Jual Burner Batch Oven, Spray Booth & Powder Coating

PT Indira Mitra Boiler menyediakan burner gas untuk Batch Oven, Spray Booth, Dust Collector dan Powder Coating Oven untuk kebutuhan pemanasan industri.

Burner dapat dipilih berdasarkan kapasitas heat load, temperatur kerja, jenis bahan bakar, ukuran ruang pemanas dan sistem kontrol.

 Burner Batch Oven

Batch Oven Burner digunakan untuk menghasilkan udara panas yang diperlukan dalam proses pemanasan atau curing material.

Aplikasi dapat digunakan untuk:

• Batch oven
• Industrial oven
• Curing oven
• Baking oven
• Drying oven
• Heating chamber

Burner Spray Booth

digunakan sebagai sumber panas pada sistem spray booth yang membutuhkan pemanasan udara untuk proses drying atau curing.

Pemilihan burner perlu mempertimbangkan:

• Air flow
• Temperatur inlet
• Temperatur outlet
• Heat load
• Fresh air
• Exhaust air
• Sistem recirculation

Burner harus dipasang dengan sistem safety dan interlock yang sesuai dengan desain spray booth.

 Burner Dust Collector

Untuk aplikasi Dust Collector, burner dapat digunakan pada sistem tertentu yang membutuhkan hot air atau thermal process.

Pemilihan burner harus mempertimbangkan karakteristik debu, airflow, temperatur dan desain combustion chamber.

Catatan penting: burner tidak boleh ditempatkan atau dioperasikan sembarangan pada aliran yang mengandung debu mudah terbakar. Desain keselamatan sistem harus disesuaikan dengan karakteristik material dan risiko proses.

Jual Burner Powder Coating

Powder Coating Oven Burner digunakan untuk menghasilkan panas pada oven powder coating.

Proses powder coating membutuhkan temperatur yang relatif stabil agar proses curing menghasilkan kualitas coating yang konsisten.

Burner dapat dikombinasikan dengan:

• Burner gas
• Combustion chamber
• Circulation fan
• Temperature controller
• Gas train
• Flame safeguard
• Control panel

Pilihan Burner untuk Industrial Oven

Pemilihan burner tidak cukup hanya berdasarkan ukuran oven.

Data yang perlu dihitung antara lain:

Heat Load

Kebutuhan energi panas oven dalam kW atau kcal/h.

Air Flow

Volume udara yang harus dipanaskan dalam m³/h.

Temperature

Temperatur udara masuk dan temperatur target oven.

Fuel

Natural gas, LPG, CNG atau bahan bakar lain.

Oven Configuration

Direct firing atau indirect heating.

Control System

One stage, two stage atau modulating.

Studi Contoh

Misalnya sebuah Powder Coating Oven membutuhkan heat load:

300 kW

Burner yang dipilih harus mempunyai maximum firing di atas kebutuhan tersebut, tetapi minimum firing juga harus sesuai dengan kondisi minimum load oven.

Untuk aplikasi yang membutuhkan temperatur sangat stabil, modulating burner dapat dipertimbangkan karena heat input dapat disesuaikan secara lebih kontinu dibandingkan one-stage burner.

Layanan PT Indira Mitra Boiler

Kami menyediakan:

• Jual burner Batch Oven
• Jual burner Spray Booth
• Jual burner Powder Coating
• Burner Industrial Oven
• Burner Gas
• Gas Train
• Control Panel Burner
• Instalasi burner
• Commissioning
• Service dan maintenance

Untuk menentukan burner yang tepat, kirimkan ukuran oven, temperatur kerja, airflow, bahan bakar dan kebutuhan kapasitas produksi. Dari data tersebut dapat dilakukan perhitungan heat load dan pemilihan kapasitas burner.

Burner Riello R40 Series & FBR GAS X Series

PT Indira Mitra Boiler menyediakan gas burner Riello dan FBR untuk berbagai aplikasi pemanasan, termasuk boiler, batch oven, spray booth, powder coating oven, furnace, hot air generator, dryer dan process heating.

Pemilihan burner dilakukan berdasarkan heat load, firing range, tekanan gas, combustion chamber, furnace pressure dan sistem kontrol.

Burner Riello R40 Series

Riello R40 FS Series merupakan kelompok one-stage gas burner untuk kebutuhan kapasitas kecil hingga menengah.

Seri ini dapat dipertimbangkan untuk small industrial oven, heating equipment, hot water boiler dan aplikasi gas heating.

Contoh Pemilihan

Jika kebutuhan heat load sekitar 80 kW, model yang dapat dievaluasi adalah R40 FS8.

Untuk kebutuhan sekitar 100 kW, R40 FS10 dapat dipertimbangkan.

Untuk kebutuhan sekitar 200 kW, R40 FS20 dapat dievaluasi karena memiliki maximum firing sekitar 220 kW.

Burner FBR GAS X Series

Selain Riello, FBR GAS X Series dapat menjadi alternatif gas burner untuk aplikasi industrial heating.

FBR GAS X Series dapat digunakan untuk berbagai kebutuhan gas-fired heating, dengan pemilihan model berdasarkan kebutuhan panas aktual equipment.

Studi Banding Riello vs FBR

Untuk kebutuhan sekitar 50 kW, beberapa model yang dapat dibandingkan:

Riello R40 FS5
23–58 kW

FBR GAS X1CE
23,2–58,1 kW

Untuk kebutuhan sekitar 90 kW:

Riello R40 FS8
46–93 kW

FBR GAS X2CE
40,7–93 kW

Untuk kebutuhan sekitar 150 kW:

Riello R40 FS15
81–175 kW

FBR GAS X3CE
69,8–174 kW

Untuk kebutuhan sekitar 220 kW:

Riello R40 FS20
81–220 kW

FBR GAS X4CE
116–232 kW

Dari perbandingan tersebut terlihat bahwa beberapa model Riello dan FBR memiliki rentang kapasitas yang saling berdekatan. Karena itu, pemilihan tidak sebaiknya hanya berdasarkan maximum kW.

Faktor yang Perlu Dibandingkan

Sebelum menentukan burner, periksa:

• Minimum firing
• Maximum firing
• Heat load equipment
• Gas pressure
• Furnace pressure
• Combustion chamber
• Flame geometry
• Gas train
• Sistem kontrol
• Ketersediaan spare part
• Service dan commissioning

Kesimpulan Studi Banding Burner Gas

R40 FS dan FBR GAS X Series sama-sama dapat dipertimbangkan sebagai gas burner untuk aplikasi heating dengan kapasitas kecil hingga menengah.

 R40 FS3–FS20 memiliki rentang kapasitas sekitar 11–220 kW, berdasarkan data model yang digunakan.

 GAS X0CE–X5CE memiliki rentang kapasitas sekitar 11,6–349 kW.

Untuk kebutuhan panas hingga sekitar 220 kW, seri Riello R40 FS dapat menjadi salah satu pilihan yang perlu dievaluasi. Untuk kebutuhan sekitar 300–350 kW, FBR GAS X5CE dapat dipertimbangkan berdasarkan kapasitas maksimumnya.

Namun, pemilihan burner tidak cukup hanya melihat kapasitas maksimum. Firing range minimum dan maksimum harus sesuai dengan operating load equipment. Selain itu, perlu diperiksa tekanan gas, furnace pressure, combustion chamber, flame geometry, gas train, sistem kontrol dan kebutuhan aplikasi.

Untuk aplikasi oven, powder coating, spray booth dan process heating, perhitungan airflow dan heat load juga menjadi bagian penting dalam menentukan ukuran burner.

Kesimpulannya, burner yang tepat adalah burner yang paling sesuai dengan kebutuhan thermal equipment, bukan sekadar burner dengan kapasitas terbesar.

sitilah feline broiler memang sering kali terdengar ditelinga kita, dan istilah feline stove ini sering digunakan oleh bengkel body fix maupun bengkel khusus pengecatan saat mereka menawarkan jasa pengecatan kepada konsumennya. Lalu apa sih sebenarnya yang dimaksud dengan feline broiler ini ?

Pengertian feline broiler
Sebenarnya feline broiler ini bukanlah sebuah nama atau merk feline, feline stove ialah sebutan teknik pengecatan mobil yang menggunakan fasilitas ruangan tertutup khusus layaknya sebuah broiler yang digunakan untuk mengerjakan pengecatan mobil.

Fungsi paint corner
Fungsi dari ruangan broiler atau dalam bahasa tekniknya disebut dengan paint corner ini memiliki fungsi yang sangat krusial, keberadaan ruangan paint stall ini sangat dibutuhkan untuk menghasilkan expositions pengecatan yang bebas dari debu dan juga kotoran, sehingga selain menghasilkan feline yang berkualitas bagus juga sangat menghemat waktu pengerjaan, sebab dengan menggunakan paint stall ini kita tidak lagi tergantung cuaca dalam hal pengeringan feline.

Secara garis besar, sistem pengecatan dengan cara ini adalah sirkulasi udara yang lancar dan juga kebersihan udara,sehingga jika sirkulasi udara lancar, uap yang berasal dari sisa compositions pengecatan yang tak menempel dapat langsung terbuang. Selain itu bila wind current nya lancar, maka kinerja dari si tukang feline akan lebih maksimal.
Selain sirkulasi yang lancar, keberadaan udara yang bersih juga menjadi faktor penting dalam expositions pengecatan dengan feline broiler. Tentu percuma bukan bila wind stream yang terhisap adalah udara yang berkualitas kotor, mengandung debu misalnya, hal ini hanya akan merusak saja karena debu yang ikut terhisap malah akan mengotori permukaan body mobil yang sedang di feline sehingga hasil pengecatan malah semakin buruk.

Maka dari itulah paint stall yang baik digunakan untuk compositions feline broiler adalah yang mampu memberikan atau menyediakan sebuah aliran udara yang bersih dan bebas debu maupun kotoran lain, terlebih lagi jika mampu memberikan sebuah pemanasan dengan suhu tertentu yang berguna untuk mempercepat expositions pengeringan feline.

Asal muasal istilah feline broiler
Istilah dari pengecatan secara broiler ( feline stove ) ini bermula pada sebuah ruang pengecatan atau paint stall profesional dimana pada ruangan tersebut terdapat beberapa elemen pemanas, entah itu dengan menggunakan lampu infra merah maupun memanfaatkan radiator yang mampu memberikan suhu ruang mencapai 60 derajat Celcius sehingga mirip dengan mobil yang sedang di feline dan dioven. Karena harga dari sebuah paint corner kelas proficient sangatlah mahal, membuat tidak banyak bengkel pengecatan yang menggunakan metode pengecatan seperti ini dan lebih mengandalkan pengecatan biasa yang dilakukan di tempat terbuka dan untuk expositions pengeringannya joke memanfaatkan terik panas matahari.

Untuk beberapa bengkel pengecatan yang tertarik untuk menerapkan metode ini, biasanya membangun sebuah paint corner custom dengan prinsip kerja yang sama dimana ruangan custom ini mampu memberikan wind stream yang bersih, namun untuk elemen pemanas seperti lampu infra merah maupun radiator mereka ganti dengan menggunakan lampu sorot yang memiliki daya 300 Watt yang biasanya berjumlah 6 hingga 8 buah per paint stall corner. Lampu sorot tersebut juga lumayan efektif mengingat dengan jumlah lampu yang demikian per paint stall mampu menghasilkan panas sebesar 40 derajat celsius.

Kelebihan feline stove
Pengecatan dengan menggunakan teknologi paint stall ini tentu saja memiliki banyak sekali kelebihan yang tidak dimiliki oleh teknik pengecatan biasa. Salah satu kelebihan mengecat dengan menggunakan feline stove adalah hasil pengecatan yang bersih halus serta memiliki efek kilau. Selain itu karena didalam ruang paint stall terdapat elemen pemanas, maka pengeringan tidak lagi tergantung oleh cuaca, cukup dikeringkan didalam ruang stove saja menggunakan elemen pemanas tadi, jauh berbeda dengan pengecatan yang sangat tergantung dengan terik matahari guna compositions pengeringan feline.

Kekurangan feline stove
Kekurangan dari pengecatan secara stove ini adalah harga nya yang sangat mahal, jika dibandingkan dengan pengecatan model biasa seharga 4 hingga 6 jutaan, untuk pengecatan secara broiler ini bisa diatas 8 juta bahkan sampai puluhan juta rupiah tergantung ukuran mobil serta merk dan kualitas feline yang seperti apa yang diminta oleh konsumen. Selain itu keberadaan bengkel feline stove ini tidak banyak karena mahalnya investasi yang harus dikeluarkan untuk membeli paint stall profesional, kalau yang model custom nya saja sepertinya sudah mulah banyak bermunculan.

Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204

My Website
https://indira.co.id

PT Indira Mitra Boiler

https://hargaboiler.co.id
https://boilermarine.co.id

Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com

https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos