IMB Thermal Oil Heater – PT Indira Mitra Boiler

PT. Indira Mitra Boiler, Sebuah Perusahaan Spesialis manufacture Thermal Oil Heater, Steam Boiler, Hot water Boiler, Electric Thermal boilers, yang bermerk IMB-Boiler.

Berdasarkan pengalaman dan latarbelakan karyawan yang bekerja di sebuah perusahaan kelas internasional, kami mempunyai pengalaman dan kemampuan menciptakan sebuah mesin pemanas Thermal Oil heater, yang handal dan aman di gunakan di seluruh sektor industry yang membutuhkan sitem pemanas Inderekting,IDM Thermal di rancang menggunakan material pilihan standar Eropa,yang handal dan aman dan mudah di operasikan.

THERMAL OIL HEATER

Thermal Oil Heater adalah pemanas dengan mempergunakan Thermal Oil Fluida sebagai media penghantar panas dan dapat bekerja sampai temperatur 350 derajat Celcius atau lebih.

Berbeda dengan steam yang harus mempergunakan tekanan sampai 80 bar untuk pemakaian temperatur 300 derajat Celcius, Thermal Oil Heater bekerja hanya pada tekanan pompa sirkulasi saja sehingga sangat aman, dan alat-alat yang membutuhkan pemanasan tidak perlu dirancang dengan konstruksi yang khusus.

Umur kerja dari Thermal Oil Fluid yang dipergunakan umumnya lebih dari 15 tahun dan tidak diperlukan penambahan apapun selama tidak ada kebocoran pada pipa-pipa atau peralatan pemanas, dan selama itu tidak diperlukan pembersihan karena bagian dalam coil pemanas tidak berkerak seperti pada Steam Boiler. Beberapa Unit Thermal Oil heater kami masih bekerja baik pada usia 15 tahun lebih.

Apakah keunggulan HTO dibandingkan dengan Steam Boiler?

• Bekerja pada temperatur tinggi dengan tekanan atmosferik
• Temperatur control yang presisi
• Tidak diperlukan water treatment dll bahan kimia yang memerlukan biaya tinggi
• Tidak Ada heat losses dari condensate dan blow down seperti pada steam boiler
• Tidak ada korosi dan pengerakan pada bagian dalam Boiler
• Biaya pemeliharaan yang sangat rendah
• Operasional Full Automatic dan mudah sehingga tidak memerlukan operator khusus

Desain

Thermal Oil Heater-Type helical Coil,umumnya disuplai dalam konstruksi Vertikal maupun Horizontal yang menghemat ruangan dan sangat efisien karena mempergunakan Integrated burner yang memanfaatkan gas buang untuk preheating udara pembakaran sehingga pembakaran minyak sangat sempurna. Heating Coil terbuat dari Seamless Boiler Tube yang dirol secara continuous. Setiap sambungan las diperiksa dengan teliti dengan Radiaography Test dan Test tekanan akhir mempergunakan tekanan sampai 30 Bar. Thermal Oil mengalir didalam coil dengan kecepatan yang dirancang secara cermat untuk menghindarkan overheating yang dapat mengakibatkan kerusakan oil akibat terbentuknya arang (coking).

Gas panas hasil pembakaran memanaskan aliran thermal oil diruang bakar sebagai panas radiasi dan selanjutnya memanaskan oil di coil konveksi melalui sela2 antar coil dengan kecepatan yang tertentu dalam 3 pass dengan arah berlawanan dengan arah aliran thermal oil. Turbulensi yang dihasilkan oleh gas selama melewati coil menghasilkan meningkatnya effisiensi Heater dan efek pembersihan coil dari jelaga yang mungkin menempel pada bagian luar coil. Scope of Delivery: Setiap Unit disuplai lengkap dengan aksesoris, termasuk didalamnya adalah:

• Heating Coil lengkap dengan cover
• Circulation Pump
• Expansion Tank & Deaerating Tank
• Control Panel

Tabel Kapasitas

Studi Kasus Aplikasi  di Berbagai Industri

Thermal Oil Heater merupakan sistem pemanas tidak langsung (indirect heating system) yang digunakan pada berbagai sektor industri karena mampu menghasilkan temperatur tinggi hingga 350°C dengan tekanan rendah. Sistem ini memberikan kontrol temperatur yang presisi, efisiensi energi tinggi, serta biaya operasional yang lebih rendah dibandingkan sistem steam boiler.

Berikut beberapa studi kasus penerapan BEJO Thermal Oil Heater pada berbagai aplikasi industri.

1. Studi Kasus Industri Makanan (Food Processing)

Aplikasi

• Deep Fryer
• Baking Oven
• Cooking Kettle
• Heat Exchanger

Permasalahan

Sebuah pabrik makanan ringan mengalami temperatur minyak goreng yang tidak stabil sehingga kualitas produk berubah dan konsumsi bahan bakar meningkat.

Solusi

Menggunakan BEJO Thermal Oil Heater sebagai sumber panas tidak langsung.

menghasilkan

• Temperatur minyak stabil pada 180–220°C.
• Produk matang lebih merata.
• Konsumsi energi menurun.
• Umur minyak goreng lebih panjang.
• Kapasitas produksi meningkat.

2. Studi Kasus Industri Aspal (Asphalt Mixing Plant)

Aplikasi

• Bitumen Tank Heating
• Asphalt Storage Tank
• Pipeline Heating

Permasalahan

Aspal cepat mengeras saat produksi berhenti sehingga proses pemompaan menjadi sulit.

Solusi

Menggunakan Thermal Oil Heater untuk memanaskan coil pada tangki penyimpanan dan jalur pipa.

dampak positif

• Bitumen tetap cair.
• Waktu start-up lebih cepat.
• Tidak terjadi penyumbatan pipa.
• Efisiensi bahan bakar meningkat.

3. Studi Kasus Industri Kimia

Aplikasi

• Chemical Reactor
• Distillation Column
• Heat Exchanger

Permasalahan

Reaktor membutuhkan temperatur 280–300°C dengan kestabilan tinggi.

Solusi

BEJO Thermal Oil Heater 600.000 Kcal/H dipasang sebagai sumber panas reaktor.

yang di dapat

• Temperatur reaktor stabil.
• Reaksi kimia lebih konsisten.
• Produk memiliki kualitas yang seragam.
• Downtime produksi berkurang.

4. Studi Kasus Industri Biofuel

Aplikasi

• Biodiesel Reactor
• Heat Exchanger
• Storage Tank

Permasalahan

Pemanasan biodiesel sebelumnya menggunakan steam sehingga sulit mencapai temperatur proses yang dibutuhkan.

Solusi

Menggunakan Thermal Oil Heater dengan temperatur operasi 300°C.

Hasilnya

• Efisiensi proses meningkat.
• Kualitas biodiesel lebih baik.
• Penggunaan energi lebih hemat.

5. Studi Kasus Industri Plastik

Aplikasi

• Extruder
• Laminating
• Injection Moulding

Permasalahan

Temperatur mould sering berubah sehingga kualitas produk plastik tidak konsisten.

Solusi

Menggunakan Thermal Oil Heater sebagai media pemanas mould.

menghasilkan

• Temperatur stabil.
• Produk lebih presisi.
• Reject produksi menurun.
• Siklus produksi lebih cepat.

6. Studi Kasus Industri Cat, Tinta, dan Resin

Aplikasi

• Paint Reactor
• Resin Reactor
• Ink Manufacturing

Permasalahan

Proses pencampuran cat, tinta, dan resin membutuhkan temperatur tinggi yang stabil dan bertahap. Fluktuasi temperatur dapat menyebabkan viskositas berubah, warna tidak konsisten, serta kualitas produk akhir menurun.

Mendapatkan

• Warna produk lebih konsisten.
• Viskositas sesuai spesifikasi.
• Proses reaksi berlangsung lebih stabil.
• Efisiensi produksi meningkat.
• Produk memenuhi standar kualitas yang diinginkan.

