan bakar.

5. Tidak Memerlukan Water Treatment

Berbeda dengan Steam Boiler yang membutuhkan sistem water treatment untuk mencegah korosi dan pembentukan kerak, Thermal Oil Heater tidak memerlukan pengolahan air karena menggunakan thermal oil sebagai media perpindahan panas. Hal ini mengurangi biaya operasional dan menyederhanakan sistem.

6. Tidak Memerlukan Steam Trap dan Blowdown

Thermal Oil Heater bekerja dalam sistem sirkulasi tertutup (closed-loop system) sehingga tidak memerlukan steam trap, blowdown, maupun penambahan air umpan (make-up water). Dengan demikian, kehilangan energi dapat diminimalkan dan efisiensi sistem menjadi lebih tinggi.

7. Kontrol Temperatur Lebih Presisi

Temperatur thermal oil dapat dikontrol secara akurat menggunakan sistem kontrol otomatis berbasis PLC, HMI, dan modulating burner, sehingga temperatur proses tetap stabil sesuai kebutuhan produksi.

8. Fleksibel Menggunakan Berbagai Jenis Bahan Bakar

Thermal Oil Heater dapat dirancang menggunakan berbagai jenis bahan bakar, seperti:

• Natural Gas (PGN)
• CNG
• LNG
• LPG
• Solar (HSD)
• Heavy Oil (MFO/HFO)
• Batu Bara
• Wood Pellet
• Palm Kernel Shell (PKS)
• Kayu Bakar
• Biomassa lainnya

Fleksibilitas ini memungkinkan perusahaan memilih sumber energi yang paling ekonomis sesuai kondisi operasional.

9. Umur Peralatan Lebih Panjang

Desain multi-helical seamless heating coil, aliran thermal oil yang turbulen, serta distribusi panas yang merata membantu mengurangi risiko hot spot, degradasi thermal oil, dan pembentukan karbon (coking), sehingga umur thermal oil maupun heating coil menjadi lebih panjang.

10. Aman untuk Operasi Industri

Dengan tekanan kerja yang rendah, sistem Thermal Oil Heater memiliki risiko yang lebih kecil dibandingkan boiler uap bertekanan tinggi. Selain itu, sistem dilengkapi berbagai perangkat keselamatan seperti temperature controller, flow switch, pressure gauge, burner management system, dan safety interlock untuk menjaga operasi tetap aman dan andal.

B.Jenis thermal oil 

Banyak orang di seluruh industri menyebut sistem ini dengan nama berbeda. Pemanas minyak termal, sistem minyak termal, boiler minyak termal, pemanas fluida termal , sistem fluida termal, boiler minyak termal, pemanas fluida termal, pemanas minyak panas, sistem minyak panas, dan boiler minyak panas, thermal oil hetaer, heat transfer oil, thermal oil boiler. Semuanya merujuk pada jenis yang sama dari sistem transfer panas fase cair loop tertutup. Dan banyak orang menggunakan istilah thermal oil boiler atau boiler fluida termal meskipun kebanyakan sistem tidak melibatkan penguapan jenis apa pun.

C.Sistem transfer panas thermal

Cairan Trnasfer panas biasanya bekerja melalui pemanas kayu, gas, minyak atau listrik. Cairan dipanaskan dengan kontak langsung dengan elemen pemanas, dipompa ke pengguna compositions panas dan kembali ke sistem pemanas. Ini adalah compositions berkelanjutan dan banyak pabrik beroperasi terus menerus. Cairan exchange panas organik umumnya stabil jika dioperasikan di bawah batas stabilitas termal dan tidak terkontaminasi oleh agen dari luar sistem. Kadang-kadang, terlalu panas dan kontaminasi terjadi, menyebabkan pembentukan karbon tidak larut yang mengendap pada permukaan sistem dan permukaan perpindahan panas yang kotor. Sedimentasi padatan dapat menyebabkan pipa dan katup pada sistem tersumbat. Fouling mengurangi efisiensi sistem exchange panas secara keseluruhan, meningkatkan keausan segel dinamis dan bahkan dapat menyebabkan burnout atau retak pada permukaan pemanas.

Fluid proses sistem mengembangkan sistem filtrasi suhu tinggi ini yang dirancang untuk menghilangkan karbon padat dari cairan exchange panas atau minyak termal secara berkelanjutan.

Aplikasi Thermal Oil Heater di Berbagai Industri

Thermal Oil Heater merupakan sistem pemanas industri yang digunakan pada berbagai proses produksi yang membutuhkan temperatur tinggi, distribusi panas yang stabil, dan efisiensi energi yang optimal. Dengan kemampuan menghasilkan temperatur hingga 350–400°C pada tekanan operasi rendah, Thermal Oil Heater menjadi pilihan utama di berbagai sektor industri.

Industri Pertambangan Emas

Digunakan untuk proses ekstraksi emas, pemanasan larutan proses, reaktor, tangki kimia, serta berbagai aplikasi metalurgi yang membutuhkan kontrol temperatur yang presisi.

Industri Pengolahan Logam

Thermal Oil Heater digunakan untuk heat treatment, bak perendaman logam, degreasing system, oven curing, pelapisan (coating), proses pengecatan, dan pengeringan permukaan logam.

Industri Kimia

Berfungsi sebagai sumber panas untuk autoclave, reactor vessel, mixing tank, heat exchanger, distillation column, evaporator, dan berbagai proses reaksi kimia yang membutuhkan temperatur tinggi secara stabil.

Industri MDF, Plywood, Particle Board, dan Pengolahan Kayu

Digunakan pada hot press, veneer dryer, laminating press, particle board press, MDF press, wood drying kiln, serta proses pengeringan kayu untuk meningkatkan kualitas produk dan efisiensi produksi.

Industri Kertas, Karton, dan Kemasan

Thermal Oil Heater digunakan pada paper dryer, corrugator, laminating machine, coating line, serta berbagai proses produksi kertas, karton, dan kemasan yang membutuhkan pemanasan berkelanjutan.

Industri Material dan Bahan Bangunan

Digunakan untuk proses produksi bata ringan (AAC), gypsum board, keramik, beton pracetak, pengeringan material konstruksi, serta berbagai proses pemanasan pada industri bahan bangunan.

Industri Aspal, Tar, dan Bitumen

Sangat ideal untuk Bitumen Tank Heating, Asphalt Mixing Plant (AMP), Tar Storage Tank, Mixing Tank, serta menjaga viskositas aspal agar tetap mudah dipompa dan diproses.

Industri Makanan dan Minuman

Thermal Oil Heater banyak digunakan pada proses roasting, baking oven, frying system, pasteurisasi, distilasi, pemasakan minyak nabati, pemanasan tangki, pengolahan lemak, serta berbagai proses produksi makanan dan minuman yang membutuhkan temperatur stabil.

Industri Tekstil

Digunakan pada mesin stenter, calender, dyeing, coating, heat setting, drying, dan berbagai proses finishing kain yang membutuhkan distribusi panas yang merata.

Industri Sabun dan Deterjen

Berfungsi sebagai sumber panas untuk autoclave, saponification plant (reaktor penyabunan), spray drying tower, mixing tank, serta berbagai proses produksi sabun, deterjen, dan produk pembersih lainnya.

Aplikasi Pemanasan Industri Lainnya

Selain industri di atas, Thermal Oil Heater juga banyak digunakan pada:

• Industri Minyak dan Gas (Oil & Gas)
• Industri Kelapa Sawit
• Industri Plastik dan Karet
• Industri Farmasi
• Industri Cat dan Pelapis (Paint & Coating)
• Industri Marine dan Pemanas Tangki Kapal
• Industri Energi dan Biomassa
• Heat Exchanger System
• Hot Air Generator
• Rotary Dryer
• Sistem Pemanas Tangki Penyimpanan (Storage Tank Heating)
• Berbagai aplikasi Industrial Process Heating lainnya.

Studi Kasus: Penggunaan Thermal Oil Heater pada Industri Plywood

Salah satu pelanggan PT Indira Mitra Boiler merupakan perusahaan manufaktur plywood yang membutuhkan sistem pemanas untuk mesin hot press dengan temperatur operasi sekitar 220°C. Sebelumnya, perusahaan menggunakan steam boiler sebagai sumber panas, namun menghadapi beberapa kendala seperti konsumsi bahan bakar yang tinggi, kebutuhan water treatment, kehilangan panas pada jaringan steam, serta biaya perawatan yang relatif besar.

Setelah dilakukan Heat Load Calculation dan evaluasi proses produksi, sistem pemanas diganti menggunakan Thermal Oil Heater yang dirancang sesuai kapasitas kebutuhan pabrik.

Kondisi Sebelum Menggunakan Thermal Oil Heater

• Menggunakan steam boiler sebagai media pemanas.
• Memerlukan sistem pengolahan air (water treatment).
• Kehilangan panas melalui steam trap dan blowdown.
• Temperatur hot press kurang stabil.
• Biaya operasional dan perawatan cukup tinggi.

Solusi yang Diberikan

PT Indira Mitra Boiler merancang dan memasang Thermal Oil Heater lengkap dengan:

• Burner gas berefisiensi tinggi.
• Sistem sirkulasi thermal oil.
• Expansion Tank.
• Control Panel PLC & HMI.
• Sistem proteksi dan safety interlock.
• Instalasi perpipaan thermal oil.
• Commissioning dan pelatihan operator.

Hasil yang Diperoleh

Setelah sistem beroperasi, perusahaan memperoleh beberapa manfaat, antara lain:

• Temperatur hot press lebih stabil sehingga kualitas produk meningkat.
• Konsumsi bahan bakar lebih hemat dibandingkan sistem sebelumnya.
• Tidak lagi memerlukan water treatment.
• Tidak ada kehilangan energi akibat blowdown maupun steam trap.
• Biaya perawatan menurun karena sistem lebih sederhana.
• Downtime produksi berkurang sehingga produktivitas meningkat.
• Umur thermal oil dan peralatan proses menjadi lebih panjang karena distribusi panas lebih merata.

Mengapa Memilih Thermal Oil Heater?

Semakin banyak perusahaan industri beralih menggunakan Thermal Oil Heater karena mampu memberikan efisiensi energi yang tinggi, temperatur proses yang stabil, serta biaya operasional yang lebih ekonomis dibandingkan sistem pemanas konvensional pada aplikasi suhu tinggi. Dengan kemampuan menghasilkan temperatur hingga 350–400°C pada tekanan operasi rendah, Thermal Oil Heater menjadi solusi ideal untuk proses produksi yang membutuhkan pemanasan secara kontinu.

Salah satu keunggulan utama Thermal Oil Heater adalah fleksibilitas dalam penggunaan berbagai jenis bahan bakar. Sistem dapat dirancang sesuai dengan ketersediaan energi dan kebutuhan operasional perusahaan, antara lain:

• Natural Gas (PGN)
• CNG (Compressed Natural Gas)
• LNG (Liquefied Natural Gas)
• LPG (Liquefied Petroleum Gas)
• Solar (High Speed Diesel/HSD)
• Heavy Oil (MFO/HFO)
• Batu Bara (Coal Fired)
• Wood Pellet
• Palm Kernel Shell (PKS)
• Kayu Bakar
• Biomassa lainnya

Fleksibilitas tersebut memungkinkan perusahaan memilih sumber energi yang paling ekonomis tanpa mengurangi performa maupun efisiensi sistem pemanas.

Solusi Engineering yang Lengkap

PT Indira Mitra Boiler tidak hanya memproduksi Thermal Oil Heater, tetapi juga menyediakan solusi menyeluruh mulai dari tahap perencanaan hingga layanan purna jual. Setiap proyek diawali dengan analisis kebutuhan proses sehingga sistem yang dirancang benar-benar sesuai dengan kapasitas produksi dan target efisiensi pelanggan.

Layanan yang kami sediakan meliputi:

• Konsultasi teknis dan studi kelayakan.
• Perhitungan kebutuhan panas (Heat Load Calculation).
• Desain engineering dan gambar kerja.
• Fabrikasi Thermal Oil Heater.
• Desain sistem perpipaan thermal oil.
• Instalasi dan commissioning.
• Pelatihan operator.
• Preventive maintenance.
• Penyediaan suku cadang.
• Layanan servis dan dukungan teknis.

Pengalaman di Berbagai Industri

PT Indira Mitra Boiler telah menangani berbagai proyek Thermal Oil Heater di berbagai sektor industri, antara lain:

• Industri Kelapa Sawit.
• Industri Makanan dan Minuman.
• Industri Kimia.
• Industri Tekstil.
• Industri Plastik dan Karet.
• Industri Plywood dan Pengolahan Kayu.
• Industri Kertas dan Karton.
• Industri Aspal dan Bitumen.
• Industri Minyak dan Gas (Oil & Gas).
• Industri Farmasi.
• Industri Energi dan Biomassa.
• Marine Cargo Tank Heating.
• Berbagai aplikasi Industrial Process Heating lainnya.

Dengan pengalaman engineering, fasilitas fabrikasi yang lengkap, tenaga kerja profesional, serta komitmen terhadap kualitas, PT Indira Mitra Boiler siap menjadi mitra terpercaya dalam penyediaan Thermal Oil Heater di seluruh Indonesia. Kami menghadirkan solusi sistem pemanas yang dirancang untuk memberikan efisiensi energi yang tinggi, biaya operasional yang lebih rendah, keandalan jangka panjang, dan keselamatan operasi yang optimal, sehingga mampu mendukung produktivitas serta daya saing industri Anda.

PT Indira Mitra Boiler
Industrial Heating System Specialist
Office:Emerald Residence Sepatan Ruko 8i, Kosambi Tangerang
Phone: (021) 352 95874
WhatsApp : +62 813-8866-6204 (Ratman Bejo)
Workshop : Tangerang – Indonesia
Website : www.indiramitraboiler.co.id
Website : www.burner.co.id
Email : info@indira.co.id | idmratman@gmail.com
YouTube : https://www.youtube.com/@Bejoburnerindonesia