PUSAT PENJUALAN BURNER RIELLO  RS 50- RS100- RS 130

 adalah perusahaan yang bergerak di fabrikasi boiler juga menyediakan burner Riello RS untuk pembkaran yang bekerja secra cepat untuk membakar memanasi komponen atau benda yang di inginkan, dengan kapasitas dan type burner riello memiliki kelebihan tersediri sesuai kapasitas burner tersebut, dan untuk bahan bakar burner riello juga sudah efektif karna bisa memakai bahan bakar gas, solar dan residu.

Rincian pembakar Burner Riello RS mencakup rentang tembak dari81 hingga 2290 kW, dan mereka telah melakukannya dirancang untuk digunakan dalam boiler air panas atau superheater, generator udara panas atau uap, boiler minyak diathermic. Operasi adalah “dua tahap”; pembakar dilengkapi dengan panel kontrol mikroprosesor yang memasok indikasi operasi dan diagnosis penyebab gangguan. Optimalisasi emisi suara dijamin dengan penggunaan kipas dengan condong ke depan pisau dan material mematikan yang dimasukkan ke dalam sirkuit hisap udara. Peningkatan kinerja penggemar dan pembakaran, menjamin fleksibilitas penggunaan dan sangat baik bekerja di semua tingkat pembakaran. Desain eksklusif memastikan dimensi yang dikurangi, penggunaan dan pemeliharaan yang sederhana. Lebar berbagai aksesori menjamin fleksibilitas kerja yang tinggi.

Berikut adalah kapasitas Riello RS Series Gas Burners yang dapat digunakan sebagai referensi pemilihan burner untuk boiler, thermal oil heater, hot air generator, furnace, rotary dryer, oven industri, dan berbagai aplikasi pemanasan proses. Seri RS merupakan burner gas Two Stage Progressive dan tersedia juga versi Modulating (RS/M) untuk kontrol kapasitas yang lebih presisi.

Keterangan Video YouTube

Video ini menampilkan BEJO BURNER RLS 800/E MX Dual Fuel Burner dengan kapasitas pembakaran sekitar 1.750/3.500 hingga 8.000 kW untuk aplikasi steam boiler kapasitas ±10 TPH, thermal oil heater, furnace, rotary dryer, dan sistem pemanas industri berkapasitas besar.

Burner dual fuel ini dapat menggunakan dua pilihan bahan bakar, yaitu gas dan minyak/solar, sehingga pengguna memiliki fleksibilitas dalam menentukan bahan bakar berdasarkan ketersediaan, biaya operasional, dan kebutuhan produksi. Sistem kontrol elektronik membantu mengatur rasio udara dan bahan bakar agar pembakaran lebih stabil, efisien, serta sesuai dengan beban panas boiler.

Dalam video ini diperlihatkan:

• Konstruksi dan komponen utama RLS 800/E MX
• Sistem pembakaran dual fuel gas dan solar
• Kapasitas burner hingga 8.000 kW
• Aplikasi burner pada steam boiler ±10 ton/jam
• Sistem blower udara pembakaran berkapasitas besar
• Proses instalasi, setting, dan commissioning burner
• Pengaturan gas train, oil train, damper, dan aktuator
• Pemeriksaan flame detector dan sistem keselamatan
• Setting rasio udara–bahan bakar
• Pengujian kestabilan api pada beban rendah hingga tinggi

Burner harus dipilih berdasarkan kebutuhan panas aktual, tekanan ruang bakar, efisiensi boiler, jenis bahan bakar, nilai kalor, tekanan gas, serta karakteristik furnace. Penentuan kapasitas akhir sebaiknya melalui perhitungan engineering dan pengecekan kondisi boiler di lapangan.

Karakteristik Riello RS Series

• Fuel: Natural Gas, LPG, CNG, LNG (tergantung konfigurasi gas train).
• Sistem pembakaran Two Stage Progressive.
• Tersedia versi RS/M Mechanical Modulating dan RS/E Electronic Modulating.
• Flame monitoring menggunakan ionization probe.
• Kontrol burner berbasis mikroprosesor dengan diagnosis gangguan.
• Cocok untuk Steam Boiler, Hot Water Boiler, Thermal Oil Heater, Furnace, Hot Air Generator, Rotary Dryer, Oven Industri, dan proses pemanasan lainnya.

Rekomendasi Aplikasi

Seri Riello RS memiliki rentang daya hingga sekitar 2.290 kW, dirancang untuk aplikasi boiler air panas, boiler uap, generator udara panas, serta th

Riello RS/M Series Modulating Gas Burners

Seri Riello RS/M merupakan burner gas industri dengan sistem Two Stage Progressive atau Fully Modulating. Burner ini memiliki rentang kapasitas mulai sekitar 70 kW hingga 2.650 kW dan dirancang untuk berbagai aplikasi industri seperti:

• Steam Boiler
• Hot Water Boiler
• Thermal Oil Heater (Diathermic Oil Boiler)
• Hot Air Generator
• Furnace
• Oven Industri
• Rotary Dryer
• Process Heating

Mode operasi dapat berupa:

• Two Stage Progressive
• Mechanical Modulating menggunakan PID Controller dan probe temperatur/tekanan sehingga output burner berubah secara otomatis mengikuti kebutuhan beban panas. Hal ini meningkatkan efisiensi pembakaran, menjaga temperatur lebih stabil, mengurangi konsumsi gas, serta memperpanjang umur boiler.

Spesifikasi Riello RS/M Series

Keunggulan Riello RS/M Series

• Fully Modulating dengan PID Controller.
• Two Stage Progressive.
• Rasio modulasi tinggi sehingga burner tetap stabil pada beban rendah.
• Efisiensi pembakaran tinggi.
• Konsumsi bahan bakar lebih hemat.
• Emisi NOx lebih rendah.
• Flame control menggunakan ionization probe.
• Microprocessor burner management system.
• Mudah diintegrasikan dengan Building Management System (BMS), PLC, maupun sistem otomasi industri.
• Perawatan mudah dengan desain kompak.

Rekomendasi Aplikasi

Catatan: Riello telah memperbarui beberapa spesifikasi model RS/M pada katalog terbaru (misalnya RS 50/M, RS 70/M, RS 100/M, dan RS 130/M memiliki rentang kapasitas yang sedikit berbeda dibandingkan katalog lama). Data yang Anda berikan merupakan spesifikasi yang umum dijumpai pada generasi sebelumnya, sedangkan katalog terbaru menunjukkan peningkatan kapasitas pada beberapa model.

Riello RS/E BLU Series Electronic Modulating Gas Burners

Seri Riello RS/E BLU merupakan generasi terbaru burner gas industri dengan Electronic Modulating Combustion Control berbasis Riello REC27 Digital Burner Management System (DBMS). Dibandingkan seri RS dan RS/M, seri RS/E BLU menawarkan kontrol pembakaran yang lebih presisi melalui servo motor independen untuk udara dan gas sehingga rasio udara-bahan bakar (Air/Fuel Ratio) selalu optimal pada seluruh rentang modulasi.

Burner ini dirancang untuk aplikasi industri dengan kapasitas 125 hingga 2.400 kW, seperti:

• Steam Boiler
• Hot Water Boiler
• Thermal Oil Heater (Diathermic Oil Boiler)
• Hot Air Generator
• Furnace
• Rotary Dryer
• Oven Industri
• Process Heating

Sistem dapat beroperasi dalam mode:

• Two Stage Progressive
• Electronic Fully Modulating menggunakan PID Controller dan sensor temperatur atau tekanan, sehingga output panas mengikuti kebutuhan proses secara otomatis. Hal ini menghasilkan efisiensi pembakaran tinggi, konsumsi gas lebih rendah, emisi yang lebih kecil, serta stabilitas temperatur yang sangat baik. (riello.com)

Spesifikasi Riello RS/E BLU Series

Teknologi Digital Burner Management (REC27)

Keunggulan utama RS/E BLU adalah penggunaan Riello REC27 Digital Burner Management System, yang memiliki fitur:

• Electronic Air/Fuel Ratio Control.
• Servo motor independen untuk damper udara dan katup gas.
• Digital flame supervision.
• Auto calibration combustion.
• PID modulation.
• Continuous flame modulation.
• Diagnostik kesalahan (fault diagnostics) melalui tampilan digital.
• Data logging parameter operasi.
• Pengaturan kurva pembakaran secara elektronik.
• Stabil pada beban rendah maupun tinggi.
• Kompatibel dengan PLC, BMS, dan sistem otomasi industri. (riello.com)

Keunggulan Riello RS/E BLU

• Electronic Fully Modulating.
• Kontrol pembakaran digital dengan REC27.
• Efisiensi pembakaran sangat tinggi.
• Penghematan konsumsi gas dibanding burner mekanis.
• Emisi NOx dan CO lebih rendah.
• Flame lebih stabil pada seluruh rentang modulasi.
• Respon cepat terhadap perubahan beban.
• Monitoring parameter pembakaran secara real-time.
• Rasio udara dan bahan bakar selalu optimal.
• Biaya operasional lebih rendah.

Rekomendasi Aplikasi

Perbandingan RS vs RS/M vs RS/E BLU

Riello RS/E BLU merupakan seri paling canggih dalam keluarga RS untuk burner gas monoblock, menggabungkan kontrol pembakaran digital, modulasi elektronik, dan servo motor independen guna menghasilkan efisiensi energi, kestabilan nyala api, serta emisi rendah pada berbagai aplikasi pemanasan industri

Kelengkapan Gas Train Burner Riello RS Series

Gas train merupakan rangkaian komponen yang berfungsi mengatur, mengamankan, serta mengontrol aliran gas dari sumber suplai menuju burner. Pada Riello RS Series, burner telah dilengkapi butterfly valve yang dikendalikan oleh servomotor dengan cam profile variabel untuk mengatur debit gas pada tahap pertama (Low Fire) dan tahap kedua (High Fire) atau saat modulasi. Jalur suplai gas dapat dipasang dari sisi kanan maupun kiri sesuai kebutuhan instalasi.

Gas train dipilih berdasarkan kapasitas burner, jenis bahan bakar gas, serta tekanan gas masuk. Riello menyediakan dua tipe gas train:

• Multiblock Gas Train, yaitu seluruh komponen utama terintegrasi dalam satu unit sehingga instalasi lebih ringkas dan cepat.
• Assembled Gas Train, yaitu komponen disusun secara terpisah sehingga lebih fleksibel untuk aplikasi industri berkapasitas besar atau tekanan gas tinggi.

Komponen Gas Train

Cara Kerja Gas Train

1. Gas masuk melalui Gas Inlet Pipe.
2. Manual Valve dibuka sebagai isolasi utama.
3. Gas melewati Anti-Vibration Joint untuk meredam getaran.
4. Tekanan dipantau melalui Pressure Gauge.
5. Gas Filter menyaring kotoran.
6. Pressure Regulator menstabilkan tekanan gas.
7. Minimum Pressure Switch memastikan tekanan cukup.
8. Saat burner mendapat perintah start, VS Safety Valve membuka.
9. VR Regulation Valve mengatur jumlah gas sesuai kebutuhan pembakaran.
10. Butterfly Valve yang dikendalikan servomotor mengatur rasio udara dan gas.
11. Campuran gas dan udara dibakar di Combustion Head sehingga menghasilkan pembakaran yang stabil dan efisien.

Sistem Pengaturan Kapasitas

Pada burner Riello tersedia dua pengaturan utama:

• Low Fire (Tahap 1)
  Katup membuka cepat (rapid opening) untuk menghasilkan nyala awal yang stabil.
• High Fire / Maximum Output (Tahap 2 atau Modulating)
  Katup membuka secara bertahap (slow opening) hingga mencapai kapasitas maksimum sehingga pembakaran berlangsung halus tanpa lonjakan tekanan.

Sistem Keselamatan

Gas train Riello memenuhi persyaratan EN 676 untuk burner gas industri. Fitur keselamatan meliputi:

• Manual shut-off valve.
• Minimum gas pressure switch.
• Maximum gas pressure switch (opsional).
• Dual safety solenoid valves (VS & VR).
• Valve Proving System (VPS) untuk pemeriksaan kebocoran katup (wajib pada aplikasi tertentu sesuai EN 676).
• Flame supervision melalui ionization probe pada burner.
• Burner Management System yang menghentikan suplai gas secara otomatis jika terjadi kegagalan penyalaan atau nyala api padam.

Untuk burner dengan kapasitas di atas 1.200 kW, standar EN 676 umumnya mensyaratkan penggunaan Valve Proving System (VPS) atau sistem pemeriksaan kekedapan katup sebelum proses penyalaan guna memastikan tidak terjadi kebocoran gas.

Titik Pengukuran Tekanan

Selama proses commissioning dan perawatan, beberapa titik tekanan yang umum diperiksa meliputi:

• Tekanan gas sebelum filter.
• Tekanan gas setelah pressure regulator.
• Tekanan pada combustion head.
• Tekanan manifold gas menuju burner.

Pengukuran tersebut membantu memastikan burner bekerja pada rasio udara-bahan bakar yang tepat sehingga efisiensi pembakaran tetap tinggi dan emisi tetap rendah.

Keunggulan Gas Train Riello

• Sistem keamanan berlapis sesuai standar EN 676.
• Pengaturan aliran gas sangat presisi.
• Menjaga kestabilan tekanan gas.
• Mengurangi risiko flame failure dan ledakan akibat kebocoran gas.
• Mendukung operasi Two Stage, Progressive, maupun Fully Modulating.
• Kompatibel dengan sistem kontrol PLC, BMS, DCS, dan SCADA.
• Mempermudah proses commissioning, inspeksi, dan perawatan berkala.

Studi Kasus Pemilihan Gas Train Riello RS Series pada Steam Boiler 3 Ton/Jam

Latar Belakang

Sebuah perusahaan makanan akan mengoperasikan Steam Boiler Fire Tube kapasitas 3 ton/jam dengan bahan bakar Natural Gas (PNG). Boiler beroperasi selama 20 jam per hari untuk proses produksi.

Agar pembakaran aman, efisien, dan memenuhi standar keselamatan industri, diperlukan pemilihan Riello RS Series Gas Burner beserta Gas Train yang sesuai.

Data Perancangan

Menghitung Kebutuhan Burner

Rule of thumb:

Steam Boiler membutuhkan sekitar

650.000 kcal untuk menghasilkan 1 ton steam

Maka:

Q = 3 × 650.000

= 1.950.000 kcal/jam

Konversi ke kW

1 kW = 860 kcal/jam

1.950.000 ÷ 860

= 2.267 kW

Karena selalu diberikan safety margin sekitar 10%

2.267 × 1,10

= 2.494 kW

Pemilihan Burner

Dari katalog Riello

Karena kebutuhan burner sekitar 2.494 kW, maka pilihan yang paling sesuai adalah:

Riello RS250/M MZ

Kapasitas

600 – 2.650 kW

Burner masih memiliki cadangan kapasitas sehingga mampu bekerja pada beban puncak tanpa dipaksa beroperasi pada output maksimum terus-menerus.

Menghitung Konsumsi Gas

Energi yang dibutuhkan

2.267 kW

=

1.950.000 kcal/jam

Gas

= 1.950.000

÷ 8.500

=

229 Nm³/jam

Jadi konsumsi Natural Gas sekitar

225–235 Nm³/jam

Pemilihan Gas Train

Dengan kapasitas burner sekitar 2,5 MW (±2.500 kW), gas train harus mampu mengalirkan debit gas sesuai kebutuhan burner sekaligus memenuhi standar keselamatan industri seperti EN 676. Pemilihan gas train tidak hanya didasarkan pada kapasitas burner, tetapi juga mempertimbangkan tekanan gas masuk, jenis bahan bakar (Natural Gas, CNG, LNG, atau LPG), serta konfigurasi sistem pembakaran.

Untuk aplikasi Steam Boiler 3 Ton/Jam menggunakan Riello RS250/M MZ, gas train yang direkomendasikan terdiri dari komponen berikut:

Mengapa Valve Proving System (VPS) Penting?

Pada burner dengan kapasitas di atas 1.200 kW, standar EN 676 umumnya mensyaratkan penggunaan Valve Proving System (VPS). Sistem ini melakukan pemeriksaan otomatis terhadap kekedapan kedua katup solenoid sebelum burner dinyalakan. Apabila terdeteksi kebocoran, burner akan tetap dalam kondisi lock-out sehingga suplai gas tidak dapat masuk ke ruang bakar. Dengan demikian, risiko ledakan akibat akumulasi gas dapat diminimalkan.

Keuntungan Menggunakan Gas Train Lengkap

• Menjamin operasi burner lebih aman dan sesuai standar internasional.
• Menjaga tekanan gas tetap stabil sehingga pembakaran lebih efisien.
• Mengurangi risiko flame failure dan kebocoran gas.
• Mempermudah proses commissioning dan troubleshooting.
• Meningkatkan umur pakai burner serta komponen gas train.
• Mendukung operasi Two Stage, Progressive, maupun Fully Modulating dengan kontrol pembakaran yang lebih presisi.

Mengapa Valve Proving System Wajib?

Standar EN 676 mensyaratkan bahwa burner gas dengan output di atas sekitar 1.200 kW harus menggunakan sistem pemeriksaan kekedapan katup (Valve Proving System) sebelum penyalaan.

Cara kerjanya:

1. Burner berhenti.
2. VPS menutup kedua katup gas.
3. Sistem memeriksa apakah ada penurunan tekanan.
4. Bila tekanan turun berarti ada kebocoran.
5. Burner tidak diizinkan menyala.
6. Alarm aktif.
7. Operator harus memperbaiki kebocoran terlebih dahulu.

Dengan cara ini kemungkinan akumulasi gas di ruang bakar dapat diminimalkan.

Diagram Aliran Gas

Natural Gas

      │
      ▼

Manual Valve

      │
      ▼

Anti Vibration Joint

      │
      ▼

Gas Filter

      │
      ▼

Pressure Regulator

      │
      ▼

Minimum Gas Pressure Switch

      │
      ▼

Dual Solenoid Valve

      │
      ▼

Valve Proving System

      │
      ▼

Butterfly Valve

      │
      ▼

Riello RS250/M Burner

      │
      ▼

Combustion Head

      │
      ▼

Steam Boiler

Hasil yang Diperoleh

Dengan konfigurasi tersebut diperoleh:

• Kapasitas pembakaran mencapai ±2.494 kW sesuai kebutuhan boiler.
• Konsumsi gas sekitar 229 Nm³/jam pada beban penuh.
• Modulasi burner menjaga tekanan uap lebih stabil dan mengurangi frekuensi start-stop.
• Pembakaran lebih efisien sehingga konsumsi bahan bakar lebih hemat dibanding burner ON/OFF.
• Sistem keselamatan berlapis (minimum pressure switch, dual solenoid valve, VPS, dan flame supervision) mengurangi risiko kebocoran gas serta kegagalan penyalaan.
• Operasi boiler menjadi lebih andal dengan emisi yang lebih rendah dan biaya perawatan yang lebih kecil dalam jangka panjang.

Kesimpulan

Untuk Steam Boiler 3 ton/jam berbahan bakar Natural Gas, penggunaan Riello RS250/M MZ dengan gas train lengkap dan Valve Proving System (VPS) merupakan pilihan yang tepat. Burner memiliki kapasitas yang sesuai, mampu beroperasi secara fully modulating, menjaga efisiensi pembakaran, serta memenuhi persyaratan keselamatan EN 676, sehingga cocok untuk industri yang mengutamakan kontinuitas operasi, efisiensi energi, dan keamanan sistem pembakaran.

demikian artikel untuk burner riello RS dengan type dan capasitas yang berbeda sesuai kebutuhan anda kami siap melayani untuk jasa penjualan dan pemasangan maupun service burner .

PT Indira Mitra Boiler
Industrial Heating System Specialist
Office:Emerald Residence Sepatan Ruko 8i, Kosambi Tangerang
Phone: (021) 352 95874
WhatsApp : +62 813-8866-6204 (Ratman Bejo)
Workshop : Tangerang – Indonesia
Website : www.indiramitraboiler.co.id
Website : www.burner.co.id
Email : info@indira.co.id | idmratman@gmail.com
YouTube : https://www.youtube.com/@Bejoburnerindonesia