7. Studi Kasus Industri Tekstil

Aplikasi

• Stenter Machine
• Drying Machine
• Textile Finishing

Permasalahan

Sistem pemanas sebelumnya menghasilkan temperatur yang kurang stabil sehingga proses pengeringan dan finishing kain tidak merata. Kondisi ini menyebabkan kualitas produk menurun dan konsumsi energi menjadi lebih tinggi.

Mengdapatkan

• Hasil finishing kain lebih merata.
• Temperatur proses lebih stabil.
• Konsumsi energi menurun.
• Kapasitas produksi meningkat.
• Kualitas produk tekstil lebih konsisten.

8. Studi Kasus Industri Plywood

Aplikasi

• Hot Press
• Veneer Dryer
• Laminating

Permasalahan

Perubahan temperatur pada proses hot press menyebabkan kualitas laminasi tidak seragam, waktu pengepresan lebih lama, dan konsumsi energi meningkat.

didapat

• Temperatur hot press lebih stabil.
• Kualitas perekat dan laminasi meningkat.
• Waktu pressing lebih singkat.
• Produktivitas pabrik meningkat.
• Produk plywood memiliki kualitas yang lebih konsisten.

9. Studi Kasus Industri Marine

Aplikasi

• Cargo Heating
• Fuel Oil Tank Heating
• Heavy Fuel Oil (HFO) Heating

Permasalahan

Heavy Fuel Oil (HFO) memiliki viskositas tinggi sehingga sulit dipompa pada temperatur rendah. Akibatnya distribusi bahan bakar menjadi lambat dan dapat mengganggu performa mesin kapal.

Manfaat

• Heavy Fuel Oil tetap cair pada temperatur operasi.
• Sistem pemompaan bekerja lebih ringan.
• Distribusi bahan bakar menjadi lebih lancar.
• Mesin kapal beroperasi lebih stabil.
• Risiko penyumbatan jalur pipa berkurang.

10. Studi Kasus Tank Farm dan Piping

Aplikasi

• Storage Tank Heating
• Pipe Tracing
• Pump Tracing

Permasalahan

Fluida proses seperti bitumen, minyak, resin, atau bahan kimia dapat mengental bahkan membeku ketika temperatur lingkungan menurun. Kondisi ini menghambat proses distribusi dan meningkatkan waktu henti produksi.

yang di dapat

• Fluida tetap mengalir dengan lancar.
• Tidak terjadi pembekuan produk pada pipa maupun tangki.
• Distribusi material menjadi lebih efisien.
• Waktu start-up produksi lebih cepat.
• Keandalan sistem penyimpanan dan perpipaan meningkat.

Industri Lain yang Menggunakan

Selain aplikasi di atas, Thermal Oil Heater juga banyak digunakan pada:

• Adhesive Manufacturing
• Autoclave Heating
• Deodorization Plant
• Distillation Process
• Laundry Industri
• Metal Finishing
• Mining Process
• Industrial Oven
• Paper Converting Machinery
• Printing & Packaging
• Surface Pretreatment
• Unfired Steam Generator
• Hot Water Generator
• Waste Treatment
• Industrial Dryer

Kesimpulan

Berbagai studi kasus menunjukkan bahwa BEJO Thermal Oil Heater merupakan solusi pemanas industri yang fleksibel dan dapat diaplikasikan pada hampir seluruh sektor manufaktur yang membutuhkan temperatur tinggi hingga 350°C. Dibandingkan sistem steam boiler, Thermal Oil Heater menawarkan kontrol temperatur yang lebih presisi, efisiensi energi yang tinggi, operasi pada tekanan rendah, biaya perawatan yang lebih rendah, serta keandalan untuk operasi kontinu 24 jam. Keunggulan tersebut menjadikan Thermal Oil Heater pilihan ideal untuk industri makanan, kimia, farmasi, biofuel, plastik, tekstil, plywood, aspal, marine, pengolahan limbah, dan berbagai proses industri lainnya yang memerlukan pemanasan tidak langsung secara aman dan efisien.

Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204

My Website
https://indira.co.id

Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com

https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos