Thermal oil heater/Boiler IDM

Pemanas Thermal OIL IDM telah dikembangkan berdasarkan keahlian teknis dan teknologi dari Indira mitra boiler yang signifikan dalam pembuatan peralatan termal berkapasitas tinggi yang kompleks hingga 3.000.000 kcal/h dengan desain tipe ksilinder vertikal dan horizontal. Dengan lebih dari 400 instalasi, pemanas thermal idm mewakili pencapaian luar biasa dan respons yang valid terhadap kebutuhan pasar industri di indonesia, karena menawarkan keandalan dan kinerja tinggi.

Thermal oil IDM fleksibel dan inovatif, berbagai model mulai dari 100.000 Kcal hingga 600.000 kcal tipe vertikal atau horizontal 1.000.000 kcal hingga 3.000.000 kcal, dengan struktur kompak, desain multitubular baru memastikan perlindungan cairan yang lebih baik dan mencegah kejutan termal yang tidak diinginkan antara kumparan dalam dan luar.

Thermal oil IDM menawarkan beberapa opsi untuk mengoptimalkan ‘properti dinamis’ yang luar biasa, sehingga memungkinkan untuk mengeksploitasi ‘potensi penghematan energi’ lebih lanjut, Pra-pemanas udara sistem kontrol elektronik terintegrasi “Optispark”.
Inverter pada pompa fluida termal dan kipas angin.

Spesifikasi Thermal Oil heater 3.000.000 Kcal/h

-Heavy fuel oil ( l.h.v 9.700 Kcal/kg. viscosity < 5-7°E at 50°C pressure 2 bar)
-Diesel oil (l.h.v 10.200 Kcal/kg pressure 1,5 bar)
-Natural gas (l.h.v 8.500 Kcal/Nm3)
-Stabilized pressure: 50 mbar up to IDM 600, 200 mbar up to IDM 3000

Aplikasi Thermal Oil heater IDM

Pemanas OIL thermal IDM digunakan di berbagai proses industri intensif bersuhu tinggi (hingga 350°C) untuk aplikasi sperti :
• Pengolahan Minyak dan gas
• Industri Bahan kimia
• Pabrik Kemasan
• Bitumen & Aspal
• Pabrik Tekstil/Garmen
• Makanan dan minuman
• Pabrik Kosmetik
• Industri Kapal merine
• Perhotelan/ Pergedungan

Fitur Thermal Oil/Boiler IDM

Thermal Oil Heater / Boiler IDM

Solusi Pemanas Thermal Oil untuk Kebutuhan Industri

Thermal Oil Heater IDM dari Indira Mitra Boiler dirancang sebagai solusi pemanas industri yang mengutamakan efisiensi termal, stabilitas temperatur, perlindungan thermal oil, serta efisiensi operasional.

Dengan desain permukaan pemanas yang luas, sistem multicoil, aliran fluida turbulen, hydraulic pressure drop yang rendah, serta sistem pemulihan panas, Thermal Oil Heater IDM mampu menghasilkan proses pemanasan yang stabil dan efisien untuk berbagai kebutuhan industri.

Sistem ini tersedia dalam konsep package unit, sehingga peralatan dapat dirakit dan diuji di fasilitas produksi sebelum dikirim ke lokasi pelanggan.

Keunggulan Thermal Oil Heater IDM

1. Permukaan Pemanas yang Luas

Thermal Oil Heater IDM memiliki permukaan pemanas yang dirancang berdasarkan parameter operasi yang konservatif. Area pemanasan yang besar membantu menjaga heat flux pada tingkat rendah sehingga distribusi panas menjadi lebih optimal.

Desain tungku juga diperhitungkan secara khusus untuk menghasilkan proses perpindahan panas yang stabil. Perbedaan temperatur antara temperatur film dan temperatur bulk thermal oil dapat diminimalkan sehingga membantu mengurangi risiko degradasi fluida akibat temperatur berlebih.

2. Desain Coil dan Aliran Fluida Turbulen

Salah satu bagian penting dari Thermal Oil Boiler IDM adalah desain coil yang dirancang untuk menghasilkan perpindahan panas yang efektif.

Aliran thermal oil dengan kondisi turbulen membantu meningkatkan perpindahan panas sekaligus menjaga profil temperatur tetap optimal. Kecepatan fluida yang tinggi pada bagian radiasi membantu mengurangi kemungkinan terbentuknya area stagnan yang dapat meningkatkan risiko overheating, flash vaporization, maupun degradasi thermal oil.

3. Sistem Multicoil untuk Pemanasan Bertahap

Thermal Oil Heater IDM menggunakan konfigurasi multicoil untuk membantu proses pemanasan thermal oil secara bertahap.

Perbedaan kondisi aliran pada bagian radiasi dan konveksi memungkinkan proses pertukaran panas berlangsung secara lebih optimal. Sistem multicoil juga membantu mengurangi risiko thermal shock antara coil bagian dalam dan bagian luar.

Hasilnya adalah proses pemanasan yang lebih terkendali dan perlindungan thermal oil yang lebih baik selama pengoperasian.

4. Hydraulic Pressure Drop Rendah

Desain sistem sirkulasi pada Thermal Oil Heater IDM dirancang dengan kehilangan tekanan hidraulik yang rendah.

Pressure drop yang rendah memungkinkan pompa sirkulasi bekerja dengan kebutuhan energi yang lebih efisien. Hal ini dapat membantu menekan konsumsi listrik dan biaya operasional dalam jangka panjang.

Efisiensi sistem sirkulasi menjadi salah satu faktor penting dalam menentukan total biaya pengoperasian thermal oil heating system.

5. Inersia Termal Rendah

Penggunaan material refractory dalam jumlah yang terkontrol menghasilkan inersia termal yang rendah.

Karakteristik ini membantu mengurangi retensi panas pada furnace apabila terjadi gangguan atau kegagalan sirkulasi thermal oil. Dengan demikian, sistem memiliki perlindungan yang lebih baik terhadap kondisi operasi abnormal.

Desain tube shielding pada bagian atas furnace juga membantu mengendalikan paparan radiasi dan mendukung perlindungan komponen sistem.

Efisiensi Thermal Hingga 92%

Thermal Oil Heater IDM memiliki efisiensi termal hingga 92%, yang dicapai melalui optimalisasi proses perpindahan panas pada area konveksi serta penerapan sistem pemulihan panas.

Gas hasil pembakaran yang masih membawa energi panas dimanfaatkan secara optimal sebelum dilepaskan melalui cerobong. Pendekatan ini membantu meningkatkan pemanfaatan energi bahan bakar dan mengurangi kehilangan panas.

Efisiensi yang tinggi dapat memberikan manfaat berupa:

• Penggunaan bahan bakar yang lebih efisien
• Pengurangan heat loss
• Biaya operasional yang lebih rendah
• Pemanfaatan energi panas yang lebih optimal
• Performa pemanasan yang lebih stabil

Air Preheater untuk Mengoptimalkan Pemakaian Energi

Sistem air preheater digunakan untuk memanfaatkan panas dari gas buang guna meningkatkan temperatur udara pembakaran sebelum masuk ke sistem burner.

Udara pembakaran yang telah dipanaskan membantu meningkatkan efisiensi proses pembakaran dan mengurangi kebutuhan energi tambahan dari bahan bakar.

Sistem heat recovery ini dirancang agar dapat diperiksa dan dirawat dengan mudah serta tidak membutuhkan area instalasi yang besar.

Dengan pemanfaatan kembali energi dari gas buang, Thermal Oil Boiler IDM dapat bekerja lebih efisien sekaligus membantu mengurangi konsumsi bahan bakar.

Desain Kompak dengan Heating Surface yang Besar

Thermal Oil Heater IDM dirancang dengan mempertimbangkan keseimbangan antara kapasitas pemanasan dan dimensi keseluruhan unit.

Struktur pemanas yang kompak memungkinkan diperolehnya area permukaan pemanas yang besar tanpa menghasilkan ukuran peralatan yang tidak efisien.

Desain ini memberikan keuntungan terutama untuk instalasi industri yang memiliki keterbatasan ruang.

Package Thermal Oil Heater Siap Instalasi

Thermal Oil Heater IDM dibuat dalam konsep package unit di fasilitas produksi Indira Mitra Boiler.

Sebelum dikirim ke lokasi pelanggan, unit dipersiapkan dan diuji untuk memastikan sistem bekerja sesuai dengan parameter desain.

Package unit dapat dilengkapi dengan:

• Thermal oil heating system
• Furnace dan heating coil
• Burner system
• Sistem isolasi termal
• Sistem kontrol dan otomasi
• Pompa sirkulasi thermal oil
• Sistem pemulihan panas
• Air preheater
• Instrumentasi dan sistem keselamatan

Konfigurasi akhir dapat disesuaikan dengan kebutuhan proses, kapasitas pemanasan, jenis bahan bakar, temperatur operasi, serta kebutuhan industri.

Aplikasi Thermal Oil Heater IDM

Thermal Oil Heater banyak digunakan pada industri yang membutuhkan pemanasan tidak langsung dengan temperatur yang stabil dan terkontrol.

Beberapa contoh aplikasinya antara lain:

• Industri makanan dan minuman
• Industri minyak nabati
• Industri kimia
• Industri oleochemical
• Industri tekstil
• Industri karet
• Industri pengolahan kayu
• Industri aspal dan bitumen
• Industri manufaktur
• Industri pengolahan bahan baku
• Proses produksi yang membutuhkan indirect heating

Pemilihan kapasitas dan konfigurasi Thermal Oil Heater perlu disesuaikan dengan kebutuhan proses, temperatur kerja, jenis thermal oil, beban panas, serta kondisi operasional di lapangan.

Mengapa Memilih Thermal Oil Heater IDM?

Indira Mitra Boiler menghadirkan solusi thermal oil heating system dengan fokus pada efisiensi energi, keandalan operasi, kemudahan instalasi, dan perlindungan thermal oil.

Dengan desain heating surface yang luas, sistem multicoil, hydraulic pressure drop rendah, heat recovery, air preheater, serta otomasi sistem, Thermal Oil Heater IDM dapat menjadi pilihan untuk kebutuhan pemanasan industri yang membutuhkan temperatur stabil dan efisiensi tinggi.

Studi Kasus Thermal Oil Heater IDM

Solusi Thermal Oil Heater untuk Meningkatkan Efisiensi Proses Pemanasan Industri

Latar Belakang

Salah satu tantangan dalam proses industri yang membutuhkan temperatur tinggi adalah menjaga stabilitas temperatur, efisiensi penggunaan bahan bakar, serta keandalan sistem pemanas.

Untuk memenuhi kebutuhan tersebut, Indira Mitra Boiler (IDM) menyediakan Thermal Oil Heater sebagai sistem pemanasan tidak langsung yang dirancang untuk menghasilkan distribusi panas yang stabil dan efisien.

Pada proyek ini, sistem Thermal Oil Heater IDM dirancang berdasarkan kebutuhan proses, kapasitas pemanasan, temperatur operasi, serta karakteristik beban thermal dari proses produksi.

Tantangan di Lapangan

Sebelum menggunakan sistem Thermal Oil Heater, kebutuhan proses pemanasan dapat menghadapi beberapa tantangan, seperti:

• Kebutuhan temperatur proses yang stabil.
• Beban panas yang berubah sesuai kondisi produksi.
• Konsumsi bahan bakar yang perlu dikendalikan.
• Risiko overheating pada thermal oil.
• Kebutuhan sistem pemanas yang dapat beroperasi secara kontinu.
• Keterbatasan area untuk instalasi peralatan.
• Kebutuhan sistem kontrol dan otomasi yang terintegrasi.

Kondisi tersebut membutuhkan sistem pemanas dengan desain heat transfer yang baik dan kontrol temperatur yang akurat.

Solusi dari Indira Mitra Boiler

Untuk menjawab kebutuhan tersebut, Thermal Oil Heater IDM dirancang dengan sejumlah fitur untuk meningkatkan efisiensi dan menjaga stabilitas proses pemanasan.

Heating Surface yang Luas

Area heating surface dirancang dengan mempertimbangkan parameter operasi sehingga proses perpindahan panas dapat berlangsung secara optimal.

Heat flux yang rendah membantu menjaga temperatur thermal oil dan mengurangi potensi degradasi fluida akibat overheating.

Multicoil dan Aliran Turbulen

Konfigurasi multicoil memungkinkan thermal oil mengalami proses pemanasan secara bertahap.

Aliran fluida yang turbulen membantu meningkatkan perpindahan panas dan mengurangi kemungkinan terbentuknya area stagnan di dalam heating coil.

Hydraulic Pressure Drop Rendah

Desain sistem sirkulasi dengan pressure drop yang rendah membantu mengurangi kebutuhan energi pompa.

Hal ini memberikan kontribusi terhadap efisiensi operasional sistem secara keseluruhan.

Heat Recovery dan Air Preheater

Panas yang masih terdapat pada gas buang dimanfaatkan melalui sistem heat recovery dan air preheater.

Energi panas tersebut digunakan untuk membantu meningkatkan temperatur udara pembakaran sebelum masuk ke burner, sehingga pemanfaatan bahan bakar menjadi lebih optimal.

Hasil dan Manfaat

Setelah Thermal Oil Heater IDM diterapkan, sistem pemanasan dirancang untuk memberikan sejumlah manfaat operasional, antara lain:

Temperatur lebih stabil
Sirkulasi thermal oil dan desain heating coil membantu menghasilkan distribusi panas yang konsisten ke peralatan proses.

Efisiensi energi lebih baik
Pemanfaatan panas gas buang melalui heat recovery dan air preheater membantu mengurangi kehilangan energi.

Perlindungan thermal oil
Kontrol heat flux dan desain aliran membantu mengurangi risiko overheating serta degradasi thermal oil.

Biaya operasional lebih terkendali
Hydraulic pressure drop yang rendah dapat membantu mengurangi kebutuhan daya pompa sirkulasi.

Desain lebih kompak
Heating surface yang besar dapat diperoleh dalam konstruksi yang relatif ringkas sehingga lebih mudah disesuaikan dengan area instalasi.

Spesifikasi Proyek

*Efisiensi aktual bergantung pada desain, kondisi operasi, jenis bahan bakar, dan konfigurasi sistem.

Kesimpulan

Studi kasus ini menunjukkan bagaimana Thermal Oil Heater IDM dapat digunakan sebagai solusi pemanasan industri yang mengutamakan stabilitas temperatur, efisiensi energi, dan perlindungan thermal oil.

Dengan kombinasi heating surface yang luas, multicoil, aliran turbulen, hydraulic pressure drop rendah, heat recovery, air preheater, burner, dan sistem otomasi, Thermal Oil Heater IDM dapat dikonfigurasikan untuk berbagai kebutuhan proses industri.

Butuh Thermal Oil Heater untuk Pabrik Anda?

Setiap aplikasi memiliki kebutuhan thermal yang berbeda. Indira Mitra Boiler dapat membantu melakukan perhitungan dan pemilihan sistem berdasarkan kapasitas produksi, heat load, temperatur kerja, jenis bahan bakar, dan kebutuhan proses.

Hubungi Indira Mitra Boiler untuk konsultasi dan penawaran Thermal Oil Heater sesuai kebutuhan industri Anda.

Konsultasikan Kebutuhan Thermal Oil Heater Anda

Setiap proses industri memiliki kebutuhan temperatur dan beban panas yang berbeda. Tim Indira Mitra Boiler dapat membantu menentukan konfigurasi dan kapasitas Thermal Oil Heater sesuai kebutuhan aplikasi Anda.

Hubungi Indira Mitra Boiler untuk konsultasi Thermal Oil Heater, spesifikasi teknis, kapasitas, dan kebutuhan instalasi industri Anda.

Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204

My Website
https://indira.co.id

PT Indira Mitra Boiler

https://hargaboiler.co.id
https://boilermarine.co.id

Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com

https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos