BURNER RIELLO GI/EMME

Burner riello GI/EMME merupakan alat pembakaran hasil dari pengabutan bahan bakar, burner riello type ini merupakan burner premium dimna burner bekerja dengan dual fuel yang artinya dua bahan bakar bisa gas atau solar, selain itu dari sistem pengapianya burner riello GI/EMME memiliki dua sitem yaitu two stage ( 2 tahap) dan modulating, tentu dari dua sistem itu memiliki fungsi yang berbeda, selain itu burner tipe ine memiliki beberapa kapasitas untuk mendukung kebutuhan industri di indonesia dan negara lainya, kapasitas mengikuti tipe burner dari manufaktur.
Dalam suatu pembakaran burner tentu kita sering mendengar untuk sitem pembakaran One stage, two stage, three stage dan modulating, semuanya memiliki fungsi yang berbeda di antaranya :
1. One stage, merupakan pembakaran 1 tahap atau 1 nozel
2. Two stage yaitu pembakaran burner menggunakan 2 nozel atau dua tahap pemabakaran
3. Three stage adalah pemabakaran 3 tahap dimna pembakaran dari jenis ini memiliki 3 api tahap pemabakaranya, api 1 pembakaran kecil, api 2 pemabakaran sedang, api 3 pembakaran besar.
4. Modulating, merupakan pembakaran permium yang memiliki sistem otomatis bisa beroprasi pembakaran kecil sedang dan besar tanpa harus berpindah ke nozel berikutnya.
ada pun pembakaran burner riello GI/EMME yang memiliki sistem pembakaran burner dual fuel dan sistem oprasi Two stage untuk kapasitas kecil dan modulating untuk kapasitas besar.
Tipe Riello GI/EMME Two Stage

Seri burner Riello GI/EMME 300-900 mencakup jarak tembak dari 92 hingga 793 Mcal/h. Mereka telah dirancang untuk pengguna keluaran menengah dan tinggi dan mereka sangat cocok untuk boiler bertekanan. Penggunaannya memungkinkan untuk memiliki keamanan yang tinggi dalam operasi, dijamin dari pasokan bahan bakar ganda. Tersedia dua opsi pengoperasian: hanya gas dan hanya oli ringan, sehingga dapat diatur oleh pemilih dan papan terminal. Sirkuit oli ringan dilengkapi dengan motor listriknya sendiri: ini memungkinkan pompa berhenti selama operasi gas mencegah bahaya kejang pemompaan. Berbagai macam aksesoris dan kereta gas yang cocok untuk pembakar menjamin fleksibilitas kerja yang lebih tinggi.
Riello GI/EMME Series yang telah dirapikan dan dikonversi ke satuan kW serta kg steam/jam (estimasi berdasarkan kebutuhan ±650 kcal untuk menghasilkan 1 kg uap).
| Model Riello GI/EMME | Kapasitas Thermal (Mcal/h) | Kapasitas Thermal (kcal/h) | Kapasitas (kW) | Estimasi Kapasitas Boiler |
|---|---|---|---|---|
| RIELLO GI/EMME 300 | 92 – 286 Mcal/h | 92.000 – 286.000 kcal/h | 107 – 333 kW | 140 – 440 kg steam/jam |
| RIELLO GI/EMME 400 | 100 – 400 Mcal/h | 100.000 – 400.000 kcal/h | 116 – 465 kW | 150 – 615 kg steam/jam |
| RIELLO GI/EMME 600 | 150 – 572 Mcal/h | 150.000 – 572.000 kcal/h | 174 – 665 kW | 230 – 880 kg steam/jam |
| RIELLO GI/EMME 900 | 215 – 793 Mcal/h | 215.000 – 793.000 kcal/h | 250 – 922 kW | 330 – 1.220 kg steam/jam |
Rekomendasi Penggunaan
- RIELLO GI/EMME 300
- Boiler Vertikal 100–300 kg/jam
- Hot Water Boiler
- Thermal Oil Heater 100.000–250.000 kcal/h
- RIELLO GI/EMME 400
- Boiler Vertikal 300–500 kg/jam
- Boiler Horizontal kecil
- Thermal Oil Heater hingga 350.000 kcal/h
- RIELLO GI/EMME 600
- Boiler 500–750 kg/jam
- Thermal Oil Heater 350.000–500.000 kcal/h
- Furnace dan Hot Air Generator
- RIELLO GI/EMME 900
- Boiler 750–1.000 kg/jam
- Thermal Oil Heater hingga 750.000 kcal/h
- Rotary Dryer dan aplikasi industri berkapasitas besar
Studi Kasus Boiler BEJO
Apabila menggunakan Boiler Vertikal BEJO:
| Kapasitas Boiler | Burner Riello yang Direkomendasikan |
|---|---|
| 100 kg/jam | GI/EMME 300 |
| 200 kg/jam | GI/EMME 300 |
| 300 kg/jam | GI/EMME 300 |
| 500 kg/jam | GI/EMME 400 |
| 750 kg/jam | GI/EMME 600 |
| 1.000 kg/jam | GI/EMME 900 |
Pemilihan burner tetap harus mempertimbangkan efisiensi boiler (umumnya 88–92%), tekanan operasi, jenis bahan bakar (gas atau solar), serta cadangan kapasitas sekitar 10–20% agar burner tidak selalu bekerja pada beban maksimum. Hal ini akan meningkatkan efisiensi pembakaran, memperpanjang umur burner, dan menjaga kestabilan tekanan uap.
Tipe Riello GI/EMME Modulating
Pembakar seri GI/EMME 1400-4500 mencakup jarak tembak dari 407 hingga 4650 kW. Mereka telah dirancang untuk pengguna keluaran tinggi dan cocok untuk dicocokkan dengan semua jenis boiler, dengan ruang bakar normal atau bertekanan. Pengoperasian dapat “dua tahap progresif” atau, sebagai alternatif, “memodulasi” dengan instalasi dari regulator logika PID dan probe. Dua opsi pengoperasian, gas atau oli ringan, tersedia di sentuhan saklar. Sirkuit oli ringan dilengkapi dengan motor listriknya sendiri: jadi pompa dihentikan selama operasi gas untuk mencegah kejang pompa dan untuk menghindari sirkulasi oli. Berbagai macam aksesori dan kereta gas menjamin fleksibilitas kerja maksimum.
Spesifikasi Kapasitas Burner Riello GI/EMME Series
Berikut adalah spesifikasi kapasitas Burner Riello GI/EMME Series yang telah dikonversi ke satuan kW serta estimasi kapasitas steam boiler (kg uap/jam). Data ini dapat dijadikan acuan awal dalam memilih burner yang sesuai dengan kapasitas boiler.
Dasar Konversi
Perhitungan menggunakan asumsi sebagai berikut:
- 1 Mcal/h = 1.000 kcal/h
- 1 kW = 860 kcal/h
- Estimasi kebutuhan energi pembentukan uap = ±650 kcal untuk menghasilkan 1 kg steam (nilai pendekatan untuk boiler industri dengan efisiensi normal)
Catatan: Kapasitas boiler merupakan estimasi. Pemilihan burner harus mempertimbangkan tekanan kerja boiler, efisiensi sistem, temperatur air umpan, jenis bahan bakar, serta faktor cadangan (safety margin) sekitar 10–20%.
| Model Riello GI/EMME | Kapasitas Thermal (Mcal/h) | Kapasitas Thermal (kcal/h) | Kapasitas (kW) | Estimasi Kapasitas Boiler (kg steam/jam) |
|---|---|---|---|---|
| GI/EMME 300 | 92 – 286 | 92.000 – 286.000 | 107 – 333 | 140 – 440 |
| GI/EMME 400 | 100 – 400 | 100.000 – 400.000 | 116 – 465 | 150 – 615 |
| GI/EMME 600 | 150 – 572 | 150.000 – 572.000 | 174 – 665 | 230 – 880 |
| GI/EMME 900 | 215 – 793 | 215.000 – 793.000 | 250 – 922 | 330 – 1.220 |
| GI/EMME 1400 | 350 – 1.324 | 350.000 – 1.324.000 | 407 – 1.540 | 540 – 2.037 |
| GI/EMME 2000 | 500 – 2.000 | 500.000 – 2.000.000 | 581 – 2.326 | 770 – 3.080 |
| GI/EMME 3000 | 750 – 3.000 | 750.000 – 3.000.000 | 872 – 3.488 | 1.155 – 4.620 |
| GI/EMME 4500 | 1.000 – 4.000 | 1.000.000 – 4.000.000 | 1.163 – 4.651 | 1.540 – 6.150 |
Panduan Pemilihan Burner untuk Boiler
Secara umum, pemilihan burner disesuaikan dengan kapasitas produksi uap boiler sebagai berikut:
| Kapasitas Boiler | Model Riello GI/EMME yang Direkomendasikan |
|---|---|
| 100–300 kg/jam | GI/EMME 300 |
| 300–500 kg/jam | GI/EMME 400 |
| 500–750 kg/jam | GI/EMME 600 |
| 750–1.000 kg/jam | GI/EMME 900 |
| 1–2 ton/jam | GI/EMME 1400 |
| 2–3 ton/jam | GI/EMME 2000 |
| 3–4,5 ton/jam | GI/EMME 3000 |
| 4,5–6 ton/jam | GI/EMME 4500 |
Catatan Teknis
Nilai pada tabel merupakan estimasi berdasarkan output panas maksimum burner. Dalam praktiknya, kapasitas aktual dapat berbeda tergantung pada:
- Efisiensi boiler (umumnya 88–92%)
- Tekanan operasi steam
- Temperatur air umpan (feed water)
- Jenis bahan bakar (Natural Gas, LPG, CNG, LNG, Solar, atau Light Oil)
- Kondisi pembakaran dan pengaturan burner
- Faktor cadangan kapasitas (safety margin) 10–20%
Dengan pemilihan burner yang tepat, sistem boiler akan menghasilkan pembakaran yang lebih efisien, tekanan uap lebih stabil, konsumsi bahan bakar lebih hemat, dan umur peralatan menjadi lebih panjang.
| Model Riello GI/EMME | Kapasitas Thermal (Mcal/h) | Kapasitas Thermal (kcal/h) | Kapasitas (kW) | Estimasi Kapasitas Boiler |
|---|---|---|---|---|
| RIELLO GI/EMME 1400 | 350 / 705 – 1.324 | 350.000 / 705.000 – 1.324.000 | 407 / 820 – 1.540 | 540 / 1.085 – 2.037 kg/jam |
| RIELLO GI/EMME 2000 | 500 / 1.000 – 2.000 | 500.000 / 1.000.000 – 2.000.000 | 581 / 1.163 – 2.326 | 770 / 1.540 – 3.080 kg/jam |
| RIELLO GI/EMME 3000 | 750 / 1.500 – 3.000 | 750.000 / 1.500.000 – 3.000.000 | 872 / 1.744 – 3.488 | 1.155 / 2.310 – 4.620 kg/jam |
| RIELLO GI/EMME 4500 | 1.000 / 2.021 – 4.000 | 1.000.000 / 2.021.000 – 4.000.000 | 1.163 / 2.350 – 4.651 | 1.540 / 3.110 – 6.150 kg/jam |
Rekomendasi Aplikasi
| Model Burner | Rekomendasi Boiler | Aplikasi Industri |
|---|---|---|
| GI/EMME 1400 | Boiler 1–2 ton/jam | Steam Boiler, Thermal Oil Heater, Hot Water Boiler |
| GI/EMME 2000 | Boiler 2–3 ton/jam | Boiler industri, Furnace, Oven, Rotary Dryer |
| GI/EMME 3000 | Boiler 3–4,5 ton/jam | Boiler pabrik, Kiln, Asphalt Plant, Thermal Oil Heater |
| GI/EMME 4500 | Boiler 4–6 ton/jam | Boiler kapasitas besar, Rotary Dryer, Palm Oil Mill, Chemical Plant |
Panduan Pemilihan untuk Boiler BEJO
| Kapasitas Boiler BEJO | Burner Riello yang Direkomendasikan |
|---|---|
| 1 Ton/Jam | GI/EMME 1400 |
| 1,5 Ton/Jam | GI/EMME 1400 |
| 2 Ton/Jam | GI/EMME 1400 atau GI/EMME 2000 |
| 3 Ton/Jam | GI/EMME 2000 |
| 4 Ton/Jam | GI/EMME 3000 |
| 5 Ton/Jam | GI/EMME 4500 |
| 6 Ton/Jam | GI/EMME 4500 |
Catatan: Pemilihan burner sebaiknya mempertimbangkan tekanan kerja boiler, efisiensi sistem, jenis bahan bakar (gas atau solar), serta menyediakan cadangan kapasitas sekitar 10–20% agar burner tidak selalu beroperasi pada beban maksimum. Pendekatan ini membantu meningkatkan efisiensi pembakaran, menjaga kestabilan tekanan uap, dan memperpanjang umur burner.
Spesifikasi Produk Burner Riello GI/EMME Series
Burner Riello GI/EMME Series merupakan burner dual fuel monoblock forced draft yang dirancang untuk aplikasi steam boiler, thermal oil heater, hot water boiler, furnace, rotary dryer, kiln, dan berbagai proses pemanasan industri. Burner ini mampu beroperasi dengan bahan bakar gas maupun minyak (solar/light oil) menggunakan sistem pembakaran Two Stage Progressive atau Modulating (dengan kit modulasi), sehingga menghasilkan pembakaran yang efisien, stabil, dan ramah lingkungan.
1. Burner Unit
Unit burner terdiri dari berbagai komponen utama yang bekerja secara terintegrasi untuk menghasilkan pembakaran yang aman dan efisien, meliputi:
- Sistem hisap udara (Air Intake Circuit).
- Kipas sentrifugal (Centrifugal Fan) dengan sudu melengkung ke depan (Forward Curved Blades) untuk menghasilkan suplai udara pembakaran yang optimal.
- Air Damper dan Butterfly Valve yang dikendalikan oleh Servo Motor untuk mengatur rasio udara dan bahan bakar secara otomatis.
- Kepala pembakaran (Combustion Head) yang dapat disesuaikan dengan kapasitas panas yang dibutuhkan.
- Maximum Gas Pressure Switch sebagai pengaman tekanan gas berlebih.
- Minimum Air Pressure Switch untuk memastikan suplai udara mencukupi sebelum proses pembakaran dimulai.
- Motor listrik penggerak kipas (Fan Motor).
- Motor listrik penggerak pompa bahan bakar (Pump Motor).
- Pompa roda gigi (Gear Pump) bertekanan tinggi lengkap dengan:
- Filter bahan bakar.
- Regulator tekanan.
- Port pengukur tekanan (Pressure Gauge) dan vakum (Vacuometer).
- Internal By-pass untuk sistem pipa tunggal (Single Pipe System).
- Unit katup oli (Oil Valve Unit) dengan:
- Katup pengaman ganda pada jalur suplai.
- Katup pengaman pada jalur balik (Return Line).
- Sensor api UV (UV Flame Detector) untuk mendeteksi nyala api secara akurat.
- Jendela inspeksi api (Flame Inspection Window) untuk memudahkan pemantauan kondisi pembakaran.
- Sliding Rail System yang memudahkan pemasangan, inspeksi, dan perawatan burner.
- Filter EMC (Electromagnetic Interference Filter) sebagai pelindung terhadap gangguan radio dan elektromagnetik.
- Tingkat perlindungan IP40, memberikan perlindungan terhadap benda padat dan debu sesuai standar internasional.
2. Gas Train Burner
Sistem Gas Train berfungsi mengatur suplai gas menuju burner secara aman dan stabil. Riello GI/EMME menyediakan dua konfigurasi gas train, yaitu:
- MULTIBLOC untuk ukuran sambungan 3/4 inci hingga 2 inci.
- COMPOSED GAS TRAIN untuk ukuran DN65 hingga DN100.
Gas Train dilengkapi dengan komponen sebagai berikut:
- Filter Gas untuk menyaring kotoran dari aliran gas.
- Gas Pressure Stabilizer (Pressure Regulator) untuk menjaga tekanan gas tetap konstan.
- Minimum Gas Pressure Switch sebagai pengaman apabila tekanan gas terlalu rendah.
- Safety Shut-off Valve untuk menghentikan suplai gas saat terjadi kondisi abnormal.
- Valve Proving System (Seal Control Kit) untuk burner dengan kapasitas di atas 1.200 kW, berfungsi memeriksa kebocoran katup sebelum proses penyalaan.
- Operational Gas Valve dengan regulator aliran gas pada tahap penyalaan (Ignition Gas Regulation).
3. Sistem Operasi Burner
Riello GI/EMME Series mendukung beberapa mode operasi sesuai kebutuhan industri, yaitu:
- Two Stage Progressive, yaitu perpindahan kapasitas pembakaran dari beban rendah ke beban tinggi secara bertahap.
- Modulating Operation (opsional), yaitu pengaturan kapasitas pembakaran secara kontinu mengikuti kebutuhan beban proses melalui kontrol modulasi.
Keunggulan sistem ini antara lain:
- Konsumsi bahan bakar lebih hemat.
- Tekanan uap lebih stabil.
- Emisi gas buang lebih rendah.
- Mengurangi frekuensi start-stop burner.
- Memperpanjang umur komponen burner dan boiler.
4. Standar dan Sertifikasi
Burner Riello GI/EMME Series diproduksi sesuai standar internasional sehingga memenuhi persyaratan keselamatan dan performa industri.
Sesuai dengan:
- Directive 90/396/EEC – Peralatan berbahan bakar gas.
- Directive 89/336/EEC – Kompatibilitas elektromagnetik (EMC).
- Directive 73/23/EEC – Keselamatan peralatan listrik tegangan rendah.
- EN 267 – Standar burner berbahan bakar minyak (Oil Burner).
- EN 676 – Standar burner berbahan bakar gas (Gas Burner).
5. Peralatan Standar
Setiap Burner Riello GI/EMME Series telah dilengkapi perlengkapan standar untuk memudahkan proses instalasi, pengoperasian, dan perawatan, meliputi:
- Flensa pemasangan burner.
- Gasket (Paking) sambungan burner.
- Baut dan washer pemasangan sesuai model burner.
- Layar isolasi panas (Insulating Screen).
- Selang fleksibel bahan bakar.
- Nipple sambungan pompa.
- Kabel koneksi listrik (Wiring Harness).
- Extension Pin.
- Buku petunjuk instalasi, pengoperasian, dan perawatan.
- Katalog suku cadang (Spare Parts Catalogue).
Seluruh perlengkapan tersebut memastikan proses instalasi berjalan lebih cepat, aman, dan sesuai dengan standar pabrikan.
Keunggulan Burner Riello GI/EMME Series
- Mendukung bahan bakar Gas dan Solar (Dual Fuel).
- Teknologi Forced Draft Monoblock dengan efisiensi pembakaran tinggi.
- Tersedia sistem Two Stage Progressive dan Modulating.
- Dilengkapi sistem keselamatan lengkap sesuai standar Eropa.
- Mudah dipasang dan dirawat berkat desain Sliding Rail.
- Kompatibel untuk Steam Boiler, Thermal Oil Heater, Hot Water Boiler, Furnace, Rotary Dryer, Kiln, Incinerator, dan berbagai aplikasi pemanas industri lainnya.
- Memiliki emisi rendah, konsumsi bahan bakar hemat, serta performa pembakaran yang stabil untuk operasi industri berkelanjutan.
Daftar Peralatan Standar
- 1 Flensa Burner (khusus model GI/EMME 1400) untuk menghubungkan burner dengan pintu boiler.
- 1 Paking (Gasket) Flensa Gas untuk memastikan sambungan antara burner dan boiler kedap udara serta mencegah kebocoran gas panas.
- 8 Baut Pengikat Flensa Burner ke Boiler (khusus model GI/EMME 1400).
- 12 Baut Pengikat Flensa Burner ke Boiler (untuk model GI/EMME 2000, GI/EMME 3000, dan GI/EMME 4500).
- 1 Layar Isolasi (Insulating Screen) yang berfungsi mengurangi perpindahan panas dari ruang bakar ke body burner sehingga komponen tetap terlindungi.
- 2 Selang Fleksibel Oli untuk menghubungkan burner dengan sistem suplai bahan bakar minyak (solar atau light oil).
- 2 Nipple (Puting) Sambungan Pompa sebagai konektor antara selang bahan bakar dan pompa burner.
- 4 Harness atau Kabel Sambungan Listrik untuk memudahkan instalasi sistem kontrol dan kelistrikan burner.
- 2 Pin Ekstensi yang digunakan sebagai komponen tambahan pada proses pemasangan atau penyambungan mekanisme tertentu.
- 8 Ring (Washer) (khusus model GI/EMME 1400).
- 12 Ring (Washer) (untuk model GI/EMME 2000, GI/EMME 3000, dan GI/EMME 4500).
- Buku Panduan Instalasi, Pengoperasian, dan Perawatan yang berisi prosedur pemasangan, commissioning, pengoperasian, troubleshooting, serta jadwal pemeliharaan burner.
- Katalog Suku Cadang (Spare Parts Catalogue) sebagai referensi identifikasi komponen dan pemesanan suku cadang asli Riello.
Keunggulan Perlengkapan Standar
Dengan kelengkapan aksesori tersebut, proses instalasi Burner Riello GI/EMME Series menjadi lebih cepat, aman, dan sesuai standar pabrikan. Penggunaan komponen asli juga membantu menjaga performa pembakaran, mempermudah perawatan berkala, serta meningkatkan keandalan operasi burner pada aplikasi steam boiler, thermal oil heater, hot water boiler, furnace, rotary dryer, kiln, dan berbagai sistem pemanas industri lainnya
Aksesori Opsional Riello GI/EMME Series
Selain perlengkapan standar, Burner Riello GI/EMME Series juga menyediakan berbagai aksesori opsional yang dapat dipesan secara terpisah untuk menyesuaikan kebutuhan aplikasi, meningkatkan efisiensi pembakaran, serta mendukung sistem kontrol dan keselamatan boiler.
Daftar Aksesori Opsional
1. Return Nozzle (Nozel Return)
Digunakan pada sistem burner berbahan bakar minyak untuk mengembalikan kelebihan bahan bakar ke tangki. Komponen ini membantu menjaga tekanan bahan bakar tetap stabil sehingga proses atomisasi dan pembakaran menjadi lebih optimal.
2. Head Length Reduction Kit
Kit untuk mengurangi panjang kepala burner (combustion head) agar sesuai dengan dimensi ruang bakar pada boiler atau furnace tertentu. Aksesori ini memudahkan proses instalasi pada ruang bakar dengan kedalaman terbatas.
3. Soundproof Box (Kotak Kedap Suara)
Berfungsi mereduksi tingkat kebisingan yang dihasilkan blower dan proses pembakaran burner. Sangat cocok digunakan pada rumah sakit, gedung komersial, industri makanan, farmasi, maupun area yang memiliki persyaratan kebisingan rendah.
4. RWF 40 Output Regulator
Merupakan pengontrol pembakaran (modulating controller) yang mengatur kapasitas burner secara otomatis berdasarkan tekanan uap atau temperatur proses. Penggunaan RWF 40 membantu menjaga kestabilan beban serta meningkatkan efisiensi bahan bakar.
5. Pressure Probe 0–2,5 Bar
Sensor tekanan dengan rentang pengukuran 0 hingga 2,5 bar, digunakan untuk aplikasi boiler bertekanan rendah maupun sistem pemanas air.
6. Pressure Probe 0–16 Bar
Sensor tekanan untuk aplikasi boiler industri bertekanan menengah hingga tinggi. Data tekanan dikirim ke sistem kontrol untuk menjaga operasi burner tetap stabil.
7. Temperature Probe (-100°C hingga 500°C)
Sensor temperatur yang digunakan untuk memonitor suhu gas buang, thermal oil, udara panas, maupun media proses lainnya. Sangat cocok untuk aplikasi thermal oil heater, hot air generator, furnace, dan steam boiler.
8. Potentiometer Kit for Servomotor
Kit potensiometer yang dipasang pada servomotor untuk memberikan sinyal posisi damper udara atau katup bahan bakar. Digunakan pada sistem burner modulating agar pengaturan pembakaran menjadi lebih presisi.
9. LPG Conversion Kit
Kit konversi yang memungkinkan burner diubah dari penggunaan gas alam (Natural Gas) menjadi LPG (Liquefied Petroleum Gas) tanpa harus mengganti unit burner secara keseluruhan.
10. Gas Train Adapter
Adaptor yang digunakan untuk menghubungkan burner dengan gas train atau rangkaian katup gas. Komponen ini memastikan instalasi lebih mudah serta kompatibel dengan berbagai konfigurasi sistem gas.
11. Stabilizing Spring
Pegas penstabil yang berfungsi menjaga kestabilan mekanisme aktuator atau linkage burner selama proses pembukaan dan penutupan damper udara maupun katup bahan bakar.
12. Seal Control Kit (Kit Kontrol Kebocoran Gas)
Sistem pemeriksaan kebocoran (Leak Detection System) yang memverifikasi kekedapan katup gas sebelum burner melakukan proses penyalaan. Apabila terdeteksi kebocoran, burner tidak akan melakukan proses ignition sehingga meningkatkan keselamatan operasi.
Keunggulan Aksesori Opsional
Dengan penambahan aksesori yang sesuai, Burner Riello GI/EMME Series dapat disesuaikan untuk berbagai kebutuhan industri, mulai dari steam boiler, thermal oil heater, hot water boiler, furnace, rotary dryer, kiln, hingga hot air generator. Aksesori ini memberikan berbagai manfaat, antara lain:
- Meningkatkan efisiensi pembakaran dan penghematan bahan bakar.
- Mempermudah pemasangan pada berbagai jenis boiler.
- Mengurangi tingkat kebisingan selama operasi.
- Mendukung sistem kontrol pembakaran otomatis (modulating).
- Meningkatkan akurasi pemantauan tekanan dan temperatur.
- Memungkinkan konversi jenis bahan bakar dengan lebih mudah.
- Meningkatkan tingkat keselamatan melalui sistem deteksi kebocoran gas.
- Memperpanjang umur burner dan menjaga keandalan operasi jangka panjang.
Prosedure Instalasi Burner
Instalasi, start up dan pemeliharaan harus dilakukan oleh personel yang berkualifikasi dan terampil. Semua operasi harus dilakukan sesuai dengan: buku pegangan teknis yang disertakan dengan burner.
Seting Burner :
- Semua pembakar memiliki bilah geser, untuk pemasangan dan perawatan yang lebih mudah.
- Setelah mengebor pelat ketel, menggunakan paking yang disediakan sebagai templat, bongkar tabung ledakan dari burner dan pasang ke boiler.
- Sesuaikan kepala pembakaran.
- Sesuaikan kereta gas memilih ini berdasarkan output boiler maksimum dan mengikuti diagram yang disertakan dalam buku pegangan instruksi burner
- Pasang kembali casing burner ke bilah geser.
- Pasang nosel dengan memilih ini berdasarkan output boiler maksimum dan mengikuti diagram yang disertakan dalam buku pegangan instruksi burner.
- Periksa posisi elektroda.
- Tutup pembakar, geser ke atas ke flensa, jaga agar sedikit terangkat untuk menghindari stabilitas api
disk bergesekan dengan tabung ledakan
Instalasi Electrical dan Strat Up burner
- Pembakar dipasok untuk koneksi ke sistem pasokan bahan bakar dua pipa.
- Hubungkan ujung pipa fleksibel ke pipa hisap dan kembalikan menggunakan yang disediakan puting.
- Buat sambungan listrik ke pembakar mengikuti diagram pengkabelan yang disertakan dalam buku panduan instruksi.
- Perdana pompa dengan memutar motor (setelah memeriksa arah putaran jika itu adalah motor tiga fase).
- Sesuaikan kereta gas untuk start pertama
- Saat memulai, periksa:
- Pompa tekanan dan regulator unit katup (sampai maks. dan min.)
- Tekanan gas pada kepala pembakaran (ke output maks. dan min.)
- Kualitas pembakaran, dalam hal zat yang tidak terbakar dan udara berlebih
Demikian beberapa pembahasan terkait burner riello GI/EMME, semoga bisa bermanfaat dan membantu anda, jika ada konsultasi atau kebutuhan terkait burner ini bisa hubungi kontak kami di bawah :
Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570
PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204
My Website
https://indira.co.id
https://hargaboiler.co.id
Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com
https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos
