ECOFLAME MAX GAS ERP Pembakar gas monoblok dari 17 kW hingga 500 kW

ECOFLAME MAX GAS ERP

Ecoflam MAX GAS ErP Low NOx Gas Burner untuk Steam Boiler dan Thermal Oil Heater
Ecoflam MAX GAS ErP merupakan burner gas monoblock Low NOx dengan pilihan One Stage, Two Stage, Progressive, dan Electronic Modulating. Cocok untuk Steam Boiler, Hot Water Boiler, Thermal Oil Heater, Furnace, Hot Air Generator, dan Rotary Dryer.

Ecoflam MAX GAS ErP merupakan burner gas monoblock Low NOx generasi terbaru yang dirancang untuk memenuhi kebutuhan pembakaran pada berbagai aplikasi pemanasan industri maupun komersial. Burner ini tersedia dalam pilihan One Stage (ON/OFF), Two Stage, Progressive, hingga Electronic Modulating, dengan rentang kapasitas yang luas mulai dari 17 kW hingga 500 kW. Fleksibilitas tersebut memungkinkan Ecoflam MAX GAS ErP digunakan pada berbagai jenis peralatan pemanas, mulai dari boiler berkapasitas kecil hingga sistem pemanasan industri skala menengah.

Seri MAX GAS ErP dapat dioperasikan menggunakan Natural Gas (Gas Alam) maupun LPG, sehingga memberikan fleksibilitas dalam pemilihan bahan bakar sesuai dengan ketersediaan energi di lokasi instalasi. Sistem pembakaran dirancang untuk menghasilkan nyala api yang stabil, efisiensi pembakaran tinggi, serta konsumsi bahan bakar yang lebih hemat dibandingkan burner konvensional.

Burner ini dilengkapi dengan teknologi High Performance Ventilation (HPV) yang menghasilkan tekanan udara tinggi sehingga mampu bekerja secara optimal pada boiler atau furnace dengan tekanan balik (back pressure) ruang bakar yang besar. Pengaturan udara menggunakan sistem progressive micrometric air damper memungkinkan rasio udara dan gas diatur secara presisi, menghasilkan pembakaran yang lebih sempurna serta mengurangi pembentukan karbon monoksida (CO) dan nitrogen oksida (NOx).

Monoblock Burners

Desain monoblock yang kompak membuat proses pemasangan menjadi lebih mudah, sementara sistem single bolt fixing memungkinkan burner dilepas dengan cepat saat proses inspeksi maupun perawatan. Kepala pembakaran (combustion head) juga dapat disetel dengan mudah untuk memperoleh performa pembakaran yang optimal sesuai karakteristik ruang bakar.

Ecoflam MAX GAS ErP telah memenuhi berbagai standar internasional, termasuk ErP (Energy-related Products) dan EN676, sehingga mampu memberikan efisiensi energi yang tinggi sekaligus menghasilkan emisi gas buang yang rendah. Hal ini menjadikan burner sebagai pilihan ideal bagi industri yang mengutamakan penghematan energi, kepatuhan terhadap regulasi lingkungan, serta keandalan operasi dalam jangka panjang.

Berkat kombinasi teknologi Low NOx, efisiensi pembakaran tinggi, konstruksi yang kokoh, kemudahan perawatan, dan beragam pilihan kapasitas, Ecoflam MAX GAS ErP banyak digunakan pada steam boiler, hot water boiler, thermal oil heater, hot air generator, furnace, oven industri, rotary dryer, food processing, industri tekstil, farmasi, kimia, hingga berbagai sistem pemanasan proses lainnya.

Rentang Kapasitas

Model MAX GAS E PKapasitas kW
 4017–46
7030–70
 10545–110
 12060–120
 17085–170
25085–240
 350200–350
400200–400
500220–500

Pilihan Sistem Operasi Ecoflam MAX GAS ErP

Seri Ecoflam MAX GAS ErP tersedia dalam beberapa pilihan sistem kontrol pembakaran yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan aplikasi, mulai dari operasi sederhana ON/OFF hingga sistem electronic modulating dengan kontrol pembakaran yang sangat presisi. Setiap tipe dirancang untuk memberikan keseimbangan antara efisiensi energi, kestabilan proses, dan biaya investasi.

1. P (One Stage)

Tipe P (One Stage) bekerja dengan sistem ON/OFF, di mana burner hanya memiliki satu tingkat kapasitas pembakaran. Saat temperatur atau tekanan berada di bawah nilai set point, burner menyala pada kapasitas penuh. Setelah mencapai set point, burner akan berhenti beroperasi.

Keunggulan:

  • Sistem kontrol sederhana.
  • Investasi awal lebih ekonomis.
  • Instalasi dan perawatan mudah.
  • Cocok untuk aplikasi dengan beban panas yang relatif konstan.

Aplikasi:

  • Hot Water Boiler
  • Steam Boiler kapasitas kecil
  • Oven Industri
  • Hot Air Generator
  • Furnace kecil

2. PAB (Two Stage)

Tipe PAB (Two Stage) memiliki dua tingkat pembakaran, yaitu Low Fire dan High Fire. Saat kebutuhan panas menurun, burner tetap beroperasi pada kapasitas rendah tanpa harus mati sepenuhnya.

Keunggulan:

  • Konsumsi gas lebih hemat dibanding sistem ON/OFF.
  • Mengurangi frekuensi start-stop burner.
  • Mengurangi thermal shock pada boiler.
  • Meningkatkan umur komponen.
  • Tekanan steam dan temperatur lebih stabil.

Aplikasi:

  • Steam Boiler
  • Hot Water Boiler
  • Thermal Oil Heater
  • Hot Air Generator
  • Oven Industri

3. PR (Progressive / Mechanical Modulating)

Tipe PR menggunakan sistem Progressive Mechanical Modulating, di mana kapasitas burner berubah secara bertahap mengikuti kebutuhan beban panas. Pengaturan udara dan gas dilakukan secara mekanis sehingga pembakaran tetap stabil di seluruh rentang kapasitas.

Keunggulan:

  • Modulasi kapasitas yang halus dan presisi.
  • Temperatur proses lebih stabil.
  • Efisiensi pembakaran lebih tinggi.
  • Emisi NOx dan CO lebih rendah.
  • Mengurangi start-stop dan thermal shock.
  • Sangat cocok untuk proses industri yang memerlukan kontrol temperatur yang akurat.

Aplikasi:

  • Steam Boiler
  • Thermal Oil Heater
  • Rotary Dryer
  • Furnace
  • Oven Industri
  • Process Heating

4. PRE (Electronic Modulating)

Tipe PRE (Electronic Modulating) merupakan sistem kontrol pembakaran paling canggih dalam seri Ecoflam MAX GAS ErP. Modulasi dilakukan menggunakan servo motor elektronik yang dikendalikan oleh kontrol digital, sehingga rasio udara dan gas selalu optimal pada setiap tingkat beban.

Keunggulan:

  • Modulasi elektronik dengan akurasi tinggi.
  • Efisiensi bahan bakar maksimum.
  • Kontrol temperatur dan tekanan sangat presisi.
  • Respon cepat terhadap perubahan beban.
  • Emisi NOx dan CO paling rendah.
  • Mendukung integrasi dengan sistem otomasi industri dan Building Management System (BMS).
  • Sangat ideal untuk operasi kontinu 24 jam dengan kebutuhan efisiensi tinggi.

Aplikasi:

  • Steam Boiler kapasitas besar.
  • Thermal Oil Heater.
  • Hot Water Boiler.
  • Furnace industri.
  • Industri makanan dan minuman.
  • Industri farmasi.
  • Industri kimia.
  • Industri tekstil.
  • Process Heating berpresisi tinggi.

Perbandingan Sistem Operasi

TipeSistem KontrolEfisiensiStabilitas TemperaturAplikasi
POne Stage (ON/OFF)BaikCukupBoiler kecil, oven
PABTwo StageLebih BaikStabilSteam Boiler, Hot Water Boiler
PRProgressive Mechanical ModulatingTinggiSangat StabilTOH, Furnace, Rotary Dryer
PREElectronic ModulatingMaksimumSangat PresisiBoiler industri, Process Heating

Keunggulan Ecoflam MAX GAS ErP

  • Burner gas monoblock yang ringkas dan mudah dipasang.
  • Sistem ventilasi High Performance Ventilation (HPV) menghasilkan tekanan udara tinggi sehingga cocok untuk boiler dengan tekanan balik ruang bakar yang besar.
  • Kepala pembakaran mudah dilepas dan disetel sehingga proses commissioning lebih cepat.
  • Sistem pemasangan satu baut (single bolt fixing) memudahkan pelepasan burner saat servis.
  • Untuk model besar (350–500 kW), tersedia hinge flange sehingga kepala pembakaran dapat diakses tanpa mengubah setting burner.
  • Tersedia versi Natural Gas maupun LPG.
  • Mendukung frekuensi listrik 50 Hz dan 60 Hz.
  • Emisi Low NOx Class 3 sesuai standar EN676 dengan efisiensi tinggi.

Standar dan Sertifikasi

Seluruh seri MAX GAS ErP dirancang sesuai dengan standar internasional:

  • EN676 European Standard
  • ErP Directive
  • Gas Appliances Regulation (EU) 2016/426
  • EMC Directive 2014/30/EU
  • Low Voltage Directive 2014/35/EU

Aplikasi

Ecoflam MAX GAS ErP banyak digunakan pada:

  • Steam Boiler
  • Hot Water Boiler
  • Thermal Oil Heater
  • Hot Air Generator
  • Furnace
  • Oven Industri
  • Rotary Dryer
  • Textile Dryer
  • Food Processing
  • Chemical Industry
  • Pharmaceutical Industry
  • Laundry Boiler
  • Process Heating

Pembakar gas monoblok dari 17 kW hingga 500 kW

– Model tersedia dengan pengontrol burner yang berbeda, dengan atau tanpa tampilan informasi digital – Sistem ventilasi kipas efisiensi tinggi (HPV) memungkinkan pencocokan boiler-burner dengan mudah bahkan dengan tekanan ruang pembakaran tinggi – Kepala pembakaran mudah dipasang dan disetel – Flensa engsel memungkinkan akses mudah ke kepala pembakaran tanpa kehilangan pengaturan aslinya (MAX GAS 350…500) – Semua model tersedia untuk bekerja dengan frekuensi listrik 50 dan 60 Hz

Model Ecoflam MAX GAS ErP

Seri Ecoflam MAX GAS ErP tersedia dalam beberapa konfigurasi kontrol pembakaran, mulai dari One Stage (EP), Two Stage (E PAB), hingga Progressive/Modulating (E PR). Seluruh model dirancang untuk memenuhi standar efisiensi energi dan emisi rendah, sehingga cocok digunakan pada berbagai aplikasi boiler dan pemanas industri.

Standar dan Sertifikasi

Seluruh model Ecoflam MAX GAS ErP telah memenuhi berbagai standar internasional, antara lain:

  • EN676 – Standar Eropa untuk burner gas.
  • ErP Directive (Energy-related Products) – Efisiensi energi.
  • Gas Appliances Regulation (EU) 2016/426.
  • EMC Directive 2014/30/EU – Kompatibilitas elektromagnetik.
  • Low Voltage Directive 2014/35/EU.
  • Machinery Directive 2006/42/EC.
  • RoHS 2 Directive 2011/65/EU – Pembatasan penggunaan bahan berbahaya.

Seri MAX GAS EP (One Stage)

Burner bekerja dengan sistem ON/OFF, cocok untuk aplikasi dengan kebutuhan kapasitas tetap.

Model EPRentang Kapasitas kW
MAX GAS 4017–46
MAX GAS 7030–70
MAX GAS 10545–110
MAX GAS 12060–120
MAX GAS 17085–170
MAX GAS 25085–240
MAX GAS 350200–350
MAX GAS 400200–400
MAX GAS 500220–500

Aplikasi Ecoflam MAX GAS EP (One Stage)

Burner Ecoflam MAX GAS EP dirancang untuk berbagai aplikasi pemanasan dengan kebutuhan beban panas yang relatif konstan. Sistem One Stage (ON/OFF) menjadikannya solusi yang sederhana, andal, dan ekonomis untuk berbagai sektor industri maupun komersial.

  • Hot Water Boiler – Penyediaan air panas untuk gedung, hotel, rumah sakit, laundry, dan proses industri.
  • Steam Boiler Kapasitas Kecil – Cocok untuk boiler uap berkapasitas kecil hingga menengah pada industri makanan, minuman, tekstil, dan farmasi.
  • Oven Industri – Digunakan pada oven pengering, curing oven, powder coating oven, baking oven, serta berbagai proses pemanasan produk.
  • Hot Air Generator – Menghasilkan udara panas untuk sistem pengering (dryer), ruang pemanas, greenhouse, dan proses manufaktur.
  • Furnace Kapasitas Kecil – Sesuai untuk furnace perlakuan panas (heat treatment), melting furnace ringan, holding furnace, serta proses pemanasan logam skala kecil.
  • Rotary Dryer Kapasitas Kecil – Sebagai sumber panas untuk pengeringan hasil pertanian, pakan ternak, biomassa, dan produk industri ringan.
  • Cabinet Dryer dan Tray Dryer – Digunakan untuk pengeringan makanan, rempah-rempah, herbal, kayu, dan produk pertanian.
  • Mesin Laundry Industri – Menyediakan panas untuk boiler dan sistem pemanas air pada laundry komersial.
  • Industri Makanan dan Minuman – Mendukung proses pemasakan, sterilisasi, pasteurisasi, serta pemanasan tangki proses.
  • Proses Pemanasan Umum – Cocok untuk berbagai aplikasi process heating yang membutuhkan sistem pembakaran gas sederhana, stabil, dan efisien.

Seri MAX GAS E PAB (Two Stage)

Burner bekerja pada dua tingkat kapasitas (Low Fire dan High Fire) sehingga lebih hemat dibanding sistem ON/OFF.

Model  MAX GAS E PABRentang Kapasitas kW
MAX GAS 7017–70
10522–110
12040–120
 17060–170
25060–240
 350100–350
 400100–400
500120–500

Keunggulan Sistem Two Stage (E PAB)

Burner Ecoflam MAX GAS E PAB menggunakan sistem operasi Two Stage, yaitu bekerja pada dua tingkat kapasitas (Low Fire dan High Fire). Dibandingkan burner ON/OFF konvensional, sistem ini memberikan beberapa keuntungan sebagai berikut:

1. Konsumsi Gas Lebih Hemat

Burner tidak selalu beroperasi pada kapasitas maksimum. Saat kebutuhan panas menurun, burner akan bekerja pada Low Fire, sehingga konsumsi gas menjadi lebih efisien dan biaya operasional dapat ditekan.

2. Mengurangi Frekuensi Start-Stop

Perpindahan dari Low Fire ke High Fire dilakukan secara otomatis sesuai kebutuhan beban panas. Hal ini mengurangi siklus hidup-mati (start-stop) yang terlalu sering, sehingga proses pembakaran menjadi lebih stabil dan mengurangi beban pada sistem penyalaan.

3. Mengurangi Thermal Shock pada Boiler

Perubahan temperatur terjadi secara bertahap, bukan secara tiba-tiba. Kondisi ini mengurangi thermal shock pada pipa boiler, tube sheet, ruang bakar, dan refractory, sehingga risiko retak akibat ekspansi dan kontraksi termal dapat diminimalkan.

4. Umur Komponen Lebih Panjang

Karena burner tidak sering melakukan proses penyalaan ulang, komponen seperti ignition transformer, elektroda, flame sensor, gas valve, kontaktor, motor blower, dan servo damper bekerja lebih ringan. Akibatnya, umur pakai komponen menjadi lebih panjang dan biaya perawatan dapat ditekan.

5. Tekanan Steam Lebih Stabil

Operasi pada dua tingkat pembakaran membantu menjaga tekanan uap dan temperatur air panas tetap stabil. Hal ini sangat penting untuk proses produksi yang membutuhkan suplai panas yang konstan.

6. Emisi Lebih Rendah

Dengan pembakaran yang lebih stabil dan rasio udara-bahan bakar yang lebih terkontrol, pembentukan CO (Carbon Monoxide) dan NOx (Nitrogen Oxides) dapat dikurangi, sehingga burner lebih ramah lingkungan dan memenuhi standar emisi modern.

7. Meningkatkan Efisiensi Boiler

Operasi burner yang lebih stabil menghasilkan pembakaran yang lebih sempurna, sehingga efisiensi perpindahan panas ke boiler meningkat. Dampaknya adalah konsumsi bahan bakar lebih rendah untuk menghasilkan jumlah energi yang sama.

Seri MAX GAS E PR (Progressive / Modulating)

Seri Ecoflam MAX GAS E PR menggunakan sistem Progressive Mechanical Modulation, yaitu teknologi yang memungkinkan kapasitas pembakaran berubah secara bertahap mengikuti kebutuhan beban panas. Berbeda dengan burner One Stage (ON/OFF) atau Two Stage (Low Fire–High Fire), burner tipe E PR mampu menyesuaikan output panas secara kontinu sehingga temperatur proses tetap stabil dan konsumsi bahan bakar menjadi lebih efisien.

Sistem modulasi mekanis mengontrol bukaan katup gas dan damper udara secara bersamaan untuk menjaga rasio udara dan bahan bakar tetap optimal pada setiap tingkat pembebanan. Hasilnya adalah pembakaran yang lebih sempurna, nyala api yang stabil, emisi gas buang yang lebih rendah, serta respons yang lebih cepat terhadap perubahan kebutuhan panas.

Teknologi ini sangat ideal untuk aplikasi industri yang memerlukan kontrol temperatur presisi, seperti steam boiler, hot water boiler, thermal oil heater, hot air generator, furnace, rotary dryer, oven industri, hingga berbagai proses process heating. Dengan mengurangi frekuensi start-stop dan meminimalkan fluktuasi temperatur, seri MAX GAS E PR juga membantu memperpanjang umur komponen burner dan boiler serta menurunkan biaya operasional dalam jangka panjang.

Model MAX GAS E PRRentang Kapasitas kW
 7017–70
 10522–110
12040–120
 17060–170
 25060–240
350100–350
400100–400
 500120–500

Keunggulan Ecoflam MAX GAS E PR (Progressive / Modulating)

Burner Ecoflam MAX GAS E PR menggunakan sistem Progressive / Mechanical Modulating, yang memungkinkan kapasitas pembakaran berubah secara bertahap mengikuti kebutuhan beban panas. Teknologi ini memberikan efisiensi yang lebih tinggi dibandingkan burner One Stage maupun Two Stage, terutama pada aplikasi yang memerlukan kontrol temperatur yang presisi.

1. Modulasi Kapasitas yang Halus dan Presisi

Burner dapat menyesuaikan kapasitas pembakaran secara bertahap (progressive), tanpa perubahan mendadak dari kondisi Low Fire ke High Fire. Hal ini menghasilkan nyala api yang lebih stabil dan kontrol panas yang lebih akurat.

2. Temperatur Proses Lebih Stabil

Sistem modulasi mempertahankan temperatur media pemanas sesuai nilai set point dengan fluktuasi yang sangat kecil. Kondisi ini sangat penting untuk menjaga kualitas produk dan konsistensi proses produksi.

3. Efisiensi Pembakaran Lebih Tinggi

Burner hanya menghasilkan energi sesuai kebutuhan beban panas. Dengan menghindari operasi pada kapasitas maksimum secara terus-menerus, konsumsi gas menjadi lebih efisien dan biaya energi dapat ditekan.

4. Emisi NOx dan CO Lebih Rendah

Pengaturan rasio udara dan gas yang lebih presisi menghasilkan pembakaran yang lebih sempurna. Hal ini membantu menurunkan emisi Nitrogen Oxides (NOx) dan Carbon Monoxide (CO) sehingga lebih ramah lingkungan dan memenuhi standar emisi modern.

5. Mengurangi Frekuensi Start-Stop

Karena kapasitas burner dimodulasi secara kontinu, burner tidak perlu sering berhenti dan menyala kembali. Hal ini meningkatkan stabilitas operasi serta mengurangi beban pada sistem penyalaan.

6. Meminimalkan Thermal Shock

Perubahan kapasitas pembakaran berlangsung secara bertahap sehingga mengurangi perubahan temperatur yang ekstrem pada boiler, thermal oil heater, maupun furnace. Dengan demikian, risiko thermal shock dan tegangan termal pada komponen dapat diminimalkan.

7. Umur Komponen Lebih Panjang

Operasi yang lebih stabil mengurangi keausan pada motor blower, servo motor, ignition transformer, flame sensor, gas valve, serta komponen kontrol lainnya. Dampaknya adalah interval perawatan menjadi lebih panjang dan biaya pemeliharaan lebih rendah.

8. Sangat Cocok untuk Proses Industri Presisi

Sistem Progressive / Modulating sangat ideal untuk aplikasi yang membutuhkan pengendalian temperatur secara akurat, seperti:

  • Steam Boiler
  • Thermal Oil Heater
  • Hot Water Boiler
  • Hot Air Generator
  • Furnace
  • Rotary Dryer
  • Oven Industri
  • Industri Makanan dan Minuman
  • Industri Farmasi
  • Industri Kimia
  • Industri Tekstil
  • Berbagai proses process heating yang memerlukan kestabilan temperatur tinggi.

Kesimpulan

Ecoflam MAX GAS E PR merupakan pilihan terbaik untuk industri yang mengutamakan efisiensi energi, kontrol temperatur yang presisi, emisi rendah, dan keandalan operasi jangka panjang. Teknologi modulasi progresif memungkinkan burner bekerja sesuai kebutuhan proses, sehingga meningkatkan kualitas produksi sekaligus menurunkan konsumsi bahan bakar dan biaya operasional.

Perbandingan Tipe Kontrol

TipeCara KerjaEfisiensiAplikasi
EPON/OFFBaikBoiler kecil, oven
E PABTwo StageLebih hematSteam Boiler, Hot Water Boiler
E PRProgressive ModulatingPaling efisienThermal Oil Heater, Steam Boiler, Furnace, Dryer

Aplikasi Industri Ecoflam MAX GAS ErP

Seri Ecoflam MAX GAS ErP dirancang untuk berbagai aplikasi pemanasan industri dan komersial yang membutuhkan pembakaran gas dengan efisiensi tinggi, emisi rendah, serta kontrol temperatur yang stabil. Berkat pilihan sistem One Stage, Two Stage, Progressive, dan Modulating, burner ini dapat disesuaikan dengan kebutuhan berbagai proses produksi.

Bidang Aplikasi

  • Steam Boiler – Menghasilkan uap untuk proses produksi di industri makanan, tekstil, farmasi, kimia, dan manufaktur.
  • Hot Water Boiler – Menyediakan air panas untuk kebutuhan industri, hotel, rumah sakit, gedung komersial, dan sistem pemanas.
  • Thermal Oil Heater (TOH) – Memanaskan oli termal untuk proses industri yang membutuhkan temperatur tinggi tanpa tekanan tinggi.
  • Hot Air Generator (HAG) – Menghasilkan udara panas untuk proses pengeringan, pemanasan ruang produksi, dan aplikasi manufaktur.
  • Furnace – Digunakan pada furnace pemanasan logam, heat treatment, forging, melting, holding furnace, dan berbagai proses termal lainnya.
  • Oven Industri – Cocok untuk baking oven, curing oven, powder coating oven, drying oven, serta oven proses industri.
  • Rotary Dryer – Sebagai sumber panas untuk pengeringan biomassa, pupuk, pasir silika, pakan ternak, tepung, kayu, dan hasil pertanian.
  • Asphalt Mixing Plant (AMP) – Menyediakan energi panas untuk proses pengeringan agregat dan pencampuran aspal.
  • Food Processing – Digunakan pada proses memasak, sterilisasi, pasteurisasi, roasting, dan pengeringan produk makanan dan minuman.
  • Textile Industry – Mendukung proses pencelupan (dyeing), finishing, pengeringan kain, serta pembangkitan uap.
  • Pharmaceutical Industry – Menyediakan panas untuk proses produksi obat, sterilisasi, dan sistem utilitas dengan kontrol temperatur yang presisi.
  • Chemical Industry – Digunakan pada reaktor, tangki proses, evaporator, heat exchanger, serta berbagai proses pemanasan kimia.
  • Process Heating – Solusi pemanasan untuk berbagai proses industri yang membutuhkan sumber panas yang efisien, stabil, dan ramah lingkungan.

Keunggulan untuk Berbagai Industri

  • Efisiensi pembakaran tinggi sehingga mengurangi konsumsi gas.
  • Emisi NOx dan CO rendah sesuai standar lingkungan internasional.
  • Tersedia pilihan kontrol One Stage, Two Stage, Progressive, dan Electronic Modulating sesuai kebutuhan aplikasi.
  • Kompatibel dengan Natural Gas (NG) maupun LPG.
  • Operasi stabil dengan kontrol temperatur yang akurat untuk meningkatkan kualitas proses produksi.
  • Mudah diintegrasikan dengan sistem otomasi dan kontrol boiler modern.
  • Biaya perawatan rendah berkat desain monoblock yang ringkas dan penggunaan komponen standar industri.

Kesimpulan

Seri Ecoflam MAX GAS ErP menawarkan solusi pembakaran gas yang lengkap dengan pilihan sistem One Stage (EP), Two Stage (E PAB), dan Progressive Modulating (E PR). Dengan rentang kapasitas 17–500 kW, teknologi Low NOx, serta kepatuhan terhadap standar EN676, ErP, Gas Appliances Regulation 2016/426, EMC 2014/30/EU, Low Voltage 2014/35/EU, Machinery Directive 2006/42/EC, dan RoHS2 2011/65/EU, burner ini memberikan efisiensi energi tinggi, emisi rendah, dan keandalan operasi untuk berbagai aplikasi pemanasan industri maupun komersia

Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204

My Website
https://indira.co.id

PT Indira Mitra Boiler


https://hargaboiler.co.id
https://boilermarine.co.id

Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com

https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos

Scroll to Top