Jual Boiler Vertical 500kg-3000kg,Boiler Horizontal 1Ton-20T ☎️✔081388666204

Boiler Vertical 500 kg–3.000 kg dan Boiler Horizontal 1–20 Ton/Jam untuk berbagai kebutuhan steam boiler industri. Bejo Boiler menyediakan solusi boiler dengan pilihan kapasitas, sistem pembakaran, dan bahan bakar yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan proses produksi.

Boiler digunakan untuk berbagai aplikasi industri seperti food processing, textile, laundry, pengolahan hasil pertanian, chemical, manufacturing, dan proses pemanasan lainnya. Pemilihan kapasitas boiler tidak hanya berdasarkan tonase, tetapi juga perlu mempertimbangkan tekanan steam, kebutuhan panas, jam operasi, jenis bahan bakar, kualitas air, serta pola konsumsi steam.

Tersedia pilihan Boiler Vertical 500 kg, 1 ton, 2 ton hingga 3 ton/jam, serta Boiler Horizontal mulai 1 ton, 5 ton, 10 ton hingga 20 ton/jam dengan konfigurasi yang disesuaikan dengan kebutuhan proyek.

☎️ Konsultasi & Penawaran: 0813-8866-6204
Bejo Boiler – Solusi Steam Boiler untuk Kebutuhan Industri.

Perihal :

A. Penawaran Vertical Steam Boiler / Ketel Uap

Dengan hormat,

Bersama ini kami mengajukan penawaran untuk pengadaan Steam Boiler/Ketel Uap beserta perlengkapannya dengan spesifikasi sebagai berikut.:

 1( Satu ) Unit Steam Boiler / Ketel Uap Dan Perlengkapannya

Kapasitas                                     : 300 kg/jam

Merk                                             : IDM – Wisnketel

Type                                              : WATER TUBE BOILER VERTICAL

Tekanankerjamaksimum         : 10 Kg/cm2

Bahan Bakar                               : Dual Fuel Soal dan LPG (Natural Gas PGN)

SPESIFIKASI TEKNIS DAN RUANG LINGKUP PEKERJAAN PROYEK PENGADAAN 1 UNIT STEAM BOILER/KETEL UAP

1. Ruang Lingkup Pekerjaan

Pekerjaan terdiri dari pengadaan 1(satu)Unit Steam Boiler/keteluap, dengan kapasitas 300 Kg/jam tekanan 10 kg/cm2 lengkap dengan aksesories,termasuk didalamnya pelatihan operator untuk mengoperasikan steam Boiler/ketel uap  dan test running

 1.1.      Pengadaan Barang

1. 1 unit water Tube Steam Boiler buatan indonesia masing–masing dilengkapi dengan

 Fuel Burner  F.B.R/Riello Made In  Italy

Type 5X/2

Tehnical Data Burner

*Thermal power min150Kw – max  415 kw

*Konsumsi   bahan bakar 15 – 37 Nm3/h

*Motor fan burner 1100 watt

*Power supply Volt. 1/N-230-50Hz

*Total Power electric 1.7 kw

Pompa air umpan (CNP Pump)

 Perlengkapan operasi boiler

• Katup uap / steam outlet valve
• Katup Pembuangan/Manual blowdown valve
• Katup Air umpan/feed water valve
• Katup pengarah Air/feed water check valve
• Katup Pengaman/safety valves

Peralatan operasi boiler

• Penunjuk tekanan digital/pressure transmitter
• Manometer/pressure gauge
• Pengatur tekanan berlebih/pressure switch high
• Pengatur tinggi air boiler/ level probe level control
• Gelas penduga/visual level indicators

Panel Control dilengkapi dengan Safety Equipment

1.2.      Pekerjaan Pemasangan

Pekerjaan instalasi pipa  tidak  termasuk ke saluran produksi dan kami tawarkan secara terpisah.

1.3.      Garansi

Kami memberikan garansi atas kerusakan-kerusakan yang disebabkan oleh material yang tidak sempurna atau karena pekerjaan yang tidak sempurna (material defect dan improperworkmanship) untuk periode 12 bulan setelah uji coba.

2. SpesifikasiTeknis

2.1.      Spesifikasidari Steam Boiler / KetelUap

 OPTIONAL BOILER

 FEED WATER TANK , PINGUIN 500 LITER

Berikut Suppor UNP 100 tinggi 2 meter

Material stainless 

1. WATER SOFTENER

Type                                           : Tangki Pentair china 12″X48″ with manual valve softener

Include                                      : Pipa tengah 1,5-inch,strainer atas dan bawah single

In/Out                                       : 1-inch

Pressure tangki                        : 10 Bar

Opening tangki                        : 2.5-inch top mount

CHEMICAL DOSING PUMP

Type                                           :  Dosing pump  P 023-358TI

Merk                                          : LMI-Milton Roy-USA

Kapasitas                                  : 0.79 ltr/jam

Pressure                                   : 10.3 bar

Material                                   : PVC

1. Fuel Tank, (Apabila berbahanbakar Solar)

Kapasitas 500 liter

Material mill steel 5 mm

Finfising coating

1. Chimney (cerobong gas buang)

Mill steel 5 mm

Tinggi 6 meter 

ADAPUN RINCIAN HARGA  TERLAMPIR

1.Set Water Tube Steam Boiler 1 set 300kg/Jam.                             IDR. …………

Harga Sudah Termasuk

a.NDT (Non Destructive testing)                                                    

b.Control Panel                                                                                

C.Chimney 220 mm x 6000 mm                                                      

D.Sertifikat Depnaker ( Buku Merah)

E.Softener set

F.DosingPump

G.Feed Water Tank

Jasa pasang instalasi Room boiler dan test comm                    IDR. …………….

PERIHAL PENAWARAN FIRE TUBE STEAM BOILER KAPASITAS 2 TON/JAM

Dengan hormat,

Bersama ini kami dari PT Indira Mitra Boiler – Bejo Boiler menyampaikan penawaran pengadaan Fire Tube Steam Boiler kapasitas 2.000 kg/jam (2 TPH) untuk memenuhi kebutuhan steam pada proses produksi.

Boiler yang ditawarkan menggunakan konstruksi Horizontal Fire Tube Boiler dengan sistem pembakaran menggunakan Gas Burner Riello atau setara, serta dilengkapi sistem kontrol dan perlindungan keselamatan sesuai kebutuhan operasional.

Spesifikasi utama:

• Kapasitas steam: 2.000 kg/jam (2 TPH)
• Tipe: Horizontal Fire Tube Steam Boiler
• Bahan bakar: Natural Gas / Fuel Gas
• Burner: Riello / Setara
• Tekanan operasi: disesuaikan kebutuhan proses
• Sistem kontrol: Automatic Control
• Aplikasi: Steam Process untuk kebutuhan industri

Pemilihan kapasitas boiler selanjutnya akan disesuaikan dengan steam demand, tekanan kerja, temperatur feedwater, jam operasi, serta karakteristik proses produksi agar sistem dapat bekerja secara optimal dan efisien.

GENERAL SPECIFICATION – IDM FIRE TUBE BOILER

Penjelasan Teknis Steam Boiler

Kapasitas 1.000 kg/jam (1 TPH)

Steam Boiler ini memiliki kapasitas hingga 1.000 kg/jam atau 1 ton/jam. Kapasitas tersebut sesuai untuk berbagai kebutuhan steam boiler industri.

Selain itu, kapasitas steam dapat dipengaruhi oleh tekanan kerja, temperatur feedwater, jenis bahan bakar, dan kondisi proses produksi. Karena itu, perhitungan kebutuhan steam perlu dilakukan sebelum menentukan kapasitas boiler.

Horizontal Fire Tube Boiler

Boiler menggunakan konstruksi Horizontal Fire Tube Boiler. Pada sistem ini, gas panas dari proses pembakaran mengalir melalui fire tube.

Sementara itu, air boiler berada di bagian luar tube. Selanjutnya, panas dari gas pembakaran berpindah melalui dinding tube menuju air. Proses tersebut menghasilkan steam untuk kebutuhan produksi.

Operating Pressure 10 Barg

Boiler memiliki maximum operating pressure sebesar 10 barg. Tekanan ini merupakan batas tekanan operasi yang ditentukan untuk penggunaan boiler.

Selain itu, sistem pressure control digunakan untuk menjaga tekanan steam tetap sesuai dengan set point. Dengan demikian, tekanan boiler dapat dikontrol selama proses produksi.

Design Pressure 13 Barg

Design pressure boiler adalah 13 barg. Nilai ini digunakan sebagai salah satu dasar dalam perancangan bagian boiler yang bekerja dengan tekanan.

Dengan design pressure yang lebih tinggi dari operating pressure, konstruksi boiler memiliki batas desain yang sesuai dengan kondisi operasi yang telah ditentukan.

Hydrostatic Test Pressure 15 Barg

Boiler memiliki hydrostatic test pressure sebesar 15 barg. Pengujian hidrostatik dilakukan untuk memeriksa kekuatan dan integritas bagian boiler yang bertekanan.

Selanjutnya, hasil pengujian harus mengikuti prosedur pemeriksaan, standar teknis, dan persyaratan sertifikasi yang berlaku.

Gas Burner Riello / Setara

Boiler menggunakan Riello Gas Burner atau burner setara dengan kapasitas pembakaran yang disesuaikan dengan kebutuhan boiler.

Selain itu, burner dapat menggunakan sistem kontrol otomatis untuk mengatur kapasitas pembakaran berdasarkan tekanan steam. Dengan sistem tersebut, pembakaran dapat menyesuaikan kebutuhan panas selama boiler beroperasi.

Sistem Kontrol dan Safety

Untuk mendukung pengoperasian boiler, sistem dapat dilengkapi dengan beberapa perangkat kontrol dan keselamatan, antara lain:

• Control Panel
• Pressure Controller
• Water Level Control
• Low Water Level Protection
• Safety Valve
• Flame Failure Protection
• Burner Management System

Spesifikasi dan Ruang Lingkup Pekerjaan Pengadaan 1 Unit Boiler

1. Spesifikasi Teknis

1.1 Material dan Konstruksi

Material yang digunakan pada pressure parts boiler harus memenuhi standar material yang sesuai dengan kebutuhan desain dan tekanan kerja boiler.

Plate Pressure Parts – A/SA 516 Gr.70

A/SA 516 Gr.70 digunakan sebagai material pelat pada bagian pressure vessel/pressure parts boiler. Material ini umum digunakan untuk konstruksi peralatan bertekanan karena memiliki karakteristik yang sesuai untuk aplikasi pressure vessel.

Tube Pressure Parts – ST 35.8

ST 35.8 digunakan sebagai material tube pada bagian pressure parts. Pemilihan material tube harus disesuaikan dengan tekanan, temperatur operasi, media, dan desain boiler.

Thermal Insulation

Insulasi menggunakan:

Rock Wool
Thickness: 100 mm
Density: 100 kg/m³

Insulasi berfungsi mengurangi kehilangan panas dari permukaan boiler serta membantu menjaga temperatur casing tetap lebih rendah.

Cladding

Lapisan luar menggunakan:

Stainless Steel Sheet 0,5 mm

Cladding berfungsi sebagai pelindung insulation sekaligus memberikan permukaan luar yang lebih kuat dan tahan terhadap kondisi lingkungan.

Frame dan Plate

Material frame serta pelat non-pressure part menggunakan:

Mild Steel

Material ini dapat digunakan untuk struktur pendukung, casing, frame, dan komponen konstruksi yang tidak termasuk pressure boundary.

Header dan Nozzle Water

Material:

A/SA 106 Gr.B

Digunakan untuk water/steam header dan nozzle sesuai dengan desain dan kebutuhan tekanan serta temperatur operasi.

Catatan: Spesifikasi final material, thickness, welding procedure, design pressure, design temperature, corrosion allowance, tube specification, serta standar fabrikasi harus mengikuti approved drawing, design calculation, applicable boiler code, dan persyaratan inspeksi proyek

2.     Boiler equipment

• 1 drain valve
• 2 sight glass
• 2 Feed Water pumps with the electrical motor mounted on a steel frame included
• Accessories: Main valve, Inlet Feed Water Valve with Check Valve, Manometer dan Blowdown Valve

3.     Peralatan keselamatan

Instrument pengontrol dan peralalatan keselamatan:

• 1 Pressure Switch
• 1 Pressure Transmitter
• 1 Water Level Control
• 2 safety valve

4.     Control Panel

1 unit box panel free standing. Tegangan operasi 380V, 3 Phase – netral. Tegangan untuk system control 220V, 1 Phase, 50 Hz.

Panel kontrol meliputi:

• Main control
• High pressure – manual reset
• Low pressure – automatic reset
• Low water level – automatic reset
• Low low water level – manual reset
• Flame failure

5.     Pengaturan Pembakaran

Pembakaran diatur secara otomatis. Selama tekanan tidak tercapai, burner akan terus beroperasi. Setelah tekanan tercapai sesuai set point, burner akan mati dengan sendirinya.

6.     Instalasi, Testing dan Commissioning

Lingkup pekerjaan meliputi pemasangan boiler dan aksesoris, pemipaan di area boiler, commissioning. Selama commissioning operator akan diberikan pelatihan pengoperasian boiler. Perkiraan waktu commissioning maximal 35 hari kerja berturut- turut dan dalam satu shift (8 jam/hari).

7.     Dokumen engineering

Dokumen dasar akan diterbitkan oleh PT. IDM

• Lay out drawing (jika diminta)
• Electrical connection
• Instruction manual
• Buku MDR Sertifikat Izin Pengoprasian dari Depnaker

B.     Ruang Lingkup Pekerjaan

1. Pengadaan Barang

Satu unit Boiler Combi dilengkapi dengan instrument:

1. Fire Tube Boiler 2 Phase kapasitas 2ton/h Brand WINSKETEL
2. Light Oil Burner (Burner Diesel) Manf. Italy merek Riello/FBR
3. Chimney diameter 450mm (12 mtr)
4. Ducting/Fanturi
5. Panel Control
6. Softener (Anion & Cation) dosing pump,water generatrion
7. Daerator tank 2M³ include sistem PRV
8. Isolasi / clading

2.     Pekerjaan Pemasangan

Pekerjaan pemasangan termasuk dalam penawaran, sedangkan jika ada pemasangan pipa ke produksi, biayanya kami sampaikan lewat penawaran secara terpisah. Untuk starting up dan commissioning, kami menyiapkan teknisi dan biayanya telah termasuk dalam penawaran. Sedangkan untuk keperluan commissioning Bahan bakar, chemical, dan air pihak customer diharapkan sudah mempersiapkannya.

3.     Garansi

Kami memberikan garansi atas kerusakan-kerusakan yang disebabkan oleh material yang tidak sempurna atau karena pekerjaan yang tidak sempurna (material defect and improper workmanship) untuk periode 12 bulan setelah commissioning, atau 18 bulan setelah material dikirim ke site.

4.     Hal-hal yang tidak termasuk dalam lingkup pengadaan & pekerjaan:

1. Power House, Civil Work and anchor
2. Pekerjaan civil
3. Pemipaan dari Header ke proses
4. Transformer, Electrical Transmission and distribution ke ruangan Boiler
5. Lighting saat proses instalasi
6. Hal-hal lain diluar teknis pekerjaan
7. Ekspedisi dan sewa crane/forclift pada saat unloadi material di site

2.1. Spesifikasi Steam Boiler

Steam Boiler Bejo Boiler / IDM dirancang untuk menghasilkan uap (steam) sebagai sumber panas pada berbagai proses industri. Spesifikasi boiler disesuaikan dengan kapasitas produksi, tekanan kerja, jenis bahan bakar, serta kebutuhan proses di masing-masing industri.

Untuk kapasitas 1–20 ton/jam, konfigurasi boiler dapat menggunakan Horizontal Fire Tube Boiler atau tipe lainnya sesuai kebutuhan dan hasil perhitungan engineering.

Spesifikasi utama yang perlu diperhatikan meliputi:

*Jenis bahan bakar mengikuti desain furnace dan sistem pembakaran boiler.

Kapasitas Boiler yang Tersedia

Bejo Boiler menyediakan berbagai pilihan steam boiler industri dengan kapasitas yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan proses produksi, mulai dari kapasitas kecil hingga kebutuhan steam industri berkapasitas besar.

Pemilihan kapasitas akhir sebaiknya berdasarkan steam demand aktual, tekanan steam yang dibutuhkan, temperatur feedwater, pola beban produksi, dan jam operasi. Dengan demikian, boiler tidak terlalu kecil sehingga kekurangan steam dan tidak terlalu besar sehingga menyebabkan pemborosan investasi maupun bahan bakar.

2.2. Spesifikasi Perlengkapan di Ruang Boiler

Economizer untuk Boiler 1 TPH

Economizer digunakan untuk memanfaatkan panas gas buang dari boiler untuk melakukan pemanasan awal feedwater sebelum masuk ke boiler. Dengan pemanfaatan panas tersebut, temperatur air umpan meningkat sehingga dapat membantu mengurangi konsumsi bahan bakar dan meningkatkan efisiensi thermal boiler.

Spesifikasi perlengkapan economizer:

Globe Valve

Zetkama DN40 PN16 digunakan sebagai valve isolasi pada jalur economizer. Valve memungkinkan jalur dapat ditutup ketika dilakukan maintenance, inspection atau pekerjaan perbaikan.

Safety Valve

menggunakan ukuran DN25 dengan maximum pressure 16 bar.

 berfungsi sebagai perangkat proteksi untuk membantu mencegah tekanan sistem melebihi batas yang ditentukan. Set pressure aktual harus mengikuti design pressure dan persyaratan keselamatan sistem, bukan hanya berdasarkan maximum pressure komponen.

Box Panel dan Digital Temperature Indicator

Dilengkapi box panel dengan digital temperature indicator untuk memonitor temperatur pada sistem economizer.

Indikator temperatur dapat digunakan untuk memantau:

• Temperatur feedwater
• Temperatur inlet economizer
• Temperatur outlet economizer
• Perubahan temperatur selama operasi

Pressure Gauge

Pressure gauge dengan diameter 4 inch digunakan untuk memonitor tekanan pada sistem.

Pemasangan pressure gauge harus dilakukan pada titik yang memungkinkan operator melakukan monitoring tekanan secara mudah dan aman.

Drain Valve

Drain valve DN25 digunakan untuk melakukan pengurasan air dari sistem economizer ketika diperlukan, terutama pada saat:

• Maintenance
• Cleaning
• Inspection
• Shutdown
• Pengosongan sistem

Thermal Insulation

Economizer dilengkapi insulation dengan:

Thickness: 50 mm
Density: #100

Insulasi berfungsi mengurangi heat loss dari permukaan economizer dan membantu mempertahankan temperatur operasi.

Aluminium Cladding

Lapisan luar insulation menggunakan:

Aluminium sheet thickness 0,6 mm
Panjang: 10 meter

Cladding berfungsi melindungi insulation dari kerusakan mekanis, kelembapan dan kondisi lingkungan, sekaligus memberikan finishing yang lebih rapi.

Outlet Piping

Piping outlet economizer menggunakan:

Size: DN40
Schedule: Sch. 40
Length: ±10 meter

Pipa digunakan untuk menghubungkan outlet economizer menuju sistem berikutnya sesuai dengan P&ID dan layout instalasi boiler.

Feed Water Tank

Capacity                                                      : 1,000 Lt

Type                                                            : Cylinder Horizontal

Dimensi                                                       : OD 1.200 mm x L.Shell ± 1.800 mm

Material Body                                              : Mild Steel 6 mm

Thermal isolation                                        : Rock wool / 100 mm #100

Cladding                                                      : Aluminium sheet  / 0.6 mm

Accessories consist of                                :

• PRV DN 25 PN 16
• Solenoid Valve DN 25 PN 16
• Omron Level Switch Set
• Solenoid Valve DN 40 PN 16
• Makeup DN 40 PN 16
• Outlet DN 50 PN 16
• Steam Inlet DN25 PN 16
• Drain DN40 PN 16
• Tubular Level gauge glass
• Water Level & Temperature Control Panel Temperature Indicator
• Man Hole and Venting
• Ladder, Platform + Structure (Elevated 2m)

BLOWDOWN  TANK          

Capacity                                                      : 5,000 Lt

Type                                                            : Cylinder Horizontal

Dimensi                                                       : OD 800 mm x L.Shell ± 1.300 mm

Material Body                                              : Mild Steel 6 mm

CHEMICAL DOSING PUMP

Model                                                            : Advantage Control

Capacity                                                        : 4.7 ltr/h @ 7 Bar

Type                                                          : Mechanical Diaphragm

Accessories                                              : Chemical Tank (Polyethylene) 50 Lt

Chemical                                                     : Integra Australia BWT S12

(1 months operation)

CHIMNEY & DUCTING

Material                                                       : Mild Steel  6 mm thk

Painting                                                       : High resistant Paint

Dimension                                                    : OD 250 x H ± 12.000 mm

Thermal isolation ( 2  m   e l e v a t i o n )                  : Rock wool / 100 mm  #100

Cladding                    : Aluminium sheet / 0.5 mm

Accessories consist of                                :

• Ladder and Platform c/w railing
• Nozzle (check flue gas emission)
• Temperature Gauge G1/2 Ø 6
• Lighting Arrester with Grounding > 2 Ω

STEAM HEADER      

Material                                                           : A106 Gr. B sch 40  (4 “)

Dimension                                                       : OD 200 x L 2.000 mm

Thermal isolation                                             : Rock wool / 100 mm

Cladding                                                          : Aluminium  sheet  / 0.6 mm

Accessories consist of

• 1 unit Inlet DN 50 PN 16
• 4 unit Outlet DN 50 PN 16
• 1 unit Drain DN 20 PN 16
• Safety Valve DN 25 x 65
• Pressure Gauge with valve
• Steam Trap Thermodynamic DN 20 with isolating and by-pass valve

PRICE LIST

Optional :

ECONOMIZER UNTUK  BOILER 1TPH

Term & Condition :

Harga diatas tidak termasuk                       : PPN 10 %, Instalasi Line Produksi dan pekerjaan sipil Durasi Pengerjaan                                                                                                 : 8 minggu, Max. 10 Minggu Setelah pelunasan DP ( Persiapan di Workshop)

Garansi                                                             : 1 ( satu ) tahun

Validasi Penawaran                                       : 1 ( satu ) bulan

Pembayaran progress

: 45% Sebagai uang muka

: 40% Setelah selesai fabrikasi dan siap di kirim

: 10% Setelah Instalasi Sebelum Commissioning (Pay Giro 30 Hari)

: 5% Retensi 3 Bulan  (Pay Giro 90 Hari)

Franco                                  : Workshop PT Indira Mitra Boiler (Tangerang)

Demikian penawaran kami sampaikan atas perhatian dan kerjasamanya terimakasih

Harga diatas belum termasuk PPN 11 %  dan pekerjaan sipil / pondasi,dan rumah boiler

Prangko                                      : Workshop PT Indira Mitra Boiler

Satatus Barang                          : vertical boiler Indent 8-9 Minggu  boiler Horizontal (terhitung Setelah terima DP40%)

Pemasangan                              :  1 Minggu

Garansi                                       : 1 ( satu ) tahun / 18 bulan setelah barang dikirim

Validasi Penawaran                 : 1 ( satu ) bulan

Pembayaran    progress           : 40% sebagai uang muka

: 40% sebelum barang dikirim (Pay  Giro 30 Hari)

: Selesai pemasangan sebelum Tescommissioning Giro 30 Hari

: Retensi 5% after test commissioning selama 3 bulan Pay Giro 30 Hari

Studi Kasus dan Studi Banding Boiler Vertical & Horizontal

Pemilihan boiler vertical atau boiler horizontal harus disesuaikan dengan kebutuhan steam, kapasitas produksi, tekanan kerja, jenis bahan bakar, luas area instalasi, dan pola operasi industri. Tidak semua perusahaan membutuhkan boiler dengan kapasitas yang sama.

Boiler Vertical 500 Kg/Jam

Sebuah industri makanan membutuhkan steam sekitar 500 kg/jam untuk proses cooking, steaming, blanching, atau pemanasan.

Karena kebutuhan steam relatif kecil dan ruang instalasi terbatas, boiler vertical 500 kg/jam dapat menjadi salah satu pilihan yang praktis.

Keunggulan utama konfigurasi vertical adalah konstruksinya yang relatif kompak sehingga dapat menghemat kebutuhan ruang dibandingkan boiler horizontal dengan kapasitas yang sama.

Contoh aplikasi:

• Industri makanan
• Laundry
• Rumah sakit
• Pengolahan hasil pertanian
• Industri kecil dan menengah
• Heating process

Untuk kebutuhan seperti ini, pengguna juga perlu mempertimbangkan apakah boiler akan bekerja secara intermittent atau continuous karena pola konsumsi steam akan memengaruhi pemilihan kapasitas dan sistem burner.

Boiler Vertical 1–3 Ton/Jam

Untuk kebutuhan steam yang meningkat, misalnya 1 ton, 2 ton hingga 3 ton/jam, boiler vertical dapat dipertimbangkan apabila desain dan tekanan kerja unit masih sesuai.

Contohnya industri membutuhkan steam untuk proses produksi selama 8–10 jam per hari.

Apabila kebutuhan aktual berada di sekitar 1.000 kg/jam, maka boiler vertical 1 ton/jam dapat menjadi pilihan.

Untuk kebutuhan sekitar 2.000 kg/jam, dapat dipertimbangkan boiler vertical 2 ton/jam, sedangkan kebutuhan sekitar 3.000 kg/jam dapat menggunakan boiler vertical 3 ton/jam, dengan tetap melakukan perhitungan steam demand sebelum menentukan kapasitas akhir.

Faktor yang perlu dihitung:

• Konsumsi steam aktual
• Tekanan steam
• Temperatur proses
• Jenis bahan bakar
• Jam operasi
• Feedwater temperature
• Kualitas air boiler
• Peak load produksi
• Sistem distribusi steam

 Boiler Horizontal 1–5 Ton/Jam

Untuk industri yang membutuhkan steam lebih besar dan beroperasi secara kontinu, horizontal fire tube boiler menjadi salah satu konfigurasi yang umum digunakan.

Sebagai contoh, sebuah pabrik membutuhkan sekitar 5 ton steam/jam untuk proses produksi.

Pada kondisi seperti ini, boiler horizontal dapat memberikan ruang heating surface yang lebih besar dan dapat dikonfigurasikan dengan beberapa pass gas untuk meningkatkan pemanfaatan panas.

Boiler dapat dilengkapi dengan:

• Automatic burner
• Modulating burner
• Feedwater pump
• Automatic water level control
• Pressure control
• Safety valve
• Blowdown system
• Economizer
• Control panel

Untuk bahan bakar gas, penggunaan burner otomatis dan sistem kontrol yang tepat dapat membantu menjaga tekanan steam tetap stabil sesuai kebutuhan proses.

 Boiler Horizontal 10–20 Ton/Jam

Untuk kebutuhan steam 10 ton hingga 20 ton/jam, pemilihan boiler harus dilakukan melalui perhitungan engineering yang lebih detail.

Contohnya industri membutuhkan steam secara continuous untuk proses produksi dengan beban tinggi. Selain kapasitas boiler, perlu diperhitungkan juga:

Steam demand → Boiler capacity → Burner capacity → Feedwater system → Economizer → Chimney → Water treatment → Steam distribution

Pada kapasitas besar, sistem boiler biasanya membutuhkan integrasi peralatan pendukung yang lebih lengkap.

Untuk kebutuhan 10–20 ton/jam, pemilihan antara Fire Tube dan Water Tube tidak sebaiknya dilakukan hanya berdasarkan kapasitas. Tekanan operasi, karakteristik beban, kebutuhan respons terhadap perubahan load, serta standar desain harus menjadi pertimbangan utama.

Studi Banding Boiler Vertical vs Horizontal

*Jenis bahan bakar harus disesuaikan dengan desain furnace dan burner/combustion system.

Studi Banding Boiler Fire Tube vs Water Tube

Selain memilih vertical atau horizontal, pengguna juga harus menentukan jenis konstruksi boiler.

Fire Tube Boiler

Pada Fire Tube Boiler, gas panas hasil pembakaran mengalir di dalam tube, sedangkan air boiler berada di luar tube.

Kelebihannya antara lain:

• Konstruksi relatif sederhana
• Pengoperasian relatif mudah
• Cocok untuk tekanan rendah sampai menengah sesuai desain
• Cocok untuk berbagai kebutuhan steam industri
• Maintenance relatif mudah

Water Tube Boiler

Pada Water Tube Boiler, air mengalir di dalam tube, sedangkan gas panas berada di luar tube.

Water Tube lebih sering dipertimbangkan untuk aplikasi yang membutuhkan:

• Kapasitas steam tinggi
• Tekanan operasi tinggi
• Respons beban yang lebih cepat
• Operasi industri continuous
• Sistem pembakaran dan boiler yang lebih kompleks

Studi Banding Berdasarkan Kapasitas

Tabel tersebut merupakan panduan awal, bukan aturan mutlak. Kapasitas aktual dan tipe boiler harus ditentukan berdasarkan kebutuhan steam dan kondisi operasi.

Studi Kasus Boiler Gas

Pada industri yang telah menggunakan Natural Gas, CNG, atau LPG, boiler dapat dikombinasikan dengan gas burner otomatis.

Salah satu keuntungan sistem gas burner adalah kapasitas pembakaran dapat dikontrol mengikuti kebutuhan panas. Pada sistem yang menggunakan modulating burner, firing rate dapat dinaikkan atau diturunkan mengikuti tekanan steam sehingga boiler tidak selalu bekerja pada kapasitas maksimum.

Sebagai contoh, apabila kebutuhan steam berubah dari 100% menjadi 60%, burner dapat menyesuaikan firing rate sesuai sistem kontrol yang digunakan.

Hal ini dapat membantu meningkatkan efisiensi operasi dibandingkan sistem pembakaran yang hanya bekerja secara ON/OFF, terutama pada aplikasi dengan variasi beban.

Studi Kasus dan Studi Banding Boiler

Pemilihan boiler industri harus disesuaikan dengan kebutuhan proses produksi, bukan hanya berdasarkan kapasitas terbesar. Oleh karena itu, sebelum membeli boiler, perusahaan perlu menghitung kebutuhan steam, tekanan kerja, jenis bahan bakar, efisiensi, dan kondisi instalasi.

Studi Kasus Boiler Vertical

Boiler Vertical dapat menjadi pilihan bagi perusahaan yang memiliki keterbatasan area instalasi. Selain itu, desainnya yang compact membuat boiler vertical 500 kg/jam hingga 3.000 kg/jam dapat digunakan untuk berbagai kebutuhan steam kapasitas kecil hingga menengah.

Boiler vertical dapat digunakan pada industri makanan, laundry, pengolahan hasil pertanian, heating process, dan berbagai aplikasi lainnya. Karena itu, perusahaan yang sedang mencari jual boiler vertical perlu menyesuaikan kapasitas boiler dengan kebutuhan steam aktual.

Studi Kasus Boiler Horizontal

Sementara itu, Boiler Horizontal lebih sesuai untuk kebutuhan steam yang lebih besar. Konfigurasi ini dapat digunakan untuk kapasitas mulai dari 1 ton hingga 20 ton/jam, tergantung desain dan kebutuhan proses.

Untuk industri dengan kebutuhan steam boiler 5 ton, 10 ton, hingga 20 ton/jam, diperlukan perhitungan engineering yang lebih detail. Kapasitas burner, feedwater system, economizer, chimney, dan sistem kontrol juga perlu disesuaikan.

Studi Banding Boiler Vertical dan Horizontal

Secara umum, Boiler Vertical lebih menarik ketika ruang instalasi terbatas dan kebutuhan steam berada pada kapasitas kecil hingga menengah. Sebaliknya, Boiler Horizontal dapat menjadi pilihan untuk kebutuhan steam yang lebih besar dan operasi industri yang membutuhkan kapasitas tinggi.

Namun, pemilihan boiler tidak cukup hanya membandingkan bentuk vertical dan horizontal. Jenis konstruksi Fire Tube atau Water Tube, tekanan kerja, bahan bakar, dan karakteristik beban produksi juga harus diperhitungkan.

Faktor yang Perlu Dipertimbangkan

Sebelum menentukan harga boiler industri atau melakukan pembelian, beberapa faktor berikut perlu dievaluasi:

• Kapasitas steam yang dibutuhkan
• Tekanan operasi boiler
• Jenis bahan bakar, seperti gas, diesel, atau biomass
• Jenis boiler, Fire Tube atau Water Tube
• Kapasitas burner
• Feedwater system
• Economizer
• Water treatment
• Chimney atau cerobong
• Control panel dan safety system
• Luas area instalasi
• Jam operasi dan pola beban produksi

Dengan demikian, boiler yang tepat bukan selalu boiler dengan kapasitas terbesar. Sebaliknya, boiler harus memiliki kapasitas, tekanan, bahan bakar, efisiensi, dan sistem kontrol yang sesuai dengan kebutuhan produksi.

Kesimpulan

Baik boiler vertical maupun boiler horizontal memiliki fungsi dan area aplikasi masing-masing. Untuk kebutuhan 500 kg/jam sampai 3 ton/jam, boiler vertical dapat menjadi pilihan ketika perusahaan membutuhkan sistem yang compact. Sementara itu, untuk kebutuhan 1 ton sampai 20 ton/jam, boiler horizontal dapat dipertimbangkan sesuai kebutuhan steam dan desain sistem.

Karena itu, jika Anda sedang mencari jual boiler, harga boiler vertical, harga boiler horizontal, atau steam boiler industri, sebaiknya lakukan perhitungan kebutuhan steam terlebih dahulu agar kapasitas dan spesifikasi boiler benar-benar sesuai dengan proses produksi.

Bejo Boiler – PT Indira Mitra Boiler menyediakan solusi boiler vertical,

Konsultasi dan Penawaran Boiler

Bejo Boiler menyediakan solusi steam boiler industri dengan berbagai pilihan kapasitas dan sistem pembakaran. Pilihan produk meliputi Boiler Vertical, Boiler Horizontal, Fire Tube Boiler, Boiler Gas, Boiler Diesel, serta sistem boiler yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan proyek.

Untuk mendapatkan rekomendasi kapasitas dan spesifikasi boiler yang sesuai, konsultasikan kebutuhan steam dan proses produksi Anda kepada tim Bejo Boiler.

PT Indira Mitra Boiler
Office: (021) 352 95874
WhatsApp: +62 813-8866-6204 (Ratman Bejo)
www.indiramitraboiler.co.id
www.burner.co.id
info@indira.co.id
idmratman@gmail.com
Workshop: Tangerang – Indonesia
https://www.youtube.com/@Bejoburnerindonesiaan_Bejo/videos