JUAL GAS BURNER FBR
Gas Burner FBR merupan alat penghasil panas pembakaran yang di produksi oleh negara italia dan yang butuhkan di semua manca negara terutama kalangan pengusaha industri di dunia salah satunya negara kita indonesia. gas burner fbr sendiri alat penghasil panas yang memilki sitem kerja penghasil panas dengan waktu singkat dan sistem control safty nya yang canggih.
Kami perushaan pt indira mitra boiler selaku perushaan pembuat mesin boiler yang dimana burner merupakan alat penting bagi boiler tersebut kami juga menyediakan gas burner FBR dengan berbagai type dan kapasitas di antaranya , FBR Gas X0 /2 CE-Gas X5/2CE, FBR Gas XP 60/2, FBR Gas P60/2- Gas P250/2, bebabagai type gas burner FBR yang kami sediakan tidak hanya body unit saja namun kita lengkapi dengan safty dan alat pelengkap lainya seperti, gas multiblok, gas filter, gas regulator, flexible hose,presure guage high, presure low, dan main valve, guna untuk mempermudah sistem pengoprasian operator dan pengukur safty pada burner.
FBR GAS X1 CE- GAS X 5 CE
Pembakar gas satu tahap dengan: bodi aluminium die-cast, kipas dengan tekanan tinggi, kepala pembakaran dengan penyesuaian pada efisiensi tinggi dan stabilitas api yang tinggi dan penutup pelindung dengan pelat pengurang kebisingan.Dimensi keseluruhan yang ringkas dan disposisi komponen yang dirasionalisasi dengan aksesibilitas yang difasilitasi untuk pengoperasian pengaturan dan pemeliharaan. Tersedia dalam versi METHANE (gas alam) atau G.P.L. (untuk menentukan sesuai pesanan) berdasarkan permintaan versi spesifik untuk gas kota, batu bara ,gas atau biogas.
Kereta gas telah dirakit sepenuhnya, dihubungkan secara elektrik dan diuji; lengkap dari katup kerja dengan penyesuaian aliran, katup pengaman,sakelar tekanan gas minimum dan filter penstabil tekanan gas. Lengkap dengan konektor plug / socket 7 tiang, flange dan gasket untuk pemasangan pada genset.
| MODEL | X0CE | G X1CE | X2CE | X3CE | X4CE | X5CE |
| Thermal power min. – max. * | [Mcal/h] | 10-29.5 | 20-50 | 35-80 | 60-150 | 100-200 | 130-300 |
| Thermal power min. – max. * | [kW] | 11.6-34.3 | 23.2-58.1 | 40.7-93 | 69.8-174 | 116-232 | 151-349 |
| (NATURAL GAS) min. – max. * | [Nm³/h] | 1.2-3.4 | 2.3-5.8 | 4.1-9.4 | 7-17.5 | 11.7-23.4 | 15.2-35.1 |
| G31 (L.P.G.) min. – max. * | [Nm³/h] | 0.5-1.3 | 0.9-2.2 | 1.6-3.6 | 2.7-6.8 | 4.5-9 | 5.8-13.5 |
FBR GAS XP 60/2 CE
FBR Gas XP 60/2 pembakar gas dua tahap dengan: bodi aluminium, kipas bertekanan tinggi pada bilah mundur dan kepala pembakaran dengan penyesuaian pada efisiensi tinggi dan stabilitas api yang tinggi. Dimensi keseluruhan yang ringkas dan disposisi komponen yang dirasionalisasi dengan aksesibilitas yang difasilitasi untuk operasi pengaturan dan pemeliharaan. Tersedia dalam versi METAN (gas alam) atau L.P.G. (untuk menentukan pada pesanan) berdasarkan permintaan versi khusus untuk gas kota, gas batubara atau biogas.
| MODEL | GAS XP60/2CE EVO |
| Thermal power min. 1°st. / min. 2°st. – max. 2°st. * | [Mcal/h] | 100/200-542 |
| Thermal power min. 1°st. / min. 2°st. – max. 2°st. * | [kW] | 116/232-630 |
| Gas flow G20 (NATURAL GAS) * | [Nm³/h] | 11.6/23.3-63.3 |
| Gas flow G31 (L.P.G.) min. 1°st. / min. 2°st. – max. 2°st. * | [Nm³/h] | 4.5/9-24.5 |
Laju pembakaran telah diperoleh berdasarkan boiler uji sesuai dengan standar EN267 dan menunjukkan kesesuaian burner dengan boiler. Untuk pengoperasian burner yang benar, dimensi ruang bakar harus sesuai dengan peraturan saat ini. Dalam hal ketidakpatuhan, hubungi pabrikan.
FBR GAS P190/2 – GAS P250/2
Pembakar untuk gas, tahap ganda, kipas dengan tekanan tinggi, kepala pembakaran dengan penyesuaian pada efisiensi tinggi dan stabilitas api yang tinggi. Tersedia dalam versi Metana (gas alam) atau G.P.L. (untuk menentukan di pesanan) sesuai permintaan versi spesifik untuk gas kota, gas batubara atau biogas. Disposisi dirasionalisasikan dari komponen dengan aksesibilitas yang difasilitasi untuk operasi pengaturan dan pemeliharaan. Kereta gas lengkap katup kerja tahap ganda dengan penyesuaian aliran, katup pengaman, sakelar tekanan gas, penstabil filter tekanan gas, sepenuhnya dirakit, dihubungkan secara elektrik dan diuji.
| MODEL | GAS P190/2 CE | GAS P250/2 CE |
| Thermal power min-max* | Mcal/h | 300/900-1900 | 330/1000-2500 |
| kW | 348/1044-2204 | 383/1160-2900 | |
| (NATURAL GAS) min max* | Nm ³/h | 35/105-222 | 39/117-292 |
| Flow-rate G31 (LPG) min-max* | Nm ³/h | 14/41-86 | 15/45-113 |
Studi Kasus Gas Burner FBR GAS P190/2 – GAS P250/2
Latar Belakang
Sebuah pabrik membutuhkan gas burner two-stage untuk menggantikan burner lama pada boiler atau sistem pemanas industri. Beban panas produksi berubah antara kondisi rendah dan tinggi, sehingga burner ON/OFF satu tahap kurang ideal untuk kebutuhan operasional tersebut.
Sebagai solusi, FBR GAS P190/2 atau GAS P250/2 dipertimbangkan karena menggunakan sistem pembakaran dua tahap (two-stage), dilengkapi fan bertekanan tinggi serta combustion head yang dapat disetel untuk memperoleh pembakaran yang stabil.
Permasalahan di Lapangan
Pada sistem sebelumnya, perubahan kebutuhan panas menyebabkan burner sering melakukan start dan stop. Selain itu, pabrik membutuhkan sistem gas train dengan perangkat kontrol dan keselamatan yang sesuai.
Beberapa kebutuhan utama adalah:
- Output burner dapat mengikuti perubahan beban.
- Nyala api stabil pada kondisi operasi yang dirancang.
- Pengaturan udara dan bahan bakar dapat dilakukan dengan baik.
- Burner mampu bekerja terhadap karakteristik tekanan ruang bakar yang sesuai dengan kurva kerjanya.
- Komponen mudah diakses untuk setting dan maintenance.
- Gas train memiliki perangkat kontrol dan keselamatan yang diperlukan.
Solusi dengan FBR GAS P190/2 – P250/2
FBR GAS P190/2 dan GAS P250/2 menggunakan konfigurasi two-stage, sehingga burner dapat bekerja pada dua tingkat output.
Pada saat kebutuhan panas rendah, burner dapat beroperasi pada tahap pertama. Ketika temperatur atau tekanan proses membutuhkan tambahan energi, sistem kontrol memindahkan burner ke tahap kedua.
Konfigurasi ini memungkinkan output pembakaran lebih sesuai dengan perubahan kebutuhan proses dibandingkan sistem satu tahap sederhana.
Contoh Urutan Operasi
Pada aplikasi boiler, ketika tekanan steam turun hingga setpoint yang telah ditentukan, burner menerima permintaan untuk beroperasi. Burner control kemudian menjalankan safety sequence sesuai konfigurasi unit.
Setelah kondisi keselamatan terpenuhi dan flame terbentuk dengan benar, burner beroperasi pada tahap yang ditentukan sistem kontrol.
Ketika kebutuhan steam meningkat:
Stage 1 → Stage 2 → Output panas meningkat
Ketika kebutuhan steam menurun:
Stage 2 → Stage 1 → Burner berhenti ketika setpoint tercapai
Urutan aktual harus mengikuti burner control, control panel, dan konfigurasi boiler yang digunakan.
Gas Train dan Safety
Salah satu bagian penting pada instalasi FBR GAS P190/2–P250/2 adalah gas train. Berdasarkan konfigurasi unit, rangkaian dapat mencakup:
| Komponen | Fungsi |
|---|---|
| Working gas valve | Mengatur suplai gas saat burner beroperasi |
| Safety valve | Memberikan fungsi shut-off keselamatan |
| Gas pressure switch | Mengawasi tekanan suplai gas |
| Pressure stabilizer/regulator | Menjaga tekanan gas sesuai kebutuhan burner |
| Filter | Menahan kontaminan dari jalur suplai gas |
| Flow adjustment | Mengatur debit gas sesuai setting pembakaran |
Gas train harus dipilih berdasarkan jenis gas, kapasitas burner, inlet pressure, required outlet pressure, ukuran connection, serta persyaratan keselamatan instalasi.
Penggunaan Natural Gas, LPG dan Gas Lain
FBR GAS P190/2 dan P250/2 tersedia dalam konfigurasi untuk natural gas (methane) atau LPG, sesuai tipe yang dipesan.
Untuk penggunaan gas khusus seperti biogas atau jenis manufactured gas tertentu, pemilihan burner tidak cukup hanya berdasarkan kapasitas nominal. Komposisi dan nilai kalor gas, tekanan suplai, kebutuhan flow, serta kompatibilitas material dan combustion system perlu diperiksa oleh manufacturer.
Contoh Pemilihan P190/2 atau P250/2
Misalnya hasil perhitungan sebuah boiler menunjukkan kebutuhan burner maksimum Q kW. Pemilihan model kemudian dilakukan dengan membandingkan kebutuhan tersebut terhadap firing-rate curve FBR.
Model yang dipilih harus mampu menghasilkan kapasitas yang dibutuhkan pada furnace back pressure aktual.
Dengan demikian:
Kebutuhan kapasitas boiler + back pressure ruang bakar → dibandingkan dengan burner firing-rate curve → menentukan model burner yang sesuai.
Cara ini lebih tepat daripada memilih GAS P190/2 atau GAS P250/2 hanya berdasarkan angka kapasitas maksimum.
Hasil yang Diharapkan
Dengan sizing, setting, dan commissioning yang benar, penggunaan FBR GAS P190/2 atau P250/2 dapat memberikan beberapa keuntungan:
- Kontrol output dua tahap untuk menyesuaikan perubahan beban.
- Stabilitas pembakaran pada operating range yang ditentukan.
- Pengaturan combustion head untuk optimasi pembakaran.
- High-pressure fan untuk memenuhi kebutuhan udara pembakaran sesuai kurva burner.
- Gas train dengan perangkat kontrol dan keselamatan.
- Akses komponen yang mempermudah setting dan maintenance.
- Dapat dikonfigurasi untuk natural gas atau LPG sesuai model yang dipesan.
Kesimpulan
FBR GAS P190/2 dan GAS P250/2 dapat dipertimbangkan untuk boiler, furnace, oven, dan sistem pemanas industri yang membutuhkan two-stage gas burner.
Pemilihan antara P190/2 dan P250/2 harus berdasarkan required heat input, furnace back pressure, jenis dan tekanan gas, firing-rate curve, combustion chamber, gas train, electrical supply, serta control dan safety system.
Sebelum burner digunakan, proses commissioning perlu mencakup pemeriksaan gas pressure, air/gas ratio, flame stability, combustion setting, safety interlock, serta analisis gas buang. Setting akhir harus mengikuti manual dan data teknis resmi FBR untuk kode burner yang digunakan.
Demikian terkait pembahasan tentang gas burner FBR jika ada yang ingin di konsultasikan atau ada kebutuhan burner kami siap support bisa hubungi.
Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570
PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204
My Website
https://indira.co.id
Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com
https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